一种铝型材表面处理设备制造技术

技术编号:41088924 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:49
本技术公开了一种铝型材表面处理设备,包括加工台和凹型处理框以及设置在加工台顶部的T型铝块,所述凹型处理框底部转动连接有可以在加工台顶部滚动的多个移动滚轮。本技术,在加工台、凹型处理框、T型铝块、转轴、内凹锥型打磨筒、打磨砂层、伺服电机、连接轴和皮带的相互作用下,通过将内凹锥型打磨筒设置在T型铝块棱边处,伺服电机可以带动内凹锥型打磨筒上的打磨砂层对T型铝块上棱边上的毛刺进行打磨,工人可以推着凹型处理框在加工台上移动,便于持续地对T型铝块棱边的毛刺进行打磨,使得打磨T型铝块的过程更加省时省力,而且可以让T型铝块上的打磨面精度更加统一,使得打磨T型铝块后的打磨质量更加稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝型材加工,尤其涉及一种铝型材表面处理设备


技术介绍

1、铝型材,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料,铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程,其中,上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。

2、目前铝厂在生产t型铝块的过程中,会使用打磨砂轮对成型后的t型铝块棱边上的毛刺进行打磨,工人在使用打磨砂轮对t型铝块棱边反复地打磨时,无法保证t型铝块的各个打磨面打磨精度相同,这使得t型铝块打磨后的质量不均衡,而且人工打磨起来比较费时费力,打磨速度难以提高,因此,我们提出了一种铝型材表面处理设备来解决以上问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了克服上述
技术介绍
中的不足,而提出的一种铝型材表面处理设备。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种铝型材表面处理设备,包括加工台和凹型处理框以及设置在加工台顶部的t型铝块,所述凹型处理框底部转动连接有可以在加工台顶部滚动的多个移动滚轮,所述凹型处理框内侧壁转动连接有多个转轴,所述转轴外侧壁上固定套接有内凹锥型打磨筒,所述内凹锥型打磨筒外侧壁上固定设置有和t型铝块棱边接触的打磨砂层,同一侧的两个所述转轴外侧壁上均固定套接有第一锥齿轮,同一侧的两个所述第一锥齿轮啮合连接,所述凹型处理框顶部固定连接有固定板,所述固定板外侧壁固定连接有伺服电机,所述凹型处理框顶部转动连接有两个连接轴,两个所述连接轴外侧壁固定套接有两个第二锥齿轮,两个所述第二锥齿轮啮合连接,所述伺服电机输出轴和其中一个连接轴端部固定连接,位于上方的一个所述转轴和其中一个连接轴之间通过皮带传动连接。

4、优选地,同一侧的两个所述转轴之间的夹角为直角,位于上方的两个所述转轴之间的夹角为直角。

5、优选地,位于上方的一个所述转轴和其中一个连接轴外侧壁均套设有和皮带相适配的皮带轮。

6、优选地,所述凹型处理框顶部开设有两个转动孔,所述转轴外侧壁和转动孔内侧壁转动连接。

7、优选地,所述转轴和内凹锥型打磨筒呈同轴设置。

8、优选地,所述加工台顶部固定连接有限位框,所述t型铝块底部契合进限位框内。

9、本技术的有益效果为:

10、在加工台、凹型处理框、t型铝块、转轴、内凹锥型打磨筒、打磨砂层、伺服电机、连接轴和皮带的相互作用下,通过将内凹锥型打磨筒设置在t型铝块棱边处,伺服电机可以带动内凹锥型打磨筒上的打磨砂层对t型铝块上棱边上的毛刺进行打磨,工人可以推着凹型处理框在加工台上移动,便于持续地对t型铝块棱边的毛刺进行打磨,使得打磨t型铝块的过程更加省时省力,而且可以让t型铝块上的打磨面精度更加统一,使得打磨t型铝块后的打磨质量更加稳定。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝型材表面处理设备,包括加工台(1)和凹型处理框(2)以及设置在加工台(1)顶部的T型铝块(3),所述凹型处理框(2)底部转动连接有可以在加工台(1)顶部滚动的多个移动滚轮(4),其特征在于,所述凹型处理框(2)内侧壁转动连接有多个转轴(5),所述转轴(5)外侧壁上固定套接有内凹锥型打磨筒(6),所述内凹锥型打磨筒(6)外侧壁上固定设置有和T型铝块(3)棱边接触的打磨砂层(7),同一侧的两个所述转轴(5)外侧壁上均固定套接有第一锥齿轮(8),同一侧的两个所述第一锥齿轮(8)啮合连接,所述凹型处理框(2)顶部固定连接有固定板(9),所述固定板(9)外侧壁固定连接有伺服电机(10),所述凹型处理框(2)顶部转动连接有两个连接轴(11),两个所述连接轴(11)外侧壁固定套接有两个第二锥齿轮(12),两个所述第二锥齿轮(12)啮合连接,所述伺服电机(10)输出轴和其中一个连接轴(11)端部固定连接,位于上方的一个所述转轴(5)和其中一个连接轴(11)之间通过皮带(13)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材表面处理设备,其特征在于,同一侧的两个所述转轴(5)之间的夹角为直角,位于上方的两个所述转轴(5)之间的夹角为直角。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材表面处理设备,其特征在于,位于上方的一个所述转轴(5)和其中一个连接轴(11)外侧壁均套设有和皮带(13)相适配的皮带轮。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材表面处理设备,其特征在于,所述凹型处理框(2)顶部开设有两个转动孔,所述转轴(5)外侧壁和转动孔内侧壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材表面处理设备,其特征在于,所述转轴(5)和内凹锥型打磨筒(6)呈同轴设置。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材表面处理设备,其特征在于,所述加工台(1)顶部固定连接有限位框(14),所述T型铝块(3)底部契合进限位框(14)内。

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【技术特征摘要】

1.一种铝型材表面处理设备,包括加工台(1)和凹型处理框(2)以及设置在加工台(1)顶部的t型铝块(3),所述凹型处理框(2)底部转动连接有可以在加工台(1)顶部滚动的多个移动滚轮(4),其特征在于,所述凹型处理框(2)内侧壁转动连接有多个转轴(5),所述转轴(5)外侧壁上固定套接有内凹锥型打磨筒(6),所述内凹锥型打磨筒(6)外侧壁上固定设置有和t型铝块(3)棱边接触的打磨砂层(7),同一侧的两个所述转轴(5)外侧壁上均固定套接有第一锥齿轮(8),同一侧的两个所述第一锥齿轮(8)啮合连接,所述凹型处理框(2)顶部固定连接有固定板(9),所述固定板(9)外侧壁固定连接有伺服电机(10),所述凹型处理框(2)顶部转动连接有两个连接轴(11),两个所述连接轴(11)外侧壁固定套接有两个第二锥齿轮(12),两个所述第二锥齿轮(12)啮合连接,所述伺服电机(10)输出轴和其中一个连接轴(11)端部固定连接,位于上方的一个所述转轴(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:别绍刚黎维春
申请(专利权)人:湖北宇扬铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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