一种杆状或柱状晶高铬铸铁的制备方法技术

一种杆状或柱状晶高铬铸铁的制备方法。铸件非磨损区域铸型型砂采用石英砂作面砂，磨损区域铸型采用仿形外冷铁，仿形外冷铁厚度不小于铸件厚度的0.5倍或采用仿形铁盒，仿形铁盒中通循环冷却水，在仿形外冷铁或仿形铁盒表面铺设铬铁矿砂作面砂，厚度3~6mm。本发明专利技术的方法使高铬铸铁杆状或柱状M7C3型碳化物定向排布并垂直于铸件使用面，大幅度提高高铬铸铁铸件的耐磨性，适用于Cr15、Cr20、Cr25型高铬铸铁。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及了一种高铬铸铁材料的制备技术，尤其涉及一种杆状或柱状晶组织的高铬铸铁制备方法。
技术介绍
高铬铸铁含有大量高硬度M7C3型碳化物，具有良好的耐磨性，广泛用于制备电力、水泥、矿山、钢铁等工艺领域锤头、板锤、磨辊、衬板、磨球、杂质泵等耐磨铸件。高铬铸铁尤其是过共晶高铬铸铁中M7C3型碳化物多呈杆状或柱状，往往无序分布，然而垂直于杆状或柱状面的硬度大于平行于杆状或柱状面的硬度。采用合理的工艺措施，使杆状或柱状M7C3型碳化物定向排布并垂直于铸件使用面，大幅度提高高铬铸铁铸件的耐磨性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于使高铬铸铁杆状或柱状M7C3型碳化物定向排布并垂直于铸件使用面，大幅度提高高铬铸铁铸件的耐磨性。本专利技术的技术方案是：铸件非磨损区域铸型型砂采用石英砂作面砂，磨损区域铸型采用仿形外冷铁，仿形外冷铁厚度不小于铸件厚度的0.5倍或采用仿形铁盒，仿形铁盒中通循环冷却水，在外冷铁或铁盒表面铺设铬铁矿砂作面砂，厚度3~6mm。本专利技术的方法适用于Cr15、Cr20、Cr25型高铬铸铁。本专利技术的方法可使高铬铸铁铸件的磨损区域冷却速度提高，靠近表面铁液到心部形成大的温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种杆状或柱状晶高铬铸铁的制备方法，其特征是铸件非磨损区域铸型型砂采用石英砂作面砂，磨损区域铸型采用仿形外冷铁，仿形外冷铁厚度不小于铸件厚度的0.5倍或采用仿形铁盒，仿形铁盒中通循环冷却水，在仿形外冷铁或仿形铁盒表面铺设铬铁矿砂作面砂，厚度3~6mm。

【技术特征摘要】
1.一种杆状或柱状晶高铬铸铁的制备方法，其特征是铸件非磨损区域铸型型砂采用石英砂作面砂，磨损区域铸型采用仿形外冷铁，仿形外冷铁厚...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑开宏，王海艳，王娟，董晓蓉，王秀连，宋东福，徐静，
申请(专利权)人：广东省材料与加工研究所，
类型：发明
国别省市：广东;44