本发明专利技术公开了一种耐磨钢球的清洗装置，包括底板、清洗桶、承载板、电机、转轴和搅拌杆，其特征在于：所述的底板上设置有立柱，并在立柱上设置有控制器，所述的清洗桶设置在底板上，在清洗桶上设置有进液管、排液管，并在清洗桶内壁上设置有清洗毛刷，所述的承载板设置在立柱上，并在承载板上设置有稳定器，所述的电机设置在承载板上。本发明专利技术在清洗桶内壁上设置有清洗毛刷，能够清洗耐磨钢球表面的杂质，提高耐磨钢球的清洗质量，将搅拌杆设置在转轴上，并在搅拌杆上设置有保护层，转轴带动搅拌杆旋转，从而带动清洗桶内的钢球转动，通过保护层能够避免搅拌杆在搅动耐磨钢球过程中造成耐磨钢球表明受损的情况，提高耐磨钢球的质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢球加工
，具体是一种耐磨钢球的清洗装置及其操作方法。
技术介绍
目前，在钢球加工过程中，钢球研磨的工序会导致钢球表面存在碎屑等杂质，而在钢球清洗过程中，过多的杂质会降低钢球的质量，因此会在钢球精洗之前进行初洗，而现有的钢球清洗过程中人工劳动强度大、工作效率低，还存在的清洗液消耗较大，提高了成本的问题，如申请号为201520567522.4的专利公布了一种耐磨钢球清洗装置，其解决了劳动强度大、清洗不均匀的问题，但其存在着耐磨钢球在清洗过程中表面易受损的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有耐磨钢球在清洗过程中存在的表面易受损、清洗工作效率低、清洗质量不高的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、清洗质量好、避免耐磨钢球在清洗过程中表面受损的耐磨钢球的清洗装置及其操作方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耐磨钢球的清洗装置，包括底板、清洗桶、承载板、电机、转轴和搅拌杆，其特征在于：所述的底板上设置有立柱，并在立柱上设置有控制器，通过控制器便于操作人员的工作，所述的清洗桶设置在底板上，在清洗桶上设置有进液管、排液管，并在清洗桶内壁上设置有清洗毛刷，通过清洗毛刷能够清洗耐磨钢球表面的杂质，提高耐磨钢球的清洗质量，所述的承载板设置在立柱上，并在承载板上设置有稳定器，通过稳定器提高了转轴在旋转过程中的稳定性，进而提高耐磨钢球清洗过程中的稳定性，所述的电机设置在承载板上，所述的转轴一端穿过稳定器与电机连接，另一端设置在清洗桶内，所述的搅拌杆设置在转轴上，并在搅拌杆上设置有保护层，转轴带动搅拌杆旋转，从而带动清洗桶内的钢球转动，通过保护层能够避免搅拌杆在搅动耐磨钢球过程中造成耐磨钢球表明受损的情况，提高耐磨钢球的质量。所述的控制器上设置有控制按钮。所述的保护层设置为海绵材料。所述的清洗毛刷设置为可更换的结构。所述的耐磨钢球的清洗装置的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）检查清洗装置的线路是否完整，电机、清洗毛刷、保护层是否良好；（2）将耐磨钢球放入清洗桶内，向清洗桶内加入清洗液，液面研磨钢球20cm，启动电机，电机带动转轴旋转，转轴转速控制为60r/min，转轴带动搅拌杆旋转，对清洗桶内的耐磨钢球进行清洗；（3）耐磨钢球清洗过程中，继续通入清洗液，使耐磨钢球清洗过程中的清洗液经过排液管排出；（4）耐磨钢球清洗结束后，电机继续工作，清洗液从进液管排出干净后，取出耐磨钢球，完成耐磨钢球的清洗，关闭电机，切断电源，清除杂质。有益效果：本专利技术在清洗桶内壁上设置有清洗毛刷，能够清洗耐磨钢球表面的杂质，提高耐磨钢球的清洗质量，将搅拌杆设置在转轴上，并在搅拌杆上设置有保护层，转轴带动搅拌杆旋转，从而带动清洗桶内的钢球转动，通过保护层能够避免搅拌杆在搅动耐磨钢球过程中造成耐磨钢球表明受损的情况，提高耐磨钢球的质量。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的部分结构示意图，示意搅拌杆与保护层的连接结构。图3是本专利技术的另一种实施结构。图中：1.底板、2.清洗桶、3.承载板、4.电机、5.转轴、6.搅拌杆、7.立柱、8.控制器、9.控制按钮、10.进液管、11.排液管、12.清洗毛刷、13.稳定器、14.保护层、15.行走轮、16.锁扣、17.过滤板。具体实施方式以下将结合附图对本专利技术进行较为详细的说明。实施例一：如附图1和2所示：一种耐磨钢球的清洗装置，包括底板1、清洗桶2、承载板3、电机4、转轴5和搅拌杆6，其特征在于：所述的底板1上设置有立柱7，并在立柱7上设置有控制器8，所述的控制器8上设置有控制按钮9，通过控制器8、控制按钮9便于操作人员的工作，所述的清洗桶2设置在底板1上，在清洗桶2上设置有进液管10、排液管11，并在清洗桶2内壁上设置有清洗毛刷12，所述的清洗毛刷12设置为可更换的结构，通过清洗毛刷12能够清洗耐磨钢球表面的杂质，提高耐磨钢球的清洗质量，所述的承载板3设置在立柱7上，并在承载板3上设置有稳定器13，通过稳定器13提高了转轴5在旋转过程中的稳定性，进而提高耐磨钢球清洗过程中的稳定性，所述的电机4设置在承载板3上，所述的转轴5一端穿过稳定器13与电机4连接，另一端设置在清洗桶2内，所述的搅拌杆6设置在转轴5上，并在搅拌杆6上设置有保护层14，所述的保护层14设置为海绵材料，转轴5带动搅拌杆6旋转，从而带动清洗桶2内的钢球转动，通过保护层14能够避免搅拌杆6在搅动耐磨钢球过程中造成耐磨钢球表明受损的情况，提高耐磨钢球的质量。所述的耐磨钢球的清洗装置的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，检查清洗装置的线路是否完整，电机3、清洗毛刷12、保护层14是否良好；第二步，将耐磨钢球放入清洗桶2内，向清洗桶2内加入清洗液，液面研磨钢球20cm，启动电机，电机4带动转轴5旋转，转轴5转速控制为60r/min，转轴5带动搅拌杆6旋转，对清洗桶2内的耐磨钢球进行清洗；第三步，耐磨钢球清洗过程中，继续通入清洗液，使耐磨钢球清洗过程中的清洗液经过排液管11排出；第四步，耐磨钢球清洗结束后，电机4继续工作，清洗液从进液管10排出干净后，取出耐磨钢球，完成耐磨钢球的清洗，关闭电机4，切断电源，清除杂质。实施例二：如附图3所示：一种耐磨钢球的清洗装置，包括底板1、清洗桶2、承载板3、电机4、转轴5和搅拌杆6，其特征在于：所述的底板1上设置有立柱7、行走轮15，并在立柱7上设置有控制器8，所述的控制器8上设置有控制按钮9，通过控制器8、控制按钮9便于操作人员的工作，所述的行走轮15上设置有锁扣16，通过行走轮15、锁扣16便于操作人员移运清洗装置，降低了人工搬运的劳动强度，提高了工作效率，所述的清洗桶2设置在底板1上，在清洗桶2上设置有进液管10、排液管11，并在清洗桶2内壁上设置有清洗毛刷12、过滤板，所述的清洗毛刷12设置为可更换的结构，通过清洗毛刷12能够清洗耐磨钢球表面的杂质，提高耐磨钢球的清洗质量，通过过滤板17能够将耐磨钢球清洗过程中产生的碎屑沉淀在清洗桶2的底部，提高了碎屑与耐磨钢球的分离率，所述的承载板3设置在立柱7上，并在承载板3上设置有稳定器13，通过稳定器13提高了转轴5在旋转过程中的稳定性，进而提高耐磨钢球清洗过程中的稳定性，所述的电机4设置在承载板3上，所述的转轴5一端穿过稳定器13与电机4连接，另一端设置在清洗桶2内，所述的搅拌杆6设置在转轴5上，并在搅拌杆6上设置有保护层14，所述的保护层14设置为海绵材料，转轴5带动搅拌杆6旋转，从而带动清洗桶2内的钢球转动，通过保护层14能够避免搅拌杆6在搅动耐磨钢球过程中造成耐磨钢球表明受损的情况，提高耐磨钢球的质量。所述的耐磨钢球的清洗装置的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，检查清洗装置的线路是否完整，电机3、清洗毛刷12、保护层14是否良好；第二步，将耐磨钢球放入清洗桶2内，向清洗桶2内加入清洗液，液面研磨钢球20cm，启动电机，电机4带动转轴5旋转，转轴5转速控制为60r/min，转轴5带动搅拌杆6旋转，对清洗桶2内的耐磨钢球进行清洗；第三步，耐磨钢球清洗过程中，继续通入清洗液，使耐磨钢球清洗过程中的清洗液经过排液管11排出；第四步，耐磨钢球清洗结束后，电机4继续工作，清洗液从进液管10本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐磨钢球的清洗装置，包括底板、清洗桶、承载板、电机、转轴和搅拌杆，其特征在于：所述的底板上设置有立柱，并在立柱上设置有控制器，所述的清洗桶设置在底板上，在清洗桶上设置有进液管、排液管，并在清洗桶内壁上设置有清洗毛刷，所述的承载板设置在立柱上，并在承载板上设置有稳定器，所述的电机设置在承载板上，所述的转轴一端穿过稳定器与电机连接，另一端设置在清洗桶内，所述的搅拌杆设置在转轴上，并在搅拌杆上设置有保护层。
【技术特征摘要】
1.一种耐磨钢球的清洗装置，包括底板、清洗桶、承载板、电机、转轴和搅拌杆，其特征在于：所述的底板上设置有立柱，并在立柱上设置有控制器，所述的清洗桶设置在底板上，在清洗桶上设置有进液管、排液管，并在清洗桶内壁上设置有清洗毛刷，所述的承载板设置在立柱上，并在承载板上设置有稳定器，所述的电机设置在承载板上，所述的转轴一端穿过稳定器与电机连接，另一端设置在清洗桶内，所述的搅拌杆设置在转轴上，并在搅拌杆上设置有保护层。2.根据权利要求1所述的耐磨钢球的清洗装置，其特征在于，所述的控制器上设置有控制按钮。3.根据权利要求1所述的耐磨钢球的清洗装置，其特征在于，所述的保护层设置为海绵材料。4.根据权利要求1所述的耐磨钢球...
【专利技术属性】
技术研发人员：周兆平，张俊辉，
申请(专利权)人：周兆平，
类型：发明
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。