本发明专利技术涉及一种大跨距砂型3D打印铺砂设备，包括主体框架（1）、工作箱（2）、铺砂装置（5）和铺砂装置运行模组（6），所述铺砂装置（5）单个或多个安装于两个或两个以上铺砂装置运行模组（6）上方，所述铺砂装置运行模组（6）之间通过两个以上联轴器（4）连接，所述联轴器一端设置有驱动电机（3），所述的驱动电机（3）驱动对应数量铺砂装置（5）沿Y方向同步运行。所述单个或多个工作箱（2）分别布置于对应铺砂装置（5）的下方。本发明专利技术的有益效果是：包含有两个或多工作箱，铺砂与打印作业时两个或多工作箱同时工作，与同等规格的单工作箱砂型3D打印设备相比，在同等时间内，能够成倍提高打印效率，从而有效降低砂型成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铺砂装置，具体的涉及一种大跨距砂型3D打印铺砂设备，属于3D打印应用类领域。
技术介绍
目前砂型3D打印设备所使用的常规铺砂装置多为简易铺砂结构，目的为达到顺利下砂即可；其次因个别种类树脂硬化要求，需对打印后的树脂进行加热，常规方法为设备内置对整个设备空间的恒温或加热装置，存在加热温度不够或不均匀的问题；最后因铺砂装置底部刮砂板有倾斜角度要求，常规铺砂装置多为固定型，因此只能铺完一层砂后再空程返回，严重影响设备的打印效率。实际使用过程中发现，铺砂装置对成型砂型的强度有着至关重要的影响，而不仅仅是提供足量均匀的3D打印用砂，且需要解决对打印树脂均匀恒温加热的问题，如果能够消除铺砂装置空回浪费的时间，也可有效提高打印效率，需要对铺砂装置的结构进行优化和改进。为此，如何提供一种大跨距砂型3D打印铺砂设备，是本专利技术研究的目的。
技术实现思路
为克服现有技术不足，本专利技术提供一种大跨距砂型3D打印铺砂设备，设置振动紧实装置、辅助加热装置、换向机构，振动紧实与辅助加热装置可有效提高3D打印砂型的成型强度，换向机构可实现双向铺砂，可以提高设备打印效率。为解决现有技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种大跨距砂型3D打印铺砂设备，包括主体框架（1）、工作箱（2）、铺砂装置（5）和铺砂装置运行模组（6），所述铺砂装置（5）单个或多个安装于两个或两个以上铺砂装置运行模组（6）上方，所述铺砂装置运行模组（6）之间通过两个以上联轴器（4）连接，所述联轴器一端设置有驱动电机（3），所述的驱动电机（3）驱动对应数量铺砂装置（5）沿Y方向同步运行,所述单个或多个工作箱（2）分别布置于对应铺砂装置（5）的下方。进一步的，所述的铺砂装置（5）单向铺砂装置结构包括砂槽（11）、螺旋杆（12）、盖板（13）、螺旋驱动电机（14）、砂槽支座（15）、同步带轮（16）、维护板（17）和接砂口（18）,所述的砂槽（11）为两根矩形方管拼接而成，所述的方管中间留有空间用以存储砂子；所述的砂槽（11）设置在砂槽支座（15）上，所述砂槽（11）侧面设置有维护板（17）和砂位传感器（19）；所述砂槽（11）的上方通过合页连接有盖板（13），所述盖板（13）可绕合页旋转；所述的盖板（13）一端设有接砂口（18），另一端安装螺旋驱动电机（14），所述盖板（13）正下方吊装有螺旋杆（12），所述螺旋杆（12）通过同步带轮（16）及同步带与所述螺旋驱动电机（14）连接；所述的砂槽（11）的中间安装有筛砂槽（20），所述筛砂槽（20）下方为下砂口（21），与所述下砂口（21）后部相邻的、与水平面具有角度的平板设有刮砂板（31），所述的角度设置为0-5°。进一步的，所述砂槽（11）的下方一侧吊装设置有偏心轴（26），多个偏心块（28）通过轴承（27）安装于所述偏心轴（26）上，所述偏心块（28）下端与连接块（29）之间通过销钉连接，所述连接块（29）背面安装有刮砂板（31）；振动电机（30）与所述偏心轴（26）一端连接，并固定于砂槽（11）下方；所述连接块（29）连同固定于其上方的刮砂板（31）通过摆动连杆（22）及连接销轴（23）与旋转销轴支座（24）相连接，所述旋转销轴支座（24）安装在砂槽（11）的下方；所述旋转销轴支座（24）与下砂口（21）之间设置有缝隙调节板（25）。进一步的，所述下砂口（21）可设置为敞开式，所述敞开缝隙设置为3-7mm，所述下砂口（21）配套设置有筛网，所述筛网选择10-20目。进一步的，所述铺砂装置（5）布局方式不限于单个，多个铺砂装置（5）可通过并排布置的铺砂装置运行模组（6）通过联轴器（4）相连接，由单台驱动电机（3）实现同步的铺砂动作；或每个铺砂装置（5）配置独立的驱动电机（3），每个铺砂装置独立动作。一种大跨距砂型3D打印铺砂设备，包括主体框架（1）、工作箱（2）、铺砂装置（5），所述的铺砂装置（5）为双向铺砂结构，是在单向铺砂结构的基础上，砂槽（11）及其所属安装件整体通过两侧的转轴（32）安装于转轴支座（38）内，所述转轴支座（38）固定不动，上方安装有摆杆（33），所述砂槽（11）两侧设置有气缸支座（34），所述气缸支座（34）通过销轴连接有伸缩气缸（35），所述伸缩气缸（35）的缸杆又与摆杆（33）通过销钉连接，通过伸缩气缸（35）的伸缩动作可带动砂槽（11）及其所属安装部件整体围绕转轴支座（38）旋转。进一步的，所述与下砂口（21）两侧相邻的、与水平面具有一定角度的平板为刮砂板（31），所述角度为-5°-5°，并通过伸缩气缸（35）及限位块（36）调整。进一步的，所述角度亦可通过旋转电机、旋转气缸、齿轮齿条、蜗轮蜗杆方式调节，或通过手动方式进行调节。进一步的，所述的偏心轴（26）吊装在砂槽（11）的下方一侧，中间有设有固定支撑，多个偏心块（28）通过轴承（27）安装于所述偏心轴（26）上，所述偏心块（28）另一端又与漏斗（41）相连接，连接块（4）吊装于砂槽（11）下方，所述连接块（4）下部安装有弹性气管槽口（44）及刮砂板（43），振动电机（30）与偏心轴（26）一端连接，并固定于砂槽（11）下方；加热管（40）吊装于砂槽（11）的下方，位于偏心轴（26）的对侧。进一步的，所述下砂口（21）可设置为敞开式，所述敞开缝隙设置为3-7mm，所述下砂口（21）配套设置有筛网，所述筛网选择10-20目。本专利技术的有益效果是：包含有两个或多工作箱，铺砂与打印作业时两个或多工作箱同时工作，与同等规格的单工作箱砂型3D打印设备相比，在同等时间内，能够成倍提高打印效率，从而有效降低砂型成本，更快应对生产需要。附图说明图1为本专利技术设备布置图。图2为铺砂装置单向铺砂整体结构示意图。图3为铺砂装置单向铺砂局部结构示意图。图4为铺砂装置双向铺砂整体结构示意图。图5为铺砂装置双向铺砂局部结构示意图。其中：主体框架1 、工作箱2、驱动电机3、联轴器4、铺砂装置5、铺砂装置运行模组6、砂槽11、螺旋杆12、盖板13、螺旋驱动电机14、砂槽支座15、同步带轮16、维护板17、接砂口18、砂位传感器19、筛砂槽20、下砂口21、摆动连杆22、旋转销轴23、旋转销轴支座24、缝隙调节板25、偏心轴26、轴承27、偏心块28、连接块29、振动电机30、刮砂板31、转轴32、摆杆33、气缸支座34、伸缩气缸35、限位块36、转轴支座38、加热管40、漏斗41、连接块42、刮砂板43、弹性气管槽口44、弹性气管45。具体实施方式为了使本领域技术人员能够更加理解本专利技术技术方案，下面结合附图1-5对本专利技术做进一步分析。如图1所示，为铺沙装置在3D打印铺砂设备中的布局方式，主要由主体框架1、工作箱2、铺砂装置5等组成，所述单个或多个铺砂装置5安装于两个或两个以上铺砂装置运行模组6上方，所述铺砂装置运行模组6之间通过两个以上联轴器4连接，通过驱动电机3可驱动对应数量铺砂装置5沿Y方向同步运行。单个或多工作箱2分别布置于对应铺砂装置5的下方。布局方式不限于单个铺砂装置，多个铺砂装置时可通过并排布置的铺砂装置运行模组6通过联轴器4相连接，由单台驱动电机3实现同步的铺砂动作；也可每个铺砂装置5配置独立的驱动电机3，每个铺砂装置独立动作。如图2-本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大跨距砂型3D打印铺砂设备，其特征在于，包括主体框架（1）、工作箱（2）、铺砂装置（5）和铺砂装置运行模组（6），所述铺砂装置（5）单个或多个安装于两个或两个以上铺砂装置运行模组（6）上方，所述铺砂装置运行模组（6）之间通过两个以上联轴器（4）连接，所述联轴器一端设置有驱动电机（3），所述的驱动电机（3）驱动对应数量铺砂装置（5）沿Y方向同步运行,所述单个或多个工作箱（2）分别布置于对应铺砂装置（5）的下方。
【技术特征摘要】
1.一种大跨距砂型3D打印铺砂设备，其特征在于，包括主体框架（1）、工作箱（2）、铺砂装置（5）和铺砂装置运行模组（6），所述铺砂装置（5）单个或多个安装于两个或两个以上铺砂装置运行模组（6）上方，所述铺砂装置运行模组（6）之间通过两个以上联轴器（4）连接，所述联轴器一端设置有驱动电机（3），所述的驱动电机（3）驱动对应数量铺砂装置（5）沿Y方向同步运行,所述单个或多个工作箱（2）分别布置于对应铺砂装置（5）的下方。2.根据权利要求1所述的一种大跨距砂型3D打印铺砂设备，其特征在于，所述的铺砂装置（5）单向铺砂装置结构包括砂槽（11）、螺旋杆（12）、盖板（13）、螺旋驱动电机（14）、砂槽支座（15）、同步带轮（16）、维护板（17）和接砂口（18）,所述的砂槽（11）为两根矩形方管拼接而成，所述的方管中间留有空间用以存储砂子；所述的砂槽（11）设置在砂槽支座（15）上，所述砂槽（11）侧面设置有维护板（17）和砂位传感器（19）；所述砂槽（11）的上方通过合页连接有盖板（13），所述盖板（13）可绕合页旋转；所述的盖板（13）一端设有接砂口（18），另一端安装螺旋驱动电机（14），所述盖板（13）正下方吊装有螺旋杆（12），所述螺旋杆（12）通过同步带轮（16）及同步带与所述螺旋驱动电机（14）连接；所述的砂槽（11）的中间安装有筛砂槽（20），所述筛砂槽（20）下方为下砂口（21），与所述下砂口（21）后部相邻的、与水平面具有角度的平板设有刮砂板（31），所述的角度设置为0-5°。3.根据权利要求2所述的一种大跨距砂型3D打印铺砂设备，其特征在于，所述砂槽（11）的下方一侧吊装设置有偏心轴（26），多个偏心块（28）通过轴承（27）安装于所述偏心轴（26）上，所述偏心块（28）下端与连接块（29）之间通过销钉连接，所述连接块（29）背面安装有刮砂板（31）；振动电机（30）与所述偏心轴（26）一端连接，并固定于砂槽（11）下方；所述连接块（29）连同固定于其上方的刮砂板（31）通过摆动连杆（22）及连接销轴（23）与旋转销轴支座（24）相连接，所述旋转销轴支座（24）安装在砂槽（11）的下方；所述旋转销轴支座（24）与下砂口（21）之间设置有缝隙调节板（25）。4.根据权利要求3所述的一种大跨距砂型3D打印铺砂设备，其特征在于，所述下砂口...
【专利技术属性】
技术研发人员：周志军，
申请(专利权)人：宁夏共享模具有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64
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