一种铝型材加工用熔炉制造技术

技术编号:41049859 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-23 21:48
本技术涉及铝材加工技术领域,且公开了一种铝型材加工用熔炉,包括:熔炉本体和安装在熔炉本体下端的盖体,熔炉本体的上端设置有底脚,熔炉本体的下端安装有排液管,熔炉本体的下端设置有过滤机构,过滤机构包括导液管,导液管设置在排液管的下端,导液管的内部安装有第一环槽板和第二环槽板,且第一环槽板位于第二环槽板的下端。本技术利用第一环槽板和第二环槽板开设的限位口分别安装第一滤板和第二滤板,第一滤板和第二滤板规格相同,手动将第二滤板沿着第二环槽板的滑槽处略微旋转一定角度,使第二滤板和第一滤板的滤孔形成交叉,用于减小滤孔的孔径,以此提升过滤效果,防止小型杂质颗粒顺着滤网进入到储液箱内部。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝材加工领域,特别涉及一种铝型材加工用熔炉


技术介绍

1、工业铝型材表面经过氧化后,外观非常漂亮,且耐脏,一旦涂上油污非常容易清洗,工业铝型材在加工的过程中,需要先将铝原料放置在熔炉中融化,融化后的铝溶液再经过挤出机挤出成需要的形状,因此工业铝型材在加工的过程中,需要使用到熔炉。

2、然而现有的熔炉在将铝原料融化后,其液体的内部会产生杂质,需要工人用滤网取出,由于熔炉产生的温度过高,容易导致工人受伤,而且人工拿着带有样子的滤网,捞取的也不够干净,容易导致铝液的纯度不纯,因此,针对上述问题,提出一种铝型材加工用熔炉。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铝型材加工用熔炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝型材加工用熔炉,包括:

3、熔炉本体和安装在熔炉本体下端的盖体,所述熔炉本体的上端设置有底脚,所述熔炉本体的下端安装有排液管;

4、所述熔炉本体的下端设置有过滤机构;

5、所述过滤机构包括导液管,所述导液管设置在排液管的下端,所述导液管的内部安装有第一环槽板和第二环槽板,且第一环槽板位于第二环槽板的下端,所述第一环槽板与第二环槽板均开设有限位口,第一环槽板的滑槽内安装有第一滤板,所述第二环槽板的滑槽内安装有第二滤板,且第二滤板与第一滤板相交。

6、优选的,所述第一滤板的外侧固定连接有限位块,且限位块设置有两组,两组所述限位块沿第一滤板中心处呈对称分布,所述第一滤板外侧的限位块与第一环槽板开设限位口插接。

7、优选的,所述第二滤板的外侧固定连接有滑块,且滑块设置有两组,两组所述滑块沿第二滤板中心处呈对称分布,所述第二滤板外侧的滑块与第二环槽板开设的限位口插接,且滑块的下端与限位块的上端搭接。

8、优选的,所述导液管内壁活动连接有导液环,所述导液环搭接在第二滤板的上端,所述导液环的内侧开设有倒角。

9、优选的,所述导液管的外侧螺纹套接有连接管,所述导液管与排液管通过连接管螺纹连接,所述导液管的下端安装有支撑件。

10、优选的,所述支撑件包括支撑座,所述支撑座与导液管套接,且支撑座的下端安装有滑轮,导液管的外部套有隔温棉,所述导液管的尾端安装在储液箱的一侧。

11、本技术的技术效果和优点:

12、本技术利用在排液管的下端设置导液管,导液管通过连接管与排液管连接,在导液管的内部安装第一环槽板和第二环槽板,利用第一环槽板和第二环槽板开设的限位口分别安装第一滤板和第二滤板,第一滤板和第二滤板规格相同,手动将第二滤板沿着第二环槽板的滑槽处略微旋转一定角度,使第二滤板和第一滤板的滤孔形成交叉,用于减小滤孔的孔径,以此提升过滤效果,防止小型杂质颗粒顺着滤网进入到储液箱内部,通过这种过滤方式,无需人工辅助过滤杂质,减轻工人的劳动强度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝型材加工用熔炉,包括:

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用熔炉,其特征在于,所述第一滤板(10)的外侧固定连接有限位块(12),且限位块(12)设置有两组,两组所述限位块(12)沿第一滤板(10)中心处呈对称分布,所述第一滤板(10)外侧的限位块(12)与第一环槽板(8)开设限位口插接。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工用熔炉,其特征在于,所述第二滤板(11)的外侧固定连接有滑块(13),且滑块(13)设置有两组,两组所述滑块(13)沿第二滤板(11)中心处呈对称分布,所述第二滤板(11)外侧的滑块(13)与第二环槽板(9)开设的限位口插接,且滑块(13)的下端与限位块(12)的上端搭接。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材加工用熔炉,其特征在于,所述导液管(6)内壁活动连接有导液环(14),所述导液环(14)搭接在第二滤板(11)的上端,所述导液环(14)的内侧开设有倒角。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材加工用熔炉,其特征在于,所述导液管(6)的外侧螺纹套接有连接管(5),所述导液管(6)与排液管(4)通过连接管(5)螺纹连接,所述导液管(6)的下端安装有支撑件。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材加工用熔炉,其特征在于,所述支撑件包括支撑座(15),所述支撑座(15)与导液管(6)套接,且支撑座(15)的下端安装有滑轮(17),导液管(6)的外部套有隔温棉(16),所述导液管(6)的尾端安装在储液箱(7)的一侧。

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【技术特征摘要】

1.一种铝型材加工用熔炉,包括:

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用熔炉,其特征在于,所述第一滤板(10)的外侧固定连接有限位块(12),且限位块(12)设置有两组,两组所述限位块(12)沿第一滤板(10)中心处呈对称分布,所述第一滤板(10)外侧的限位块(12)与第一环槽板(8)开设限位口插接。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工用熔炉,其特征在于,所述第二滤板(11)的外侧固定连接有滑块(13),且滑块(13)设置有两组,两组所述滑块(13)沿第二滤板(11)中心处呈对称分布,所述第二滤板(11)外侧的滑块(13)与第二环槽板(9)开设的限位口插接,且滑块(13)的下端与限位块(12)的上端搭接。

4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:别绍刚黎维春
申请(专利权)人:湖北宇扬铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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