一种加热炉焚烧法油气处理系统技术方案

一种加热炉焚烧法油气处理系统，包括油气总线，油气总线上沿前后方向依次设置第一含氧分析检测仪、非稳态阻爆轰阻火器、第二含氧分析检测仪、界区紧急切断阀，油气总线的末端引至加热炉；位于第一含氧分析检测仪、非稳态阻爆轰阻火器之间的油气总线接入氮气线，氮气线上的氮气调节阀与第一含氧分析检测仪之间通过第一联锁开关联锁控制；第二含氧分析检测仪与界区紧急切断阀之间通过第二联锁开关联锁控制；位于第二含氧分析检测仪与界区紧急切断阀之间的油气总线接入放空线，放空线上设置远传放空遥控阀。本油气处理系统成本较低，运用范围较广、操作安全。操作安全。操作安全。

【技术实现步骤摘要】
一种加热炉焚烧法油气处理系统


[0001]本技术属于石油化工油品储运的VOCs处理领域，具体涉及一种加热炉焚烧法油气处理系统。

技术介绍

[0002]VOCs(挥发性有机化合物)是指在常压下沸点在50～260℃、常温下饱和蒸汽压大于133.32Pa的有机化合物，或者在常温常压下任何能挥发的有机液体和固体。VOCs类目复杂，主要包含烯烃、烷烃、醇类、芳香烃、芳烃类、醛类、卤代烃等，主要产生于制药、制鞋、石油炼化和喷漆等行业。某些VOCs对臭氧层有破坏作用，如含氢氯氟烃(HCFCls)和氯氟烃(CFCs)；VOCs也是形成雾霾的重要前物，是有毒有害气体的重要来源，环保部已将其列为细颗粒物之外大的空气污染元凶。随着工业化进程的加快，VOCs引起的健康与环境问题引来越来越多的关注，VOCs的处理也已迫在眉睫。
[0003]石油化工油品储运的VOCs主要是生产过程中产生的一些油气，目前我国主要采用焚烧法来处理这些油气。催化焚烧法需要使用催化剂作为中间体，成本相对较高，而且对油气的要求苛刻，不允许废气中含有影响催化剂寿命和处理效率的尘粒和雾滴，也不允许有使催化剂中毒的物质，另外存在催化剂起火、整个催化焚烧装置起火爆炸等安全隐患，因此需要设计一种成本较低，运用范围较广、操作安全的焚烧法油气处理系统。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中的不足，本技术提出一种加热炉焚烧法油气处理系统，该系统设计简单，直接将油气通入加热炉中，在炉内充分焚烧，产生二氧化碳和水，而且成本低廉，操作安全。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种加热炉焚烧法油气处理系统，包括油气总线，油气总线上沿前后方向依次设置第一含氧分析检测仪、非稳态阻爆轰阻火器、第二含氧分析检测仪、界区紧急切断阀，油气总线的末端引至加热炉；位于第一含氧分析检测仪、非稳态阻爆轰阻火器之间的油气总线接入氮气线，氮气线上的氮气调节阀与第一含氧分析检测仪之间通过第一联锁开关联锁控制；第二含氧分析检测仪与界区紧急切断阀之间通过第二联锁开关联锁控制；位于第二含氧分析检测仪与界区紧急切断阀之间的油气总线接入放空线，放空线上设置远传放空遥控阀。
[0006]进一步的，第二含氧分析检测仪的位置靠近加热炉，这样能更加精确的测出进入加热炉的油气的氧含量。
[0007]进一步的，油气总线上第一含氧分析检测仪的前后两侧分别设置第一检修阀、第二检修阀，位于第一检修阀的输入端、第二检修阀的输出端之间的油气总线与第一备路线并联，第一备路线上设置第一备路阀。当检修第一含氧分析检测仪时，油气从第一备路线通过并重新进入油气总线。
[0008]进一步的，氮气线上还设置有止回阀，止回阀设置在靠近油气总线的位置处，用以
防止油气窜入氮气管线中。
[0009]进一步的，氮气线上氮气调节阀的前后两侧分别设置第三检修阀、第四检修阀，位于第三检修阀的输入端、第四检修阀的输出端之间的氮气线与氮气备路线并联，氮气备路线上设置氮气备路阀。当检修氮气调节阀时，氮气通过氮气备路线后重新进入氮气线。
[0010]进一步的，油气总线上第二含氧分析检测仪的前后两侧分别设置第五检修阀、第六检修阀，位于第五检修阀的输入端、第六检修阀的输出端之间的油气总线与第二备路线并联，第二备路线上设置第二备路阀。当检修第二含氧分析检测仪时，油气从第二备路线通过并重新进入油气总线。
[0011]进一步的，放空线3的末端设置弯头，防止雨雪或鸟类进入管道。
[0012]进一步的，油气总线上设置便于检修非稳态阻爆轰阻火器的检修阀。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014](1)该系统设计简单，操作便捷，成本低廉，运用范围较广，直接将需要焚烧的油气通入加热炉中，在炉内充分焚烧，产生二氧化碳和水；
[0015](2)该系统通过设置第一含氧分析检测仪、第二含氧分析检测仪、非稳态阻爆轰阻火器、界区紧急切断阀、氮气线等，使得通入加热炉的油气中氧含量在设定范围内，从而避免了因氧含量较高而引起的爆炸，而且因其他原因引起的明火可以通过非稳态阻爆轰阻火器进行阻断蔓延，从而保证了操作的安全。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例一种加热炉焚烧法油气处理系统的结构示意图。
[0018]附图标记
[0019]1‑
油气总线，2
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氮气线，3
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放空线，4
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第一含氧分析检测仪，5
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第二含氧分析检测仪，6
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非稳态阻爆轰阻火器，7
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界区紧急切断阀，8
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氮气调节阀，9
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第一联锁开关，10
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第二联锁开关，11
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远传放空遥控阀，12
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止回阀，13
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第一检修阀，14
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第二检修阀，15
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第一备路线，16
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第一备路阀，17
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第三检修阀，18
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第四检修阀，19
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氮气备路线，20
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氮气备路阀，21
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第五检修阀，22
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第六检修阀，23
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第二备路线，24
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第二备路阀，25
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弯头，26
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第七检修阀，27
‑
第八检修阀。
具体实施方式
[0020]为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，下面将结合较佳实施例及附图，对依据本技术提出的一种加热炉焚烧法油气处理系统，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]本实施例中沿管线中介质流向规定“前”、“后”。
[0023]一种加热炉焚烧法油气处理系统的实施例，如图1所示，包括油气总线1，油气总线1上沿前后方向依次设置第一含氧分析检测仪4、非稳态阻爆轰阻火器6、第二含氧分析检测仪5、界区紧急切断阀7，油气总线1的末端引至加热炉；氮气线2与油气总线1相连、氮气线2与油气总线1的连接处位于第一含氧分析检测仪4、非稳态阻爆轰阻火器6之间，氮气线上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热炉焚烧法油气处理系统，其特征在于：包括油气总线，油气总线上沿前后方向依次设置第一含氧分析检测仪、非稳态阻爆轰阻火器、第二含氧分析检测仪、界区紧急切断阀，油气总线的末端引至加热炉；位于第一含氧分析检测仪、非稳态阻爆轰阻火器之间的油气总线接入氮气线，氮气线上的氮气调节阀与第一含氧分析检测仪之间通过第一联锁开关联锁控制；第二含氧分析检测仪与界区紧急切断阀之间通过第二联锁开关联锁控制；位于第二含氧分析检测仪与界区紧急切断阀之间的油气总线接入放空线，放空线上设置远传放空遥控阀。2.根据权利要求1所述的一种加热炉焚烧法油气处理系统，其特征在于：油气总线上第一含氧分析检测仪的前后两侧分别设置第一检修阀、第二检修阀，位于第一检修阀的输入端、第二检修阀的输出端之间的油气总线与第一备路线并联，第一备路线上设置第一备路阀。3.根据权利要求1所述的一种加热炉焚烧法...

【专利技术属性】
技术研发人员：代丹，何川，
申请(专利权)人：洛阳瑞泽石化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：