一种立式加工中心打磨装置制造方法及图纸

技术编号:41088088 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-25 13:49
本技术公开了一种立式加工中心打磨装置,包括机架、打磨轮和加工台。通过在加工台上设置两组连接板,并在连接板内设置可转动的夹持板,使夹持板对工件进行夹持的过程中,通过转动制动杆,使制动杆在轴承上转动,并同步棘轮与夹持板转动,而限位杆就会顺着棘轮的作用下,带动转杆在固定块内转动从棘轮内滑出,并使扭力弹簧产生扭曲,直至棘轮内的另一组齿牙上的凹槽转至与限位杆对齐后,扭力弹簧的扭力带动转杆转动,并使限位杆重新卡合至棘轮齿牙上的凹槽内,从而达到对工件进行转动调节的目的,使工作人员能够工件的多个面能够进行打磨,从而使工作人员无须重新装夹工件,即可达到对工件的被打磨面进行调整的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打磨装置,具体为一种立式加工中心打磨装置


技术介绍

1、打磨,是的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定,而现有的许多工件只能通过打磨来达到加工的目的,现有的一种立式加工中心打磨装置基本上已经能够满足日常的使用需求,但仍有一些不足之处需要改进。

2、而市面上广泛使用的打磨装置在使用过程中,通常仅能对工件进行夹持,当工件的多个面需要打磨时,只能通过将工件从夹持机构上拆卸,在手动调工件需要被打磨的面,接着再将工件夹持起来进行打磨,因此大大影响了工作人员的工作效率,不适用于大批量的工件打磨工作,为此我们提出一种立式加工中心打磨装置以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种立式加工中心打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种立式加工中心打磨装置,包括机架、打磨轮和加工台,所述机架上设置有打磨轮,所述打磨轮底端对应的机架表面上滑动设置有加工台,所述加工台顶端表面开设有辅助槽,所述辅助槽内转动设置有丝杆,所述丝杆上皆螺纹连接有两组移动块,所述丝杆表面开设有两组螺纹走向相反的外螺纹,所述加工台左侧表面设有电机,所述电机输出端贯穿加工台并与丝杆左侧表面固定连接,所述移动块顶端表面皆设置有连接板,所述连接板内壁上均设有轴承,所述轴承上皆固定连接有制动杆,所述制动杆背离连接板的一侧表面上均设有夹持板,所述打磨轮左侧的制动杆表面上设有棘轮,所述棘轮左侧的连接板前端表面上设有固定块,所述固定块内转动有转杆,所述转杆表面缠绕设置有扭力弹簧,所述扭力弹簧外壁设有限位杆。

3、作为本技术方案的进一步优选的,所述加工台前端表面设有限位框,所述限位框内卡合有测量尺。

4、作为本技术方案的进一步优选的,所述制动杆外壁与连接板内壁相贴合,所述制动杆在轴承的带动下在连接板内转动。

5、作为本技术方案的进一步优选的,所述电机输入端通过导线与控制器电连接,所述机架上设置有存放控制器的空腔。

6、作为本技术方案的进一步优选的,所述夹持板朝向打磨轮的一侧表面上皆开设有若干组凹槽,且凹槽皆呈等间距设计。

7、作为本技术方案的进一步优选的,所述移动块呈t字状设计,所述辅助槽开设为与移动块相适配的通孔。

8、作为本技术方案的进一步优选的,所述限位框呈凹字状设计,所述测量尺二分之一的部分插入限位框内,所述测量尺与限位框相卡合。

9、本技术提供了一种立式加工中心打磨装置,具备以下有益效果:

10、1.本技术通过在加工台上设置两组连接板,并在连接板内设置可转动的夹持板,使夹持板对工件进行夹持的过程中,通过转动制动杆,使制动杆在轴承上转动,并同步棘轮与夹持板转动,而限位杆就会顺着棘轮的作用下,带动转杆在固定块内转动从棘轮内滑出,并使扭力弹簧产生扭曲,直至棘轮内的另一组齿牙上的凹槽转至与限位杆对齐后,扭力弹簧的扭力带动转杆转动,并使限位杆重新卡合至棘轮齿牙上的凹槽内,从而达到对工件进行转动调节的目的,使工作人员能够工件的多个面能够进行打磨,从而使工作人员无须重新装夹工件,即可达到对工件的被打磨面进行调整的目的。

11、2.本技术通过在加工台上设置的测量尺,通过将测量尺卡合至限位框内,从而便于工作人员通过测量尺上显示的数值来对工件的尺寸与需要打磨的尺寸进行测量,从而有效节省了后续测量工件工作所耗费的时间,从而有效提高了整个工件加工流程的效率。

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【技术保护点】

1.一种立式加工中心打磨装置,包括机架(1)、打磨轮(2)和加工台(3),所述机架(1)上设置有打磨轮(2),所述打磨轮(2)底端对应的机架(1)表面上滑动设置有加工台(3),其特征在于:所述加工台(3)顶端表面开设有辅助槽(4),所述辅助槽(4)内转动设置有丝杆(5),所述丝杆(5)上皆螺纹连接有两组移动块(6),所述丝杆(5)表面开设有两组螺纹走向相反的外螺纹,所述加工台(3)左侧表面设有电机(7),所述电机(7)输出端贯穿加工台(3)并与丝杆(5)左侧表面固定连接,所述移动块(6)顶端表面皆设置有连接板(8),所述连接板(8)内壁上均设有轴承(9),所述轴承(9)上皆固定连接有制动杆(10),所述制动杆(10)背离连接板(8)的一侧表面上均设有夹持板(11),所述打磨轮(2)左侧的制动杆(10)表面上设有棘轮(12),所述棘轮(12)左侧的连接板(8)前端表面上设有固定块(13),所述固定块(13)内转动有转杆(14),所述转杆(14)表面缠绕设置有扭力弹簧(15),所述扭力弹簧(15)外壁设有限位杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心打磨装置,其特征在于:所述加工台(3)前端表面设有限位框(17),所述限位框(17)内卡合有测量尺(18)。

3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心打磨装置,其特征在于:所述制动杆(10)外壁与连接板(8)内壁相贴合,所述制动杆(10)在轴承(9)的带动下在连接板(8)内转动。

4.根据权利要求1所述的一种立式加工中心打磨装置,其特征在于:所述电机(7)输入端通过导线与控制器电连接,所述机架(1)上设置有存放控制器的空腔。

5.根据权利要求1所述的一种立式加工中心打磨装置,其特征在于:所述夹持板(11)朝向打磨轮(2)的一侧表面上皆开设有若干组凹槽,且凹槽皆呈等间距设计。

6.根据权利要求1所述的一种立式加工中心打磨装置,其特征在于:所述移动块(6)呈T字状设计,所述辅助槽(4)开设为与移动块(6)相适配的通孔。

7.根据权利要求2所述的一种立式加工中心打磨装置,其特征在于:所述限位框(17)呈凹字状设计,所述测量尺(18)二分之一的部分插入限位框(17)内,所述测量尺(18)与限位框(17)相卡合。

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【技术特征摘要】

1.一种立式加工中心打磨装置,包括机架(1)、打磨轮(2)和加工台(3),所述机架(1)上设置有打磨轮(2),所述打磨轮(2)底端对应的机架(1)表面上滑动设置有加工台(3),其特征在于:所述加工台(3)顶端表面开设有辅助槽(4),所述辅助槽(4)内转动设置有丝杆(5),所述丝杆(5)上皆螺纹连接有两组移动块(6),所述丝杆(5)表面开设有两组螺纹走向相反的外螺纹,所述加工台(3)左侧表面设有电机(7),所述电机(7)输出端贯穿加工台(3)并与丝杆(5)左侧表面固定连接,所述移动块(6)顶端表面皆设置有连接板(8),所述连接板(8)内壁上均设有轴承(9),所述轴承(9)上皆固定连接有制动杆(10),所述制动杆(10)背离连接板(8)的一侧表面上均设有夹持板(11),所述打磨轮(2)左侧的制动杆(10)表面上设有棘轮(12),所述棘轮(12)左侧的连接板(8)前端表面上设有固定块(13),所述固定块(13)内转动有转杆(14),所述转杆(14)表面缠绕设置有扭力弹簧(15),所述扭力弹簧(15)外壁设有限位杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种立式加工...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊健男
申请(专利权)人:雷威安徽精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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