【技术实现步骤摘要】
本技术涉及PS成型机的制造与设计行业，尤其是涉及一种应用于PS成型机中产品成型后的脱模冷却吹风系统。
技术介绍
在注塑成型技术中，PS成型机为基础设备，是通过机器内部将熔化之后的原材料注入模具中，在模具中成型之后进行冷却，完成注塑过程，而在整个制造过程中，快速冷却能够提高产品的生产效率，现有的冷却技术通常是采用单涡轮风机对产品进行风冷，这个过程时间在38s/模，冷却时间较长，生产效率低下。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够降低冷却时间且提高生产效率的应用于PS成型机中产品成型后的脱模冷却吹风系统。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种应用于PS成型机中产品成型后的脱模冷却吹风系统，包含有脱模装置、用于产品运行的由横杆组成的运行区和风机，所述脱模装置包含由底座、固定在底座上的支架和气缸组成，在所述支架上设置有顶板，所述顶板沿支架上下移动，在所述横杆的上方设置有两组对称的导风管，所述风机固定在导风管的上方，所述风机的出风口连接导风管进风口，所述导风管的出风口对准运行区。进一步具体的，所述风机的个数为四个，且所述风机等间距固定在导风管上方。进一步具体的，所述风机为0.56KW双涡轮风机。进一步具体的，所述导风管的横截面呈倒梯形。本技术的有益效果是：采用了上述结构，通过对风机以及导风管的设计能够很好的实现产品冷却时间降低，提高产品的生产效率，时间可达到10s/模。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、底座； 2、支架； 3、气缸； 4、横杆； 5、顶板； 6、导风管； 7、风机。具体实施方式下面结合附图对本技术作详细的描述。如图1所示...
【技术保护点】
一种应用于PS成型机中产品成型后的脱模冷却吹风系统，包含有脱模装置、用于产品运行的由横杆（4）组成的运行区和风机（7），其特征在于：所述脱模装置包含由底座（1）、固定在底座（1）上的支架（2）和气缸（3）组成，在所述支架（2）上设置有顶板（5），所述顶板（5）沿支架（2）上下移动，在所述横杆（4）的上方设置有两组对称的导风管（6），所述风机（7）固定在导风管（6）的上方，所述风机（7）的出风口连接导风管（6）进风口，所述导风管（6）的出风口对准运行区。
【技术特征摘要】
1.一种应用于PS成型机中产品成型后的脱模冷却吹风系统，包含有脱模装置、用于产品运行的由横杆（4）组成的运行区和风机（7），其特征在于：所述脱模装置包含由底座（1）、固定在底座（1）上的支架（2）和气缸（3）组成，在所述支架（2）上设置有顶板（5），所述顶板（5）沿支架（2）上下移动，在所述横杆（4）的上方设置有两组对称的导风管（6），所述风机（7）固定在导风管（6）的上方，所述风机（7）的出风口连接导风管（6）进风口，所述导风...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜潮清，徐德平，殷勇，
申请(专利权)人：苏州宏远电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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