【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高端装备制造，尤其涉及一种自动化生锈铁管除锈系统。
技术介绍
1、铁制品放在潮湿的空气中，日子久了就会渐渐变色，并在表面生成一种红褐色的铁锈，其主要成分是氧化铁，一块铁完全生锈后，体积可胀大8倍，如果铁锈不除去，这海绵状的铁锈特别容易吸收水分，铁也就烂得更快了，时间一久就会成为一堆废品。
2、申请公布号为cn112873015b的一篇中国专利技术专利，其公开了一种铁锈去除装置，尤其涉及一种高端装备制造用铁锈去除装置，包括第一支架，第一支架上设置有转动机构；卡紧机构，转动机构上设置有卡紧机构；调节机构，转动机构上设置有调节机构。
3、但是其存在以下问题：该装置在对铁管进行上料时，只能单独进行上料并且单独对其进行固定，比较不方便；该装置在打磨铁管表面时只是对其外表面进行打磨，效果不是很好。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置传送带对铁管进行上料，夹持组件在导向板a和导向板b作用下对其进行夹持固定，转动杆在齿条b作用下带动铁管旋转，通过打磨板对铁管周侧进行打磨除锈，进而解决了在对铁管进行上料时，只能单独进行上料并且单独对其进行固定比较不方便的问题；通过在轮盘上转动设置打磨辊，打磨辊通过滑动杆在齿条a作用下进行旋转，对铁管内壁进行打磨除锈，进而解决了在打磨铁管表面时只是对其外表面进行打磨，效果不是很好的问题。
2、针对上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：
3、一种自动化生锈铁管除锈系统，
4、作为一种优选，所述除锈机构包括固定在回转链条a和回转链条b上的固定块，所述夹持组件包括转动设置在固定块上的转动杆，所述转动杆一端周侧设置有若干齿块a，所述转动杆另一端部设置有轮盘，所述轮盘与固定块之间通过弹簧固定连接。
5、作为一种优选，所述清刷组件包括转动设置在轮盘上的打磨辊，所述打磨辊端部设置有滑动杆，所述滑动杆穿过转动杆并且其端部设置有若干齿块b。
6、作为一种优选，所述齿条a设置在滑动杆上端部并与齿块b啮合，所述齿条b设置在转动杆下端部并与齿块a啮合。
7、作为一种优选，所述传送带通过电机驱动并且其表面设置有若干限位槽。
8、作为一种优选，所述导向板a和导向板b均设置在支撑柱a上，所述齿条b设置在支撑柱b上。
9、作为一种优选，所述打磨板下端部为摩擦面。
10、作为一种优选，所述打磨辊的长度为铁管长度的一半。
11、本专利技术的有益效果：
12、1.本专利技术中夹持组件在导向板a和导向板b作用下对铁管进行夹持固定，转动杆在齿条b作用下带动铁管旋转，通过打磨板对铁管周侧进行打磨除锈，进而解决了在对铁管进行上料时，只能单独进行上料并且单独对其进行固定比较不方便的问题。
13、2.本专利技术中在轮盘上转动设置打磨辊，打磨辊通过滑动杆在齿条a作用下进行旋转，对铁管内壁进行打磨除锈，进而解决了在打磨铁管表面时只是对其外表面进行打磨，效果不是很好的问题。
14、综上所述，该装置具有除锈效率高、除锈效果好等优点，尤其适用于高端装备制造
【技术保护点】
1.一种自动化生锈铁管除锈系统，包括支撑底板(1)、设置在支撑底板(1)上的回转链条a(2)和回转链条b(3)、传送带(4)，其特征在于：所述回转链条a(2)和回转链条b(3)上均设置有若干除锈机构(5)，所述除锈机构(5)包括夹持组件(6)和清刷组件(7)，所述回转链条a(2)和回转链条b(3)中间分别设置有导向板a(21)和导向板b(31)，所述导向板a(21)和导向板b(31)之间设置有打磨板(41)，所述夹持组件(6)在导向板a(21)和导向板b(31)作用下对传送带(4)上的铁管(8)进行夹持固定，所述导向板a(21)和导向板b(31)上端部均设置有齿条a(51)并且其侧边设置有齿条b(61)，所述夹持组件(6)在齿条b(61)作用下带动铁管(8)旋转，所述铁管(8)在打磨板(41)作用下对其周侧进行打磨除锈，所述清刷组件(7)在齿条a(51)作用下旋转并对铁管(8)内壁进行打磨除锈。
2.根据权利要求1所述的一种自动化生锈铁管除锈系统，其特征在于，所述除锈机构(5)包括固定在回转链条a(2)和回转链条b(3)上的固定块(52)，所述夹持组件(6)包括转动设
3.根据权利要求2所述的一种自动化生锈铁管除锈系统，其特征在于，所述清刷组件(7)包括转动设置在轮盘(523)上的打磨辊(71)，所述打磨辊(71)端部设置有滑动杆(72)，所述滑动杆(72)穿过转动杆(521)并且其端部设置有若干齿块b(74)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化生锈铁管除锈系统，其特征在于，所述齿条a(51)设置在滑动杆(72)上端部并与齿块b(74)啮合，所述齿条b(61)设置在转动杆(521)下端部并与齿块a(522)啮合。
5.根据权利要求2所述的一种自动化生锈铁管除锈系统，其特征在于，所述传送带(4)通过电机(42)驱动并且其表面设置有若干限位槽(43)。
6.根据权利要求1所述的一种自动化生锈铁管除锈系统，其特征在于，所述导向板a(21)和导向板b(31)均设置在支撑柱a(123)上，所述齿条b(61)设置在支撑柱b(124)上。
7.根据权利要求1所述的一种自动化生锈铁管除锈系统，其特征在于，所述打磨板(41)下端部为摩擦面。
8.根据权利要求3所述的一种自动化生锈铁管除锈系统，其特征在于，所述打磨辊(71)的长度为铁管(8)长度的一半。
...【技术特征摘要】
1.一种自动化生锈铁管除锈系统，包括支撑底板(1)、设置在支撑底板(1)上的回转链条a(2)和回转链条b(3)、传送带(4)，其特征在于：所述回转链条a(2)和回转链条b(3)上均设置有若干除锈机构(5)，所述除锈机构(5)包括夹持组件(6)和清刷组件(7)，所述回转链条a(2)和回转链条b(3)中间分别设置有导向板a(21)和导向板b(31)，所述导向板a(21)和导向板b(31)之间设置有打磨板(41)，所述夹持组件(6)在导向板a(21)和导向板b(31)作用下对传送带(4)上的铁管(8)进行夹持固定，所述导向板a(21)和导向板b(31)上端部均设置有齿条a(51)并且其侧边设置有齿条b(61)，所述夹持组件(6)在齿条b(61)作用下带动铁管(8)旋转，所述铁管(8)在打磨板(41)作用下对其周侧进行打磨除锈，所述清刷组件(7)在齿条a(51)作用下旋转并对铁管(8)内壁进行打磨除锈。
2.根据权利要求1所述的一种自动化生锈铁管除锈系统，其特征在于，所述除锈机构(5)包括固定在回转链条a(2)和回转链条b(3)上的固定块(52)，所述夹持组件(6)包括转动设置在固定块(52)上的转动杆(521)，所述转动杆(521)一端周侧设置有若干齿块a(522)，所述转动杆(521)另一端部设置有轮盘(52...
【专利技术属性】
技术研发人员：向永，
申请(专利权)人：永链机械制造浙江长兴有限公司，
类型：发明
国别省市：
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