本发明专利技术公开了细晶非网状低铬铸铁，其特征在于：由以下质量百分比含量组分组成：C：2.5～2.8%，Cr：1.5～2.5%，Mn：0.8～1.6%，Mo：0.3～0.4%，Ni：0.3～0.4%，稀土：0.15～0.20%，碱金属盐：0.10～0.15%，余量为铁。本发明专利技术通过熔炼，变质处理，镇静处理，热处理得到的材料冲击韧度达到10J／cm2，抗拉强度达到600MP以上；材料的硬度提高了2倍。并且本发明专利技术利用了我国丰富的锰资源，减少铬铸铁中铬的使用，降低了抗磨铸铁的生产成本，提高了抗磨铸铁的性价比。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了细晶非网状低铬铸铁，其特征在于：由以下质量百分比含量组分组成：C：2.5～2.8%，Cr：1.5～2.5%，Mn：0.8～1.6%，Mo：0.3～0.4%，Ni：0.3～0.4%，稀土：0.15～0.20%，碱金属盐：0.10～0.15%，余量为铁。本专利技术通过熔炼，变质处理，镇静处理，热处理得到的材料冲击韧度达到10J／cm2，抗拉强度达到600MP以上；材料的硬度提高了2倍。并且本专利技术利用了我国丰富的锰资源，减少铬铸铁中铬的使用，降低了抗磨铸铁的生产成本，提高了抗磨铸铁的性价比。【专利说明】一种细晶非网状低铬铸铁及其加工工艺
本专利技术涉及一种低铬铸铁及其加工工艺，具体涉及一种细晶非网状低铬铸铁及加工工艺。
技术介绍
铬系铸铁是目前国内外应用十分广泛的耐磨材料之一，已广泛应用于冶金，水泥，电力等工业部分。对于高铬铸铁，国内外已经具有广泛的研究与应用。但是国内铬资源较缺乏，并且闻络铸铁的生广成本较闻，闻络铸铁中Cr / C比闻。而且通常铸造条件，低络铸铁碳化物多以蜂窝状的共晶莱氏体组织存在，严重割裂基体，导致脆性大、韧性低和耐磨性差。大量的研究表明，采用变质处理技术，能改善低铬铸铁碳化物的形貌与分布，配合适宜的热处理工艺，获得具有优良综合力学性能的低铬铸铁，使的在一些耐磨件的应用中，可以采用生产成本低的低铬铸铁来代替合金钢甚至中高铬铸铁。
技术实现思路
本专利技术的目的是就以上现有技术的缺陷，提供了一种细晶非网状高铬铸铁及加工工艺。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种细晶非网状低铬铸铁，其特征在于:由以下质量百分比含量组分组成:C:2.5 ~2.8%, Cr:1.5 ~2.5%, Mn:0.8 ~1.6%, Mo:0.3 ~0.4%, N1:0.3 ~0.4%，稀土:0.15 ~0.20%，碱金属盐:0.10~0.15%，余量为铁。所述细晶非网状低铬铸铁由以下质量百分比含量组分组成:C:2.5%，Cr:1.5%，Mn:0.8%，Mo:0.3%，N1:0.3%，稀土:0.15%，碱金属盐:0.10%，余量为铁。—种细晶非网状低铬铸铁的加工工艺，其特征在于:包括以下步骤:(I)采用生铁、废钢、铬铁、锰铁等作原料，在中频感应电炉中进行熔炼，温度升高至1500~1600°C，出炉温度为1400~1460°C。(2)变质处理:向铁水中加入0.15~0.20%稀土和0.10~0.15%碱金属复合变质剂进行变质处理。(3)镇静处理:将铁水包加入覆盖剂于铁水表面，镇静，浇注。(4)热处理:在进行淬火处理前，低铬铸铁980°C退火6.5小时，然后再氮气的保护下，800°C保温2h，820°C保温2h，850°C保温2h后采用一种醚类有机淬火液淬火，250~350°C回火，时间控制在2小时左右。所述碱金属盐为K、Na盐。所述细晶非网状低铬铸铁的加工工艺中步骤3的醚类有机淬火剂为PAG淬火液。本专利技术的有益效果为:利用我国丰富的锰资源，减少铬铸铁中铬的使用，降低了抗磨铸铁的生产成本,提高了抗磨铸铁的性价比；材料的冲击韧度达到IOJ / cm2，抗拉强度达到600MP以上；材料的硬度提高了 2倍。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细说明:实施例1一种细晶非网状低铬铸铁，由以下质量百分比含量组分组成:C:2.5%，Cr:1.5%，Mn:0.8%, Mo:0.3%, Ni:0.3%，稀土:0.15%, K、Na 碱金属盐:0.10%，余量为铁。本专利技术的加工工艺为:包括以下步骤:(1)采用生铁、废钢、铬铁、锰铁等作原料，在中频感应电炉中进行熔炼，温度升高至1500°C，出炉温度为1400。。。(2)变质处理:向铁水中加入0.15%稀土和0.10%碱金属复合变质剂进行变质处理。(3)镇静处理:将铁水包加入覆盖剂于铁水表面，镇静，浇注。(4)热处理:在进行淬火处理前，低铬铸铁980°C退火6.5小时，然后再氮气的保护下，800V保温2h，820 V保温2h，850V保温2h后采用一种PAG淬火液，250°C回火，时间控制在2小时左右。按照以上方法得到的多元低熔点的细晶非网状低铬铸铁20mm厚试块的测试硬度为HRC45，20mmX 20_X IIOmm无缺口试样的冲击韧性为8.5J / cm2。实施例2一种细晶非网状低铬铸铁，其特征在于:由以下质量百分比含量组分组成:C:2.6%, Cr:1.8%, Mn:1.0%, Mo:0.35%, N1:0.35%，稀土:0.18%，K、Na 碱金属盐:0.12%，余量为铁。本专利技术的加工工艺为:包括以下步骤:(I)采用生铁、废钢、铬铁、锰铁等作原料，在中频感应电炉中进行熔炼，温度升高至1550°C，出炉温度为1450°C。(2)变质处理:向铁水中加入0.18%稀土和0.12%碱金属复合变质剂进行变质处理。(3)镇静处理:将铁水包加入覆盖剂于铁水表面，镇静，浇注。(4)热处理:在进行淬火处理前，低铬铸铁980°C退火6.5小时，然后再氮气的保护下，800V保温2h，820 V保温2h，850V保温2h后采用PAG淬火液，300°C回火，时间控制在2小时左右。按照以上方法得到的多元低熔点的细晶非网状低铬铸铁20mm厚试块的测试硬度为HRC50，20mmX 20_X IIOmm无缺口试样的冲击韧性为9.5J / cm2。实施例3一种细晶非网状低铬铸铁，其特征在于:由以下质量百分比含量组分组成:C:2.8%, Cr:2.5%, Mn:1.6%, Mo:0.4%, N1:0.4%，稀土:0.20%，碱金属盐:0.15%，余量为铁。本专利技术的加工工艺为:包括以下步骤:(1)采用生铁、废钢、铬铁、锰铁等作原料，在中频感应电炉中进行熔炼，温度升高至1600°C，出炉温度为1460°C。(2)变质处理:向铁水中加入0.20%稀土和0.15%碱金属复合变质剂进行变质处理。(3)镇静处理:将铁水包加入覆盖剂于铁水表面，镇静，浇注。(4)热处理:在进行淬火处理前，低铬铸铁980°C退火6.5小时，然后再氮气的保护下，800°C保温2h，820°C保温2h，850°C保温2h后采用一种醚类有机淬火液淬火，350°C回火，时间控制在2小时左右。按照以上方法得到的多元低熔点的细晶非网状低铬铸铁20mm厚试块的测试硬度为冊056，2011111^20_\110_ 无缺口试样的冲击韧性为IlJ / cm2。【权利要求】1.一种细晶非网状低铬铸铁，其特征在于:由以下质量百分比含量组分组成:c:2.5~2.8%, Cr: 1.5 ~2.5%, Mn:0.8 ~1.6%, Mo:0.3 ~0.4%, Ni:0.3 ~0.4%,稀土:0.15 ~0.20%，碱金属盐:0.10~0.15%，余量为铁。2.根据权利要求1所述的一种细晶非网状低铬铸铁，其特征在于:由以下质量百分比含量组分组成:C:2.5%，Cr:1.5%，Mn:0.8%，Mo:0.3%，N1:0.3%，稀土:0.15%，碱金属盐:0.10%，余量为铁。3.一种根据权利要求1或2所述的细晶非网状低铬铸铁的加工工艺，其特征在于:包括以下步骤: (1)采用生铁、废钢、铬铁、锰铁等作原料，在中频感应电炉中进行熔炼，温度本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种细晶非网状低铬铸铁，其特征在于：由以下质量百分比含量组分组成：C：2.5～2.8%，Cr：1.5～2.5%，Mn：0.8～1.6%，Mo：0.3～0.4%，Ni：0.3～0.4%，稀土：0.15～0.20%，碱金属盐：0.10～0.15%，余量为铁。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马振明，
申请(专利权)人：安徽省宁国市华达耐磨材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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