一种高温负压气固混相提升管道就地取样的装置制造方法及图纸

技术编号:40233873 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 22:34
一种高温负压气固混相提升管道就地取样的装置,包括第一物料提升管道,第一物料提升管道内的介质流向为竖直向上,第一物料提升管道上接入倾斜设置的第二物料提升管道、第一旁路管道,第二物料提升管道内的介质流向为朝向第一物料提升管道的底部,第一取样管道分别与第一物料提升管道、冷却罐相连,冷却罐与第二取样管道相连,第一取样管道、第二取样管道、第一旁路管道上均设有阀门;还包括竖直设置的第二旁路管道、倾斜设置的第三旁路管道,第二旁路管道分别与第一旁路管道的上端、第三旁路管道的上端通过连接管相连,且第三旁路管道的下端与冷却罐相连;冷却罐上设有平衡阀。本装置不仅结构简单、具有实用性,而且施工简便、操作安全可行。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工管道取样设计领域,具体涉及一种高温负压气固混相提升管道就地取样的装置


技术介绍

1、化工装置中管道就地取样的设计,在管道介质为常温常压、无毒、不可燃、无腐蚀的情况下并不复杂,但如果管道介质为高温负压、气固混相的情况下,则取样装置的设计就较为复杂。首先是高温的情况下,要保证操作的安全性,避免采集出来的样品烫伤人;其次,由于是负压,在常压外部环境下,气固混相介质不易输送至管外;再则,取样目标介质为气固混相,它不如液体有良好的流动性。


技术实现思路

1、为了克服现有技术中的不足,本技术提出一种高温负压气固混相提升管道就地取样的装置,该装置满足了高温负压气固混相提升管道就地取样的设计要求,不仅结构简单、具有实用性,而且施工简便、操作安全可行。

2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种高温负压气固混相提升管道就地取样的装置,包括底部设有取样口的第一物料提升管道,第一物料提升管道内的介质流向为竖直向上,第一物料提升管道上沿介质流向依次接入第二物料提升管道、第一旁路管道,第二物料提升管道、第一旁路管道均为倾斜设置,且第二物料提升管道与第一物料提升管道的连接处靠近第一物料提升管道的底部,第二物料提升管道内的介质流向为朝向第一物料提升管道的底部,第一取样管道的上端与第一物料提升管道的底部通过所述取样口相连、下端与冷却罐的顶部相连,冷却罐的底部与第二取样管道相连,第一取样管道上设置第一取样阀门,第二取样管道上设置第二取样阀门,第一旁路管道上设置第一旁路阀门;还包括竖直设置的第二旁路管道、倾斜设置的第三旁路管道,第二旁路管道分别与第一旁路管道的上端、第三旁路管道的上端通过连接管相连,且第三旁路管道的下端与冷却罐相连;冷却罐上设有平衡阀。

3、进一步的,第二旁路管道依次通过第二45度弯头、连接管、90度弯头与第一旁路管道的上端相连,第二旁路管道通过第一45度弯头与第三旁路管道的上端相连,90度弯头的对称面垂直于第一45度弯头与第二旁路管道的连接处所在的平面。

4、进一步的,第二物料提升管道、第一旁路管道分别位于第一物料提升管道的两侧。

5、进一步的,第一取样管道、第二取样管道均为竖直设置。

6、进一步的,平衡阀设置在冷却罐的上部。

7、进一步的,第一取样管道的直径小于第一物料提升管道的直径,且第二取样管道与第一取样管道的直径相同。

8、进一步的,第一旁路管道的直径小于第一物料提升管道的直径。

9、与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:

10、(1)通过操作四个阀门的关停,使得取样介质达到常温常压的条件,最终气固混相介质在重力作用下排出,便于取样;

11、(2)通过对阀门的间歇操作,消除了样品高温负压的影响,使得操作过程安全可行。

12、(3)该装置结构简单、具有实用性,而且施工简便。

13、上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高温负压气固混相提升管道就地取样的装置,包括底部设有取样口的第一物料提升管道,其特征在于:第一物料提升管道内的介质流向为竖直向上,第一物料提升管道上沿介质流向依次接入第二物料提升管道、第一旁路管道,第二物料提升管道、第一旁路管道均为倾斜设置,且第二物料提升管道与第一物料提升管道的连接处靠近第一物料提升管道的底部,第二物料提升管道内的介质流向为朝向第一物料提升管道的底部,第一取样管道的上端与第一物料提升管道的底部通过所述取样口相连、下端与冷却罐的顶部相连,冷却罐的底部与第二取样管道相连,第一取样管道上设置第一取样阀门,第二取样管道上设置第二取样阀门,第一旁路管道上设置第一旁路阀门;还包括竖直设置的第二旁路管道、倾斜设置的第三旁路管道,第二旁路管道分别与第一旁路管道的上端、第三旁路管道的上端通过连接管相连,且第三旁路管道的下端与冷却罐相连;冷却罐上设有平衡阀。

2.根据权利要求1所述的一种高温负压气固混相提升管道就地取样的装置,其特征在于:第二旁路管道依次通过第二45度弯头、连接管、90度弯头与第一旁路管道的上端相连,第二旁路管道通过第一45度弯头与第三旁路管道的上端相连,90度弯头的对称面垂直于第一45度弯头与第二旁路管道的连接处所在的平面。

3.根据权利要求1所述的一种高温负压气固混相提升管道就地取样的装置,其特征在于:第二物料提升管道、第一旁路管道分别位于第一物料提升管道的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种高温负压气固混相提升管道就地取样的装置,其特征在于:第一取样管道、第二取样管道均为竖直设置。

5.根据权利要求1所述的一种高温负压气固混相提升管道就地取样的装置,其特征在于:平衡阀设置在冷却罐的上部。

6.根据权利要求1所述的一种高温负压气固混相提升管道就地取样的装置,其特征在于:第一取样管道的直径小于第一物料提升管道的直径,且第二取样管道与第一取样管道的直径相同。

7.根据权利要求1所述的一种高温负压气固混相提升管道就地取样的装置,其特征在于:第一旁路管道的直径小于第一物料提升管道的直径。

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【技术特征摘要】

1.一种高温负压气固混相提升管道就地取样的装置,包括底部设有取样口的第一物料提升管道,其特征在于:第一物料提升管道内的介质流向为竖直向上,第一物料提升管道上沿介质流向依次接入第二物料提升管道、第一旁路管道,第二物料提升管道、第一旁路管道均为倾斜设置,且第二物料提升管道与第一物料提升管道的连接处靠近第一物料提升管道的底部,第二物料提升管道内的介质流向为朝向第一物料提升管道的底部,第一取样管道的上端与第一物料提升管道的底部通过所述取样口相连、下端与冷却罐的顶部相连,冷却罐的底部与第二取样管道相连,第一取样管道上设置第一取样阀门,第二取样管道上设置第二取样阀门,第一旁路管道上设置第一旁路阀门;还包括竖直设置的第二旁路管道、倾斜设置的第三旁路管道,第二旁路管道分别与第一旁路管道的上端、第三旁路管道的上端通过连接管相连,且第三旁路管道的下端与冷却罐相连;冷却罐上设有平衡阀。

2.根据权利要求1所述的一种高温负压气固混相提升管道就地取样的装置,其特征在于:第二旁路管道依次通过第二45度弯头、...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙沛尹翔宇
申请(专利权)人:洛阳瑞泽石化工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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