【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加氢裂化装置分馏塔进料系统，属于加氢裂化
技术介绍
近年来，炼油企业为了适应加工重质高硫原油、提高原油的加工深度，增加轻质油品的收率和生产清洁燃料的要求，加氢裂化装置工艺技术开发和装置建设的步伐不断加快。加氢裂化装置能耗占炼油综合能耗的比例一般在6％--10％，因此，对加氢裂化装置进行能耗分析和节能优化，改善其用能水平对提高炼油企业的经济效益有重要影响。
技术实现思路
为解决上述加氢裂化装置能耗大的问题，本技术提供一种新型的加氢裂化装置分馏塔进料系统。本技术的目的及解决其技术问题另外再采用以下的技术方案来实现。依据本技术提出的一种加氢裂化装置分馏塔进料系统，包括汽提塔1、汽提塔底油/反应产物换热器2、汽提塔底油/循环油换热器3、分馏塔进料分液罐4、分馏塔进料泵5、分馏塔进料加热炉6、分馏塔7以及循环油泵8，其中，所述的汽提塔1的塔底出口通过管线依次连接汽提塔底油/反应产物换热器2、汽提塔底油/循环油换热器3后连通至分馏塔进料分液罐4；所述分馏塔进料分液罐4的气体出口连通至分馏塔7，分馏塔进料分液罐4的液体出口依次连接分馏塔进料泵5、分馏塔进料加热炉6和分馏塔7；所述分馏塔7的塔底出口依次连接循环油泵8、汽提塔底油/循环油换热器3。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案,本技术一种加氢裂化装置分馏塔进料系统可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点：1)汽提塔底油经过汽提塔底油/反应产物换热器与汽提塔底油/循环油换热器换热，提高分馏塔进料温度，从而减少分馏塔进料加热炉的热负荷。...
【技术保护点】
一种加氢裂化装置分馏塔进料系统，其特征在于，包括汽提塔(1)、汽提塔底油/反应产物换热器(2)、汽提塔底油/循环油换热器(3)、分馏塔进料分液罐(4)、分馏塔进料泵(5)、分馏塔进料加热炉(6)、分馏塔(7)以及循环油泵(8)，其中，所述的汽提塔(1)的塔底出口通过管线依次连接汽提塔底油/反应产物换热器(2)、汽提塔底油/循环油换热器(3)后连通至分馏塔进料分液罐(4)；所述分馏塔进料分液罐(4)的气体出口连通至分馏塔(7)，分馏塔进料分液罐(4)的液体出口依次连接分馏塔进料泵(5)、分馏塔进料加热炉(6)和分馏塔(7)；所述分馏塔(7)的塔底出口依次连接循环油泵(8)、汽提塔底油/循环油换热器(3)。
【技术特征摘要】
1.一种加氢裂化装置分馏塔进料系统，其特征在于，包括汽提塔(1)、汽提塔底油/反应产物换热器(2)、汽提塔底油/循环油换热器(3)、分馏塔进料分液罐(4)、分馏塔进料泵(5)、分馏塔进料加热炉(6)、分馏塔(7)以及循环油泵(8)，其中，所述的汽提塔(1)的塔底出口通过管线依次连接汽提塔底油/反应产物换热...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥森，李文博，
申请(专利权)人：洛阳瑞泽石化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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