【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热校形，尤其涉及一种弹用进气道的热校形装置及使用方法。
技术介绍
1、弹用进气道是由钛合金铸件转弯段、钛合金钣金件扩压段、3d打印件进口段三部分激光焊接而成。钛合金具有强度高、密度小、耐热、耐腐蚀性等优点，在航空、航天领域得到了广泛的应用。零件焊后会产生焊接应力，导致在高温工作条件下，会发生相当程度的变形。目前主要采用热处理的方式去除应力和进行校形。由于进气道两端分别是铸件和3d打印件，中间为钣金件，热校形过程中,零件内部应力释放无规律，同时工装和零件在高温条件下的热膨胀系数不同，加热过程中工装和零件的变形量也不同，若热校形工装设计不合理，将无法满足热校形后的零件尺寸要求，须经过返工处理，带来加工成本高、加工效率低、加工周期长等问题,更重要的是返工处理会影响零件本身的性能，严重时可导致零件报废。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种弹用进气道的热校形装置及使用方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种弹用进气道的热校形装置，包括零件、热校形工装和底座，所述热校形工装包括主体组件、导向组件、支撑框架组件、内支撑组件和外夹持组件，所述底座包括连杆，所述连杆的两端均设置有支撑架，所述支撑架的上端对称连接有轴体，所述轴体的外部套接有轴承，且所述轴体的一端插接有第二开口销。
4、优选地，所述主体组件包括桁架，所述桁架的两端分别固定有顶板和底板，所述顶板、所述底板均通过第四螺
5、优选地，所述导向组件包括垫块和尾端校形框，所述垫块上开设有腰型孔，所述腰型孔内设有第一螺栓，所述腰型孔与所述桁架之间通过第一螺栓固定连接，所述尾端校形框的上端固定有尾端校形顶板，所述尾端校形顶板通过第五螺栓与所述尾端校形框相连，且所述尾端校形顶板上螺纹连接有第六螺栓，所述尾端校形框的底部插接有t型块，所述t型块上开设有通槽。
6、优选地，所述t型块通过第二螺栓与所述桁架固定连接，所述尾端校形框的底部对应所述t型块的位置处开设有槽口，所述槽口的尺寸大于所述t型块的尺寸。
7、优选地，所述支撑框架组件包括与所述桁架固定的固定座，其中两个所述固定座的中部均设置有两个第一支架横梁，另外两个所述固定座的中部均设置有两个第二支架横梁，每两组所述第一支架横梁对称设置，每两组所述第二支架横梁对称设置，所述第一支架横梁、所述第二支架横梁均通过插销与对应的所述固定座转动连接，所述插销的一端插接有第一开口销，所述第一支架横梁与所述第二支架横梁之间螺纹连接有螺钉。
8、优选地，所述内支撑组件包括限位板，所述限位板通过第三螺栓与所述垫块固定连接，所述限位板的表面滑动连接有内支撑块，两个所述内支撑块之间连接有弹簧，且两个所述内支撑块之间设置有双角度楔形块，所述双角度楔形块的上端转动连接有第一调整螺杆，所述第一调整螺杆与所述第一支架横梁螺纹连接，所述内支撑块的内侧以及所述双角度楔形块的下方贯通开设有容纳槽。
9、优选地，所述外夹持组件包括第一垫板和第二垫板，所述第一垫板的一侧转动连接有第二调整螺杆，所述第二调整螺杆与所述第一支架横梁螺纹连接，所述第二垫板的一侧转动连接有第三调整螺杆，所述第三调整螺杆与所述第二支架横梁螺纹连接。
10、优选地，所述支撑架通过固定销与所述连杆固定连接，且所述支撑架的下方安装有万向轮，所述支撑架和所述连杆的下方均安装有可调地脚。
11、优选地，靠近所述底板的所述支撑架上对称固定有固定块，所述固定块的中部插接有安全销。
12、一种弹用进气道的热校形装置使用方法：
13、步骤一、使用无水乙醇将零件及热校形工装清理干净；
14、步骤二、锁紧安全销，防止安装零件过程中，热校形工装发生旋转；
15、步骤三、在所有的螺钉、第一调整螺杆、第二调整螺杆、第三调整螺杆、第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓、第四螺栓和第五螺栓上涂抹二硫化钼，防止上述部件表面的螺纹在高温状态下发生粘连，而出现损坏螺纹的现象；
16、步骤四、拧下螺钉，打开第一支架横梁和第二支架横梁；
17、步骤五、将零件穿过顶板并放置在垫块上，直到零件的一端位于尾端校形框与尾端校形顶板之间；
18、步骤六、拧动第六螺栓，使第六螺栓的下端抵紧零件，即可将零件的一端固定在尾端校形框与尾端校形顶板之间；
19、步骤七、利用螺钉锁紧第一支架横梁和第二支架横梁；
20、步骤八、旋转第三调整螺杆，使第二垫板轻微抵在零件的一侧；
21、步骤九、通过正向或反向旋转第一调整螺杆，使双角度楔形块逐渐上移或下移，并在弹簧的弹力作用下，使两个内支撑块的间距逐渐缩小或增大，保证内支撑块的侧面与零件的内壁相抵；
22、步骤十、旋转第二调整螺杆，并用手扶住第一垫板，直到第一垫板抵紧零件，到此步骤，即可完成对一个零件的固定；
23、步骤十一、拔下安全销，转动热校形工装，继续对下一个零件的固定，或者在把两个零件固定在同一水平面上之后，再转动热校形工装，以便对剩下的两个零件的固定，对零件的固定方法为依次操作步骤一~步骤十；
24、步骤十二、四个零件全部装完后，将热校形工装从底座上卸下，并拆卸第二连接轴，将热校形工装翻转至竖直的状态，然后将零件连同热校形工装竖直着装入热处理炉中开始热处理。
25、相比现有技术，本专利技术的有益效果为：
26、1、利用内支撑组件和外夹持组件分别抵紧零件的内壁和外壁，即可将零件固定在热校形工装上，热校形工装可于底座上实现旋转，以便实现对四个零件的固定，在固定零件的过程中，通过锁紧安全销，便可防止热校形工装发生旋转，本热处理工装可一次性校形四个零件，从而提高加工效率；
27、2、与零件接触的部件均采用钛合金，热校形工装上其余的部件则可以选用不锈钢，因不锈钢和钛合金的热膨胀系数不一致，要求以下部件可以发生相对运动，以达到充分释放内应力的作用：将垫块与桁架之间的第一螺栓孔设置为腰型孔，为垫块的伸缩提供条件，尾端校形框上槽口的尺寸大于t型块的尺寸，使尾端校形框可实现伸缩，解决了零件易发生变形的问题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种弹用进气道的热校形装置，包括零件（10）、热校形工装（20）和底座（30），其特征在于，所述热校形工装（20）包括主体组件、导向组件、支撑框架组件、内支撑组件和外夹持组件，所述底座（30）包括连杆（301），所述连杆（301）的两端均设置有支撑架（302），所述支撑架（302）的上端对称连接有轴体（304），所述轴体（304）的外部套接有轴承（305），且所述轴体（304）的一端插接有第二开口销（306）。
2.根据权利要求1所述的一种弹用进气道的热校形装置，其特征在于，所述主体组件包括桁架（201），所述桁架（201）的两端分别固定有顶板（202）和底板（203），所述顶板（202）、所述底板（203）均通过第四螺栓与所述桁架（201）固定，所述顶板（202）的一侧固定有第一连接轴（204），所述第一连接轴（204）的一端固定有吊环（206），所述底板（203）的一侧固定有第二连接轴（205）。
3.根据权利要求2所述的一种弹用进气道的热校形装置，其特征在于，所述导向组件包括垫块（207）和尾端校形框（209），所述垫块（207）上开设有腰型孔（
4.根据权利要求3所述的一种弹用进气道的热校形装置，其特征在于，所述T型块（211）通过第二螺栓与所述桁架（201）固定连接，所述尾端校形框（209）的底部对应所述T型块（211）的位置处开设有槽口，所述槽口的尺寸大于所述T型块（211）的尺寸。
5.根据权利要求3所述的一种弹用进气道的热校形装置，其特征在于，所述支撑框架组件包括与所述桁架（201）固定的固定座（213），其中两个所述固定座（213）的中部均设置有两个第一支架横梁（214），另外两个所述固定座（213）的中部均设置有两个第二支架横梁（215），每两组所述第一支架横梁（214）对称设置，每两组所述第二支架横梁（215）对称设置，所述第一支架横梁（214）、所述第二支架横梁（215）均通过插销（216）与对应的所述固定座（213）转动连接，所述插销（216）的一端插接有第一开口销（217），所述第一支架横梁（214）与所述第二支架横梁（215）之间螺纹连接有螺钉（227）。
6.根据权利要求5所述的一种弹用进气道的热校形装置，其特征在于，所述内支撑组件包括限位板（218），所述限位板（218）通过第三螺栓与所述垫块（207）固定连接，所述限位板（218）的表面滑动连接有内支撑块（219），两个所述内支撑块（219）之间连接有弹簧（220），且两个所述内支撑块（219）之间设置有双角度楔形块（221），所述双角度楔形块（221）的上端转动连接有第一调整螺杆（222），所述第一调整螺杆（222）与所述第一支架横梁（214）螺纹连接，所述内支撑块（219）的内侧以及所述双角度楔形块（221）的下方贯通开设有容纳槽。
7.根据权利要求5所述的一种弹用进气道的热校形装置，其特征在于，所述外夹持组件包括第一垫板（223）和第二垫板（225），所述第一垫板（223）的一侧转动连接有第二调整螺杆（224），所述第二调整螺杆（224）与所述第一支架横梁（214）螺纹连接，所述第二垫板（225）的一侧转动连接有第三调整螺杆（226），所述第三调整螺杆（226）与所述第二支架横梁（215）螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种弹用进气道的热校形装置，其特征在于，所述支撑架（302）通过固定销（303）与所述连杆（301）固定连接，且所述支撑架（302）的下方安装有万向轮（307），所述支撑架（302）和所述连杆（301）的下方均安装有可调地脚（308）。
9.根据权利要求2所述的一种弹用进气道的热校形装置，其特征在于，靠近所述底板（203）的所述支撑架（302）上对称固定有固定块（309），所述固定块（309）的中部插接有安全销（310）。
10.一种弹用进气道的热校形装置使用方法，其特征在于：
...【技术特征摘要】
1.一种弹用进气道的热校形装置，包括零件（10）、热校形工装（20）和底座（30），其特征在于，所述热校形工装（20）包括主体组件、导向组件、支撑框架组件、内支撑组件和外夹持组件，所述底座（30）包括连杆（301），所述连杆（301）的两端均设置有支撑架（302），所述支撑架（302）的上端对称连接有轴体（304），所述轴体（304）的外部套接有轴承（305），且所述轴体（304）的一端插接有第二开口销（306）。
2.根据权利要求1所述的一种弹用进气道的热校形装置，其特征在于，所述主体组件包括桁架（201），所述桁架（201）的两端分别固定有顶板（202）和底板（203），所述顶板（202）、所述底板（203）均通过第四螺栓与所述桁架（201）固定，所述顶板（202）的一侧固定有第一连接轴（204），所述第一连接轴（204）的一端固定有吊环（206），所述底板（203）的一侧固定有第二连接轴（205）。
3.根据权利要求2所述的一种弹用进气道的热校形装置，其特征在于，所述导向组件包括垫块（207）和尾端校形框（209），所述垫块（207）上开设有腰型孔（208），所述腰型孔（208）内设有第一螺栓，所述腰型孔（208）与所述桁架（201）之间通过第一螺栓固定连接，所述尾端校形框（209）的上端固定有尾端校形顶板（210），所述尾端校形顶板（210）通过第五螺栓与所述尾端校形框（209）相连，且所述尾端校形顶板（210）上螺纹连接有第六螺栓，所述尾端校形框（209）的底部插接有t型块（211），所述t型块（211）上开设有通槽（212）。
4.根据权利要求3所述的一种弹用进气道的热校形装置，其特征在于，所述t型块（211）通过第二螺栓与所述桁架（201）固定连接，所述尾端校形框（209）的底部对应所述t型块（211）的位置处开设有槽口，所述槽口的尺寸大于所述t型块（211）的尺寸。
5.根据权利要求3所述的一种弹用进气道的热校形装置，其特征在于，所述支撑框架组件包括与所述桁架（201）固定的固定座（213），其中两个所述固定座（213）的中部均设置有两个第一支架横梁（214），另外两个所述固定座...
【专利技术属性】
技术研发人员：高立功，
申请(专利权)人：航天科工空天动力研究院苏州有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。