真空烧结炉扩散泵保温、散热一体装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的真空烧结炉扩散泵保温、散热一体装置，在扩散泵加热器底部加装环形保温罩，在扩散泵泵壳上相应环形保护罩设有上层保温罩；在保温罩的一侧设有进气口，进气口与风机连接，保温罩的另一侧开有出气口，处在进气口的对称面上。所述的保温罩外层用金属套，内部填充保温棉。本实用新型专利技术具有以下优点：本实用新型专利技术的保温性能，降低加热器向空气中传导热量，提高扩散泵油吸收热量转化效率，节省能量损耗，快速加热扩散泵油，真空泵油雾化时间缩短，提高了炉体真空度；本实用新型专利技术的散热性能在扩散泵停止工作后，及时散去剩余的热量，使扩散泵油降温速度加快，缩短了氧化变质时间，延长了矿物油的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及保温装置，尤其涉及真空烧结炉扩散泵保温、散热一体装置。
技术介绍
扩散泵的作用：在前级真空泵所造成的低真空条件下，加热扩散泵内硅油，受热沸腾蒸发，生成蒸气，以极高速度通过该泵的各级喷口的缝隙喷出，使容器内部的气体分子扩散到蒸汽中被带到前级真空泵。目前烧结钕铁硼用的烧结炉扩散泵装置，扩散泵加热盘与扩散泵体底部用固定螺杆连接，加热盘通电后发热通过热辐射对扩散泵体底部加热，加热盘暴露在外有诸多缺点，暴露式加热热转换率低，大部分热量散发到空气中，耗能高，效率低；加热扩散泵油温度升温速度慢，真空泵油不能很快雾化，影响抽气量和抽气速度，对提高炉体真空度不利；且扩散泵里面矿物油不能长时间处在高温状态，容易氧化变质，降低了矿物油的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供能够提高扩散泵体底部加热效率、及散热效率的真空烧结炉扩散泵保温、散热一体装置。真空烧结炉扩散泵保温、散热一体装置，在扩散泵加热器底部加装环形保温罩，在扩散泵泵壳上相应环形保护罩设有上层保温罩；在保温罩的一侧设有进气口，进气口与风机连接，保温罩的另一侧开有出气口，处在进气口的对称面上。进一步的，所述的环形保温罩、上层保温罩外层用金属套，内部填充保温棉。本技术具有以下优点：本技术的保温性能，减少加热器向空气中传导损耗热量，提高扩散泵油吸收热量转化效率，节省能量损耗，快速加热扩散泵油，真空泵油雾化时间缩短，提高了炉体真空度；本技术的散热性能在扩散泵停止工作后，开动风机，及时散去剩余的热量，使扩散泵油降温速度加快，缩短了氧化变质时间，延长了矿物油的使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中，1：水冷套；2：喷油嘴；3：导流管；4：泵壳；5：加热器；6：进气口；7：风机；8：出气口；9：保温罩。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1，本技术的目的是提供能够提高扩散泵体底部加热效率、及散热效率的真空烧结炉扩散泵保温、散热一体装置。真空烧结炉扩散泵保温、散热一体装置，在扩散泵加热器底部加装环形保温罩9，在扩散泵泵壳4上相应环形保护罩设有上层保温罩，环形保温罩9、上层保温罩外层用金属套，内部填充保温棉。降低加热器向空气中传导热量，提高扩散泵油吸收热量转化效率，节省能量损耗，快速加热扩散泵油，真空泵油雾化时间缩短，提高了炉体真空度；在保温罩的一侧设有进气口6，进气口6与风机7连接，保温罩9的另一侧开有出气口8，处在进气口6的对称面上。扩散泵停止工作后，及时散去剩余的热量，使扩散泵油降温速度加快，缩短了氧化变质时间，延长了矿物油的使用寿命。水冷套1能够冷却油蒸汽，喷油嘴2为油蒸汽的出口，导流管3是油受热变成蒸汽后的流动通道。综上所述，上述实施方式并非是本技术的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本技术的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本技术的技术范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
真空烧结炉扩散泵保温、散热一体装置，其特征在于：在扩散泵加热器底部加装环形保温罩，在扩散泵泵壳上相应环形保护罩设有上层保温罩；在保温罩的一侧设有进气口，进气口与风机连接，保温罩的另一侧开有出气口，处在进气口的对称面上。

【技术特征摘要】
1.真空烧结炉扩散泵保温、散热一体装置，其特征在于：在扩散泵加热器底部加装环形保温罩，在扩散泵泵壳上相应环形保护罩设有上层保温罩；在保温罩的一侧设有进气口，进气口与风机连接，保...

【专利技术属性】
技术研发人员：周书台，王庆现，赵菊广，徐凯，
申请(专利权)人：山东上达稀土材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37