本发明专利技术公开了一种卤制品包装线，涉及食品包装技术领域领域，包括气调包装机、金属检测机和称重贴标机。气调包装机用于加工制作气调盒，并将物料封装于气调盒内；金属检测机包括金属检测机输入端和金属检测机输出端，金属检测机用于剔除气调包装机封装后含金属异物的气调盒；称重贴标机包括称重贴标机输入端和称重贴标机输出端，称重贴标机对气调盒实时称重，对气调盒重量进行第二次核对，不在误差范围内就不贴标，变相的进行了一个剔除过程，称重贴标机对金属检测机金属检测处理后的气调盒贴标相关信息。本发明专利技术的自动贴标扫码包装线自动化程度较高，可有效提高生产质量，提高生产效率，节约人力成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及食品包装领域，具体涉及一种卤制品包装线。
技术介绍
卤制品由于其独特的风味和口感受到大众喜爱，为了达到让卤制品保存更长的时间，且能保证卤制品的风味和口感的目的，使得卤制品的包装方法就显得尤其重要。为了解决上述问题，目前的卤制品行业采用了气调锁鲜包装技术，这种包装技术即能够延长卤制品的保质期，又能保证卤制品的风味和口感。但是目前的气调锁鲜包装的包装线在很多工序中自动化程度不够高，还是采用的人工的方式在执行，其成本高的同时效率也低，不能很好的满足企业和市场的需求。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种卤制品包装线，该包装线实现了自动包装、自动金属检测和自动贴标签，提高了效率，减少人力成本。为达到以上目的，本专利技术采取的技术方案是：一种卤制品包装线，其特征在于，包括：气调包装机，所述气调包装机包括包装机输出端，所述气调包装机用于加工制作气调盒，通过惰性气体与空气置换的方式将物料封装于所述气调盒内；金属检测机，所述金属检测机包括金属检测机输入端和金属检测机输出端，所述金属检测机输入端与所述包装机输出端相连，所述金属检测机用于剔除所述气调包装机封装后含金属异物的所述气调盒；称重贴标机，所述称重贴标机包括称重贴标机输入端和称重贴标机输出端，所述称重贴标机输入端与所述金属检测机输出端相连，所述称重贴标机用于对所述金属检测机金属检测处理后的所述气调盒进行在线称重和贴标处理。在上述技术方案的基础上，所述气调包装机包括至少两个并列的包装机输送带，所述包装机输送带相互独立运转，所述包装机输出端位于所述包装机输送带末端。在上述技术方案的基础上，所述卤制品包装线还包括并线机，所述并线机包括并线机输入端和并线机输出端，所述并线机输入端与所有所述包装机输出端相连，所述并线机输出端与所述金属检测机输入端相连，所述并线机用于将所述气调包装机输出的气调盒合并成一列后进行传输。在上述技术方案的基础上，所述并线机还包括：并线机传送带，所述并线机输入端和并线机输出端分别位于所述并线机传送带两端；导向底座，所述导向底座设于所述并线机传送带上方；两个导向板，两个所述导向板靠近并线机输入端的一端与所述导向底座固定连接，两个所述导向板靠近并线机输出端的另一端与所述导向底座活动连接，所述两个导向板沿并线机传送带的传输方向形成传输通道。在上述技术方案的基础上，两个所述导向板靠近并线机输入端的间距大于另一端的间距。在上述技术方案的基础上，所述称重贴标机包括：称重贴标机架；称重贴标机传送带，所述称重贴标机传送带设于所述称重贴标机架上，所述称重贴标机输入端和称重贴标机输出端分别位于所述称重贴标机传送带两端；贴标装置，所述贴标装置包括传动机构、标签卷和贴标头，所述传动机构连接所述标签卷，所述标签卷末端设置所述贴标头，所述贴标头位于称重贴标机传送带的上方；控制装置，所述控制装置分别与称重贴标机传送带和贴标装置相连。在上述技术方案的基础上，所述贴标装置设有标签打印头，所述标签打印头与控制装置相连，所述标签打印头位于所述贴标头的上方。在上述技术方案的基础上，所述称重贴标机包括称重装置，所述称重装置设于所述称重贴标机输入端一侧，所述称重装置用于对所述金属检测机金属检测处理后的气调盒进行称重，所述金属检测机与控制装置相连。在上述技术方案的基础上，所述金属检测机输入端和金属检测机输出端之间设有金属检测装置。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：(1)本专利技术的卤制品包装线包括气调包装机、金属检测机和称重贴标机，可将物料填入现场制作的气调盒内，通过气体置换的方式，先对气调盒内进行抽真空，减少空气中微生物的数量，然后充入符合食品要求的惰性气体，以抑制微生物的繁殖，最后对装填物料的气调盒快速密封，较好的保障食品安全，且可剔除含金属异物的气调盒，并采用在线称重贴标，避免人工贴标出现的失误，从而有效提高生产质量；根据生产工序将各设备依次顺序连接，各设备运作配合紧密，大大提高了生产效率，且各设备自动化程度较高，节约人力成本。(2)本专利技术的气调包装机包括至少两个包装机输送带，与现有技术的一个包装机输送带相比，生产效率更高。(3)本专利技术的卤制品包装线还包括并线机，连接多个包装机输送带与金属检测机，而金属检测机只包含有一个传送带，该并线机有效解决了多条包装机输送带与金属检测机无法直接连接的问题，将多条包装机输送带上的气调盒合并为一列进行输出。(4)本专利技术的称重贴标机包括称重装置、贴标装置，可以根据包装盒实际重量实现动态称重并自动贴附标签，实现了称重贴标作业的一体化流程，使包装盒称重、标签打印和标签贴附作业均自动进行从而代替人工操作，有效的节省了人工成本，提高了包装作业速度。附图说明图1为本专利技术实施例中一种卤制品包装线的结构示意图；图2为本专利技术实施例中气调包装机的结构示意图；图3为本专利技术实施例中金属检测机的结构示意图；图4为本专利技术实施例中并线机的结构示意图；图5为本专利技术实施例中称重贴标机的结构示意图。图中：10-气调包装机，11-投料口，12-气调盒加工装置，13-包装机输出端，14-包装机输送带，20-金属检测机，21-金属检测机输入端，22-金属检测机输出端，23-金属检测装置，30-称重贴标机，31-称重贴标机输入端，32-称重贴标机输出端，33-称重贴标机架，34-称重贴标机传送带，35-控制装置，351-操作面板，352-电控柜，36-支架，361-竖向调节杆，362-横梁，363-中空框架结构，364-水平调节杆，365-旋转组件，37-贴标装置，371-传动机构，372-标签卷，373-贴标头，374-标签打印头，38-称重装置，50-并线机，51-并线机输入端，52-并线机输出端，53-并线机传送带，54-导向底座，55-导向板。具体实施方式以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步详细说明。参见图1所示，本专利技术实施例提供一种卤制品包装线，包括气调包装机10、金属检测机20、称重贴标机30。参见图2所示，气调包装机10包括投料口11、气调盒加工装置12和包装机输出端13，气调包装机10用于加工制作气调盒，并将物料封装于气调盒内。气调盒加工装置12包括包装膜传动装置、气调盒成型装置、密封装置、切割装置，气调盒加工装置通过包装膜传动装置将拉伸膜输送给气调盒成型装置，气调盒成型装置将拉伸膜制作成型的气调盒，并将其进行抽真空处理，然后投料口11将物料投放至已成型的气调盒，并通过密封装置向装有物料的气调盒中注入惰性气体后进行密封。密封后的气调盒进入切割装置，切割装置将连接在一起气调盒切割成单品后输出。气调包装机10可将物料快速封装于现场制作的气调盒内，减少空气中的细菌对气调盒的污染，有助于提高产品质量。本实施例中，气调包装机10包括三个并列的包装机输送带14，每个包装机输送带14均由独立的电机控制，各自运动相互独立。包装机输出端13位于包装机输送带14末端，且三个包装机输送带14并列排列，与现有技术的一个包装机输送带相比，本专利技术气调包装机的生产效率更高，有助于满足当前的产量需求。参见图4所示，卤制品包装线还包括并线机50，并线机50包括并线机输入端51和并线机输出端52，并线机输入端51与所有包装机输出端13相连，并线机输出端52与金属检测机输入端21本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卤制品包装线，其特征在于，包括：气调包装机(10)，所述气调包装机(10)包括包装机输出端(13)，所述气调包装机(10)用于加工制作气调盒，并将物料封装于所述气调盒内；金属检测机(20)，所述金属检测机(20)包括金属检测机输入端(21)和金属检测机输出端(22)，所述金属检测机输入端(21)与所述包装机输出端(13)相连，所述金属检测机(20)用于剔除所述气调包装机(10)封装后含金属异物的所述气调盒；称重贴标机(30)，所述称重贴标机(30)包括称重贴标机输入端(31)和称重贴标机输出端(32)，所述称重贴标机输入端(31)与所述金属检测机输出端(32)相连，所述称重贴标机(30)用于对所述金属检测机(20)金属检测处理后的所述气调盒进行贴标处理。
【技术特征摘要】
1.一种卤制品包装线，其特征在于，包括：气调包装机(10)，所述气调包装机(10)包括包装机输出端(13)，所述气调包装机(10)用于加工制作气调盒，并将物料封装于所述气调盒内；金属检测机(20)，所述金属检测机(20)包括金属检测机输入端(21)和金属检测机输出端(22)，所述金属检测机输入端(21)与所述包装机输出端(13)相连，所述金属检测机(20)用于剔除所述气调包装机(10)封装后含金属异物的所述气调盒；称重贴标机(30)，所述称重贴标机(30)包括称重贴标机输入端(31)和称重贴标机输出端(32)，所述称重贴标机输入端(31)与所述金属检测机输出端(32)相连，所述称重贴标机(30)用于对所述金属检测机(20)金属检测处理后的所述气调盒进行贴标处理。2.如权利要求1所述的一种卤制品包装线，其特征在于：所述气调包装机(10)包括至少两个并列的包装机输送带(14)，所述包装机输送带(14)相互独立运转，所述包装机输出端(13)位于所述包装机输送带(14)末端。3.如权利要求2所述的一种卤制品包装线，其特征在于：所述卤制品包装线还包括并线机(50)，所述并线机(50)包括并线机输入端(51)和并线机输出端(52)，所述并线机输入端(51)与所有所述包装机输出端(13)相连，所述并线机输出端(52)与所述金属检测机输入端(21)相连，所述并线机(50)用于将所述气调包装机(10)输出的气调盒合并成一列后进行传输。4.如权利要求3所述的一种卤制品包装线，其特征在于，所述并线机(50)还包括：并线机传送带(53)，所述并线机输入端(51)和并线机输出端(52)分别位于所述并线机传送带(53)两端；导向底座(54)，所述导向底座(54)设于所述并线机传送带(53)上方；两个导向板(55)，两个所述导向板(55)靠近并线机输入端(51)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：周富裕，胡佳庆，于世民，
申请(专利权)人：湖北周黑鸭食品工业园有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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