一种快速压紧装置制造方法及图纸

本技术公开了一种快速压紧装置，属于机械压紧工装技术领域，包括夹具底座和安装在夹具底座上的两个以上的夹紧单元；每个夹紧单元包括：旋板、压板、转轴a以及支板；支板为U型结构，压板通过转轴a支撑于支板的两个立板上；压板的板身为矩形结构；压板的一个短边所在侧面一体成型有压紧爪，压紧爪用于压紧工件；旋板安装于夹具底座上；旋板位于压板另一个短边处的下方；旋板包含凸轮；凸轮通过轴承铰接于夹具底座上，两者间存在相对转动；凸轮的上端面为斜面，凸轮用于抬高或回落压板另一个短边处、实现压紧调节。本技术通过简单、易于操作的压紧机构，实现工件的快速压紧与拆卸，同时可以减少对工件表面的伤害。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械压紧工装，具体涉及一种快速压紧装置。

技术介绍

1、工件定位之后，必须通过压紧装置产生的压紧力将工件可靠地固定在正确的加工位置上，使工件在承受工艺力和惯性力等的情况下正确位置不发生变化，同时压紧力的大小不能使工件发生变形。针对用于小批量生产的手动压紧工装，现有的压紧工装主要采用斜楔压紧机构与螺旋压紧机构。

2、斜楔压紧机构利用斜面来压紧工件。如图1所示，通过斜楔1水平方向移动挤压传递给工件2向上的压紧力，在夹具体3的共同作用下压紧工件，保持工件位置。该结构具有自锁性好、增力比较大的优点。

3、相对应的，螺旋压紧机构利用螺栓或螺钉上的螺旋线来压紧工件，螺旋线相当于绕在其中径上的一个斜面。如图2所示，通过手柄旋转螺杆4，螺母5由螺钉6固定在壳体上，螺杆4相对螺母5向下移动挤压底部的压块7，进而将压紧力传递给工件。螺旋压紧机构是手动压紧工装中应用最为广泛的一种机构。

4、现有斜楔压紧机构中，斜楔位置需要逐步调整，不仅难以实现斜楔连续运动，调整时间长，而且使得压紧力变化不均匀，压紧效率低。部分斜楔压紧机构为防止滑落本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种快速压紧装置，其特征在于，包括：夹具底座(8)和安装在夹具底座(8)上的两个以上的夹紧单元；

2.如权利要求1所述一种快速压紧装置，其特征在于，每个所述夹紧单元还包括滚子(13)；所述滚子(13)通过转轴b和轴承安装于压板(10)的底部、并位于压板(10)与旋板(9)之间；

3.如权利要求1所述一种快速压紧装置，其特征在于，所述压板(10)的长边的侧面加工有垂直于长边的腰型孔(1001)；所述腰型孔(1001)的长度方向沿着矩形结构的长边方向布置；所述转轴a(11)穿过腰型孔(1001)，压板(10)通过腰型孔(1001)能与转轴a(11)发生相对转动、前...

【技术特征摘要】

1.一种快速压紧装置，其特征在于，包括：夹具底座(8)和安装在夹具底座(8)上的两个以上的夹紧单元；

2.如权利要求1所述一种快速压紧装置，其特征在于，每个所述夹紧单元还包括滚子(13)；所述滚子(13)通过转轴b和轴承安装于压板(10)的底部、并位于压板(10)与旋板(9)之间；

3.如权利要求1所述一种快速压紧装置，其特征在于，所述压板(10)的长边的侧面加工有垂直于长边的腰型孔(1001)；所述腰型孔(1001)的长度方向沿着矩形结构的长边方向布置；所述转轴a(11)穿过腰型孔(1001)，压板(10)通过腰型孔(1001)能与转轴a(11)发生相对转动、前进或后退运动。

4.如权利要求1-3任一项所述一种快速压紧装置，其特征在于，所述旋板(9)还含手柄；所述手柄安装于凸轮的侧面，用于转动凸轮来调节压板(10)另一个短边处的高度；

【专利技术属性】
技术研发人员：李振平，李霖宇，杨建成，王康乐，
申请(专利权)人：航天科工空天动力研究院苏州有限责任公司，
类型：新型
国别省市：

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