【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝型材挤压装置,特别涉及一种铝型材挤压装置。
技术介绍
1、挤压机是轻合金(铝合金、铜合金和镁合金)管、棒、型材生产的主要设备。它的产生和发展不过是一个多世纪的时间,却发生了巨大的变化。从几兆牛手动的水压机,发展成为两百兆牛全自动的油压机。挤压机的种类也大大增加。
2、铝合金挤压机是一种将铝棒挤压成型的机器,当挤压工艺的不稳定,挤压电机工作时的长时间的震动,及挤压杆对铝材在模具中长时间工作,模具产生位移的问题,很容易造成金属流动的不连续性,形成“积铝”条件,从而形成“毛刺”或“震痕”,由此急需要一种阻尼减震的铝型材挤压装置。
技术实现思路
1、本技术,提供一种铝型材挤压装置,当挤压工艺的不稳定,挤压电机工作时的长时间的震动,及挤压杆对铝材在模具中长时间工作,模具产生位移的问题,很容易造成金属流动的不连续性,形成“积铝”条件,从而形成“毛刺”或“震痕”,由此急需要一种缓冲阻尼减震的铝型材挤压装置。
2、为实现上述目的,提供一种铝型材挤压装置,包括挤压机主体:所述挤压机主体的底部固定连接有固定侧板,且固定侧板的表面开设有出料孔,所述固定侧板底部固定连接有操作台,所述操作台的顶部固定连接有固定板,且固定板的一侧固定连接有挤压电机,所述固定板的一侧固定连接有液压装置,且液压装置的表面固定连接有密封圈,所述挤压电机的表面固定连接有弹簧减震器,所述挤压电机的输出端固定连接有挤压杆,且挤压杆的一端依次贯穿固定板及固定装置并且延伸至挤压机主体内部,所述固定侧板的一
3、根据所述的一种铝型材挤压装置,所述固定板的一侧固定连接有导杆,且导杆的表面固定连接有联动板。通过设置的导杆,是为了将挤压杆始终保持在工作轨道上,起到了对挤压杆固定导向的作用,通过设置的联动板是为了将挤压杆和导杆同步运动的作用。
4、根据所述的一种铝型材挤压装置,所述联动板的表面固定连接有固定垫,且固定垫的内侧与挤压杆的表面固定连接。通过设置的固定垫是为了固定挤压杆,起到了固定的作用。
5、根据所述的一种铝型材挤压装置,所述导杆的一侧固定连接有模具,且模具的表面固定连接有支撑底座所述支撑底座的表面固定连接有垫片。且垫片的顶部固定连接有内五方螺丝。通过设置的模具是为了对铝型材进行定型的作用,通过设置的垫片是为了内五方螺丝固定安装的作用。
6、根据所述的一种铝型材挤压装置,所述弹簧减震器的底部固定连接有两个相对称阻尼杆,且阻尼杆的底部固定连接有安装板,通过设置的阻尼杆是为了缓冲减震的作用,通过设置的安装板是为了安装挤压电机的作用。
7、根据所述的一种铝型材挤压装置,所述安装板的顶部固定连接有相对称两组内六方螺丝,所述安装板的顶部固定连接有缓冲垫,且缓冲垫的表面套设有阻尼弹簧。通过设置的缓冲垫是为了减轻震动缓冲的作用,通过设置的阻尼弹簧是为了卸力减震的作用。
8、根据所述的一种铝型材挤压装置,所述阻尼减震装置的一侧固定连接有垫圈,所述垫圈的内侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的表面套设有复位弹簧,且伸缩杆的一侧与模具的一侧固定连接。通过设置的伸缩杆是为了控制模具固定的作用。
9、本技术的有益效果:通过设置的弹簧减震器可以将电机工作时产生的巨大抖动进行缓冲减震,可以减少由于挤压电机抖动造成对铝型材挤压的偏差,形成“毛刺”或“震痕”,通过设置的阻尼减震装置可以减少挤压杆对铝型材在模具中挤压时巨大的压力造成的抖动进行缓冲减震。
10、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
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1.一种铝型材挤压装置,其特征在于,包括挤压机主体(1):所述挤压机主体(1)的底部固定连接有固定侧板(25),且固定侧板(25)的表面开设有出料孔(15),所述固定侧板(25)底部固定连接有操作台(9),所述操作台(9)的顶部固定连接有固定板(3),且固定板(3)的一侧固定连接有挤压电机(6),所述固定板(3)的一侧固定连接有固定盘(21),且固定盘(21)的表面固定连接有密封圈(24),所述挤压电机(6)的表面固定连接有弹簧减震器(7),所述挤压电机(6)的输出端固定连接有挤压杆(26),且挤压杆(26)的一端依次贯穿固定板(3)和固定盘(21)并且延伸至挤压机主体(1)内部,所述固定侧板(25)的一侧固定连接阻尼减震垫(17)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压装置,其特征在于,所述固定板(3)的一侧固定连接有导杆(20),且导杆(20)的表面固定连接有联动板(19)。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材挤压装置,其特征在于,所述联动板(19)的表面固定连接有固定垫(23),且固定垫(23)的内侧与挤压杆(26)的表面固定连接。
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5.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压装置,其特征在于,所述弹簧减震器(7)的底部固定连接有两个相对称阻尼杆(8),且阻尼杆(8)的底部固定连接有安装板(4)。
6.根据权利要求5所述的一种铝型材挤压装置,其特征在于,所述安装板(4)的顶部固定连接有相对称两组内六方螺丝(5),所述安装板(4)的顶部固定连接有缓冲垫(22),且缓冲垫(22)的表面套设有阻尼弹簧(10)。
7.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压装置,其特征在于,所述阻尼减震垫(17)的一侧固定连接有垫圈(16),所述垫圈(16)的内侧固定连接有伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)的表面套设有复位弹簧(14),且伸缩杆(12)的一侧与模具(18)的一侧固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种铝型材挤压装置,其特征在于,包括挤压机主体(1):所述挤压机主体(1)的底部固定连接有固定侧板(25),且固定侧板(25)的表面开设有出料孔(15),所述固定侧板(25)底部固定连接有操作台(9),所述操作台(9)的顶部固定连接有固定板(3),且固定板(3)的一侧固定连接有挤压电机(6),所述固定板(3)的一侧固定连接有固定盘(21),且固定盘(21)的表面固定连接有密封圈(24),所述挤压电机(6)的表面固定连接有弹簧减震器(7),所述挤压电机(6)的输出端固定连接有挤压杆(26),且挤压杆(26)的一端依次贯穿固定板(3)和固定盘(21)并且延伸至挤压机主体(1)内部,所述固定侧板(25)的一侧固定连接阻尼减震垫(17)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压装置,其特征在于,所述固定板(3)的一侧固定连接有导杆(20),且导杆(20)的表面固定连接有联动板(19)。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材挤压装置,其特征在于,所述联动板(19)的表面固定连接有固定垫(23),且固定垫(23)的内侧与挤压杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:别绍刚,黎维春,
申请(专利权)人:湖北宇扬铝业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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