【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钣金抛光，尤其是涉及一种钣金自动抛光装置。
技术介绍
1、随着社会经济的不断发展和人们生活水平的不断提高，钣金的使用量越来越大，钣金在工业生产过程中具有极高的价值，随着时代化进程的发展，钣金的市场加工需求逐渐扩大。
2、根据申请号202022183591.4的中国专利公开了一种方便调节的钣金外壳加工用抛光设备，包括加工台，加工台两侧均设有立柱，横梁一端安装有电机，电机的输出轴同轴连接有第一螺纹杆，梯型块底部设有电动伸缩杆，电动伸缩杆端部安装有抛光辊，滑槽中设有第二螺纹杆，滑块上表面设有连接板，连接板上表面两端均设有卡板。
3、采用上述方案，在电机与第一螺纹杆共同作用下，便于梯型块在梯型槽中稳定的移动，电动伸缩杆配合抛光辊便于对不同高度的钣金外壳加工抛光使用，在第二螺纹杆与摇把的配合下，使用者手动进行控制滑块的前后移动，便于整个钣金外壳不同位置钣加工，但是上述方案在实际对钣金进行抛光时，不方便对钣金的底面进行抛光，还需要手动翻转钣金并将钣金重新安放在连接板上才能对钣金的反面进行抛光，存在一定的不足；为此，我们提供了一种钣金自动抛光装置解决以上问题。
技术实现思路
1、本技术要解决的问题是提供一种方便翻转钣金的钣金自动抛光装置。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种钣金自动抛光装置，包括有支持槽，所述支持槽的内部设有抛光机构，所述支持槽的右侧壁转动连接有转杆，所述转杆的右侧设有限位机构，所述限位机构包括翻转板，所述翻转板的内
3、优选地，上述的一种钣金自动抛光装置，其中所述抛光机构包括螺纹杆一，所述螺纹杆一的外表面与支持槽的内壁转动连接，所述螺纹杆一的左端固定连接有转盘一，所述螺纹杆一的外表面螺纹连接有移动架，所述移动架的外表面与支持槽的内壁滑动连接。
4、优选地，上述的一种钣金自动抛光装置，其中所述移动架的内壁螺纹连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的正面固定连接有转盘二，所述螺纹杆二的背面转动连接有滑移块，所述滑移块的外表面与移动架的内壁滑动连接。
5、优选地，上述的一种钣金自动抛光装置，其中所述滑移块的内壁固定连接有电动推杆一，所述电动推杆一的输出端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有抛光片。
6、优选地，上述的一种钣金自动抛光装置，其中所述翻转板的左侧面与转杆的右端固定连接，所述拉杆的外表面与支持槽的内壁滑动连接，所述拉杆的右端固定连接有拉板。
7、优选地，上述的一种钣金自动抛光装置，其中所述拉杆的外表面缠绕有限位弹簧，所述限位弹簧的左右两端分别与翻转板的右侧面和拉板的左侧面固定连接。
8、优选地，上述的一种钣金自动抛光装置，其中两个所述夹紧机构均包括螺纹杆三，所述螺纹杆三的外表面与放置框的内壁螺纹连接，所述螺纹杆三的上表面固定连接有握板，所述螺纹杆三的底端转动连接有下压板，所述下压板的外表面与放置框的内壁滑动连接。
9、本技术具有的优点和有益效果是：
10、本技术通过使用设置的转杆、限位机构、电动推杆二、转动套、夹紧机构和放置框之间的配合，能够在对钣金一面进行抛光之后翻转钣金，从而能够方便对钣金的另外一面进行抛光，提高了对钣金进行抛光时的效率。
11、本技术通过使用电动推杆二、转动套和放置框之间的配合，能够对不同宽度的钣金进行限位，通过使用夹紧机构和放置框之间的配合，能够对不同厚度的板进行夹持，提高了装置的实用性。
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1.一种钣金自动抛光装置，其特征在于：包括有支持槽（1），所述支持槽（1）的内部设有抛光机构（2），所述支持槽（1）的右侧壁转动连接有转杆（3），所述转杆（3）的右侧设有限位机构（4），所述限位机构（4）包括翻转板（403），所述翻转板（403）的内壁滑动连接有拉杆（402），所述支持槽（1）的左侧壁固定连接有电动推杆二（5），所述电动推杆二（5）的输出端转动连接有转动套（6），所述转杆（3）和转动套（6）相互靠近的一侧面均固定连接有放置框（8），两个所述放置框（8）的内部均设有夹紧机构（7）。
2.根据权利要求1所述的一种钣金自动抛光装置，其特征在于：所述抛光机构（2）包括螺纹杆一（202），所述螺纹杆一（202）的外表面与支持槽（1）的内壁转动连接，所述螺纹杆一（202）的左端固定连接有转盘一（201），所述螺纹杆一（202）的外表面螺纹连接有移动架（203），所述移动架（203）的外表面与支持槽（1）的内壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种钣金自动抛光装置，其特征在于：所述移动架（203）的内壁螺纹连接有螺纹杆二（205），所述螺纹杆二（205
4.根据权利要求3所述的一种钣金自动抛光装置，其特征在于：所述滑移块（206）的内壁固定连接有电动推杆一（207），所述电动推杆一（207）的输出端固定连接有电机（208），所述电机（208）的输出端固定连接有抛光片（209）。
5.根据权利要求1所述的一种钣金自动抛光装置，其特征在于：所述翻转板（403）的左侧面与转杆（3）的右端固定连接，所述拉杆（402）的外表面与支持槽（1）的内壁滑动连接，所述拉杆（402）的右端固定连接有拉板（401）。
6.根据权利要求5所述的一种钣金自动抛光装置，其特征在于：所述拉杆（402）的外表面缠绕有限位弹簧（404），所述限位弹簧（404）的左右两端分别与翻转板（403）的右侧面和拉板（401）的左侧面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种钣金自动抛光装置，其特征在于：两个所述夹紧机构（7）均包括螺纹杆三（702），所述螺纹杆三（702）的外表面与放置框（8）的内壁螺纹连接，所述螺纹杆三（702）的上表面固定连接有握板（701），所述螺纹杆三（702）的底端转动连接有下压板（703），所述下压板（703）的外表面与放置框（8）的内壁滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种钣金自动抛光装置，其特征在于：包括有支持槽（1），所述支持槽（1）的内部设有抛光机构（2），所述支持槽（1）的右侧壁转动连接有转杆（3），所述转杆（3）的右侧设有限位机构（4），所述限位机构（4）包括翻转板（403），所述翻转板（403）的内壁滑动连接有拉杆（402），所述支持槽（1）的左侧壁固定连接有电动推杆二（5），所述电动推杆二（5）的输出端转动连接有转动套（6），所述转杆（3）和转动套（6）相互靠近的一侧面均固定连接有放置框（8），两个所述放置框（8）的内部均设有夹紧机构（7）。
2.根据权利要求1所述的一种钣金自动抛光装置，其特征在于：所述抛光机构（2）包括螺纹杆一（202），所述螺纹杆一（202）的外表面与支持槽（1）的内壁转动连接，所述螺纹杆一（202）的左端固定连接有转盘一（201），所述螺纹杆一（202）的外表面螺纹连接有移动架（203），所述移动架（203）的外表面与支持槽（1）的内壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种钣金自动抛光装置，其特征在于：所述移动架（203）的内壁螺纹连接有螺纹杆二（205），所述螺纹杆二（205）的正面固定连接有转盘二（204），所述螺纹杆二（205）的背面转动连接有滑移块（206），所述滑移块（...
【专利技术属性】
技术研发人员：麦子宜，麦植河，陆丽芬，
申请(专利权)人：佛山市大本盈钣金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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