一种可调式钣金加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式钣金加工用夹具，涉及钣金加工技术领域，包括支撑板，支撑板的下方设置有转动机构，转动机构包括两个支架，两个支架的上表面均与支撑板的底面固定连接，两个支架的上方均设置有调节机构，调节机构包括两个滑块，两个滑块的上方均设置有两个夹持机构，两个夹持机构均包括U型板，两个U型板的底面均与滑块的上表面固定连接。它能够通过支撑板、支腿、转动机构、调节机构、夹持机构的互相配合设置，可将待钣金加工的钣金件进行夹持固定，并且通过转动机构带动待钣金的钣金件进行转动，在不用翻转钣金件的情况下，使工作人员对钣金件的正面和背面进行钣金加工，从而提高了钣金件加工钣金的效率。而提高了钣金件加工钣金的效率。而提高了钣金件加工钣金的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式钣金加工用夹具


[0001]本技术涉及钣金加工
，具体是一种可调式钣金加工用夹具。

技术介绍

[0002]钣金是一种常用的金属加工工艺，据统计，钣金钣金件占全部金属制品的90％以上，为了方便对钣金加工，往往需要利用夹具等装置将钣金件固定，便于模具在切割过程中高效快速成型。
[0003]目前，现有技术中公开了一种钣金机壳加工用固定夹具，其专利号为：CN 214023118 U，包括基板，基板顶部设有工作台，工作台两侧均安有两个驱动液压缸，驱动液压缸活塞杆朝向外侧且其末端间连有第一连接板，第一连接板顶部设有第二连接板，第二连接板顶部设有第三连接板，第三连接板顶部设有安装板，安装板底部安有两个夹紧液压缸，夹紧液压缸活塞杆竖直向下且其末端间连有夹紧块，其装置通过夹紧块将钣金机壳挤压在工作台上，进而将钣金机壳夹紧固定，无需从侧面挤压钣金机壳，减少机壳变形损坏的风险，但是该装置在使用时仍存在一些问题，比如在对钣金件进行钣金加工过程中，该装置对钣金件进行固定后，不能方便的钣金加工钣金件的正面和背面，只能钣金加工钣金件的一面后，将钣金件进行翻转，然后再对钣金件的另一面进行钣金加工，这将导致钣金件钣金加工的工作效率降低；为此，我们提供了一种可调式钣金加工用夹具解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了可调式钣金加工用夹具。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调式钣金加工用夹具，包括支撑板，所述支撑板的下方设置有转动机构，所述转动机构包括两个支架，两个所述支架的上表面均与支撑板的底面固定连接，两个所述支架的上方均设置有调节机构，所述调节机构包括两个滑块，两个所述滑块的上方均设置有两个夹持机构，两个所述夹持机构均包括U型板，两个所述U型板的底面均与滑块的上表面固定连接，两个所述U型板的下方均设置有四个支腿，每个所述支腿的上表面均与支撑板的底面固定连接。
[0006]进一步的，两个所述支架互相靠近的一侧面安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离第一电机的一端与支撑板的底面转动连接，两个所述支架的上方均设置有第一齿轮，所述第一齿轮的内壁与第一转动杆的外表面固定连接。
[0007]进一步的，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的上表面贯穿支撑板的内壁并固定连接有转动箱，所述第二转动杆与支撑板转动连接，所述转动箱的上表面开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁均分别与两个所述滑块的外表面滑动连接。
[0008]进一步的，所述调节机构还包括第二电机，所述第二电机安装于转动箱的内底面，
所述第二电机的输出端固定连接有第三转动杆，所述第三转动杆远离第二电机的一端与转动箱的内顶壁转动连接，所述第三转动杆的外表面固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮啮合有两个齿条，两个所述齿条的上表面均分别与两个所述滑块的底面固定连接。
[0009]进一步的，两个所述U型板互相靠近的一侧面均固定连接有第一橡胶板，两个所述第一橡胶板互相靠近的一侧面均设置有两组第二橡胶板，两组所述第二橡胶板互相远离的一侧面均固定连接有夹持板。
[0010]进一步的，两组所述夹持板互相远离的一侧面均转动连接有两个螺纹杆，两组所述螺纹杆的互相远离的一端均分别贯穿两个所述U型板的前后两内侧壁并固定连接有把手，两组所述螺纹杆均分别与两个所述U型板的内壁螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，该可调式钣金加工用夹具具备如下有益效果：
[0012]本技术通过支撑板、支腿、转动机构、调节机构、夹持机构的互相配合设置，可将待钣金加工的钣金件进行夹持固定，并且通过转动机构带动待钣金的钣金件进行转动，在不用翻转钣金件的情况下，使工作人员对钣金件的正面和背面进行钣金加工，从而提高了钣金件加工钣金的效率。
[0013]本技术通过支撑板、支腿、第一电机、第一齿轮、第二转动杆、转动箱、第三齿轮、齿条、U型板、夹持板、螺纹杆的互相配合设置，可使该装置对不同宽度及长度的钣金件进行夹持固定，从而大大提高了该钣金加工用夹具的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体正视结构示意图；
[0015]图2为本技术的立体侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术的立体剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术转动机构的立体正视结构示意图；
[0018]图5为本技术调节机构的立体正视结构示意图。
[0019]图中：1、支撑板；2、支腿；3、转动机构；301、支架；302、第一电机；303、第一转动杆；304、第一齿轮；305、第二齿轮；306、第二转动杆；307、转动箱；308、滑槽；4、调节机构；401、第二电机；402、第三转动杆；403、第三齿轮；404、齿条；405、滑块；5、夹持机构；501、U型板；502、第一橡胶板；503、第二橡胶板；504、夹持板；505、螺纹杆；506、把手。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]本实施例提供了一种钣金机壳加工用固定夹具，该固定夹具用于在钣金机壳加工用固定过程中，通过设置的转动机构3、调节机构4、夹持机构5，能够快速不同长度及宽度的钣金件进行夹持固定，使得该装置的固定效果更加理想。
[0022]参见图1～图5，一种可调式钣金加工用夹具，包括支撑板1，支撑板1的下方设置有转动机构3，转动机构3包括两个支架301，两个支架301的上表面均与支撑板1的底面固定连接。
[0023]此处支撑板1采用硬度强的材质制成，可对装置进行更好的支撑。
[0024]两个支架301互相靠近的一侧面安装有第一电机302，第一电机302的输出端固定连接有第一转动杆303，第一转动杆303远离第一电机302的一端与支撑板1的底面转动连接，两个支架301的上方均设置有第一齿轮304，第一齿轮304的内壁与第一转动杆303的外表面固定连接。
[0025]两个支架301采用硬度强质量轻的材质制成，对第一电机302进行固定安装的同时，还可减轻对支撑板1的重力。
[0026]第一齿轮304啮合有第二齿轮305，第二齿轮305的内壁固定连接有第二转动杆306，第二转动杆306的上表面贯穿支撑板1的内壁并固定连接有转动箱307，第二转动杆306与支撑板1转动连接，转动箱307的上表面开设有两个滑槽308，两个滑槽308的内壁均分别与两个滑块405的外表面滑动连接。
[0027]此处转动箱307采用硬度强质量轻的材质制成，使转动箱307在对零部件进行支撑的同时，还可减少对第二转动杆306的重力，使第二转动杆306在第二齿轮305的带动下，进行更好的转动，从而带动转动箱307上方放置的钣金件进行更好的转动。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式钣金加工用夹具，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的下方设置有转动机构（3），所述转动机构（3）包括两个支架（301），两个所述支架（301）的上表面均与支撑板（1）的底面固定连接，两个所述支架（301）的上方均设置有调节机构（4），所述调节机构（4）包括两个滑块（405），两个所述滑块（405）的上方均设置有两个夹持机构（5），两个所述夹持机构（5）均包括U型板（501），两个所述U型板（501）的底面均与滑块（405）的上表面固定连接，两个所述U型板（501）的下方均设置有四个支腿（2），每个所述支腿（2）的上表面均与支撑板（1）的底面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可调式钣金加工用夹具，其特征在于：两个所述支架（301）互相靠近的一侧面安装有第一电机（302），所述第一电机（302）的输出端固定连接有第一转动杆（303），所述第一转动杆（303）远离第一电机（302）的一端与支撑板（1）的底面转动连接，两个所述支架（301）的上方均设置有第一齿轮（304），所述第一齿轮（304）的内壁与第一转动杆（303）的外表面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种可调式钣金加工用夹具，其特征在于：所述第一齿轮（304）啮合有第二齿轮（305），所述第二齿轮（305）的内壁固定连接有第二转动杆（306），所述第二转动杆（306）的上表面贯穿支撑板（1）的内壁并固定连接有转动箱（307），所述第二转动杆（306）与支撑板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦子宜，麦植河，陆丽芬，
申请(专利权)人：佛山市大本盈钣金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：