一种PP打包带机制造技术

本发明专利技术涉及一种PP打包带机，包括工作台和设置在工作台中部的封膜模具，在工作台对应封膜模具的轴向两端镜像设置有PP带引导器，PP带引导器包括引导板，在引导板内设置有供PP带穿过的扁平带状的引导孔，其中引导板中部通过气缸机构与工作台活动连接，气缸机构包括安装在工作台内的气缸，连接在气缸内的气缸杆端部与引导板转动连接，气缸杆的活动轴线与工作台表面垂直，引导板对应工作台轴向端部的一侧上转动连接有连杆，连杆的另一端与工作台的轴向端部位置垂直固定连接；封膜模具包括向前在工作台上的基础模具，以及与工作台活动连接的挤压模具，在工作台内还设置有两组抬升气缸，抬升气缸的抬升气缸杆分别与挤压模具的轴向端部固定连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种PP打包带机，属于包装封膜设备领域。
技术介绍
对于一些类似于方便面等半封闭桶状结构的产品包装而言，在放入产品后，一般需要对其顶部的开口进行封膜，以实现整个商品的包装和密封，一般传统的封膜机通过两个对称设置的滚轮，并在其之间设置压膜模具实现对包装的密封；此种设备因为其滚轮的直径不可变化，且封口膜的张力一般也无法调节，所以在封膜时，压膜模具的挤压会给封口膜带来较大的横向拉力，有时候，封口膜会因为拉力过大而发生破裂，使得封膜机无法继续工作。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术中封膜机中封膜位置无法动态改变导致封口膜受拉力过大的技术问题，提供一种PP打包带机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PP打包带机，包括工作台和设置在工作台中部的封膜模具，在所述工作台对应封膜模具的轴向两端镜像设置有PP带引导器，所述PP带引导器包括一个引导板，在所述引导板内设置有一个供PP带穿过的扁平带状的引导孔，其中引导板中部通过一个气缸机构与工作台活动连接，所述气缸机构包括一个安装在工作台内的气缸，连接在气缸内的气缸杆端部与引导板转动连接，气缸杆的活动轴线与工作台表面垂直，所述引导板对应工作台轴向端部的一侧上转动连接有一个连杆，所述连杆的另一端与工作台的轴向端部位置垂直固定连接；所述封膜模具包括一个向前在工作台上的基础模具，以及与工作台活动连接的挤压模具，在工作台内还设置有两组抬升气缸，所述抬升气缸的抬升气缸杆分别与挤压模具的轴向端部固定连接，所述挤压模具在抬升气缸的驱动下，相对基础模具作往复移动。作为本专利技术的进一步改进，在所述引导孔内壁设置有棉质的润滑层。作为本专利技术的进一步改进，在所述引导板相对连杆连接位置的另一端上还转动连接有一个支撑块，所述支撑块的底部设置有橡胶制的缓冲块。作为本专利技术的进一步改进，在所述工作台表面对应气缸机构的位置，还设置有一个用于支撑气缸杆的滑动孔，在所述工作台的下表面对应滑动孔的位置还固定有一个滑动套，滑动套与滑动孔等径且同轴设置。作为本专利技术的进一步改进，在所述引导孔对应引导板的转动轴线位置还设置有一个支撑空腔，在所述支撑空腔内对称设置有两个支撑滚轮，PP带夹紧于两个支撑滚轮之间。作为本专利技术的进一步改进，在所述引导孔的内壁对应引导板的轴向两端设置有弧形的引导面。作为本专利技术的进一步改进，在所述工作台的下方还固定连接有用于支撑抬升气缸杆的引导套，所述引导套与基础模具为一体结构。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过一个PP带的引导板取代传统的PP带支撑滚轮，在需要压膜时，PP带的行走路径变化量更小，尽可能降低PP带本身受到的舒张力，同时引导板可以有效的将PP带移动到基础模具的表面，与包装的开口处预贴合，从而提高其压膜的精度。2、润滑层可以降低PP带的移动摩擦力，防止引导板转动时，对PP待的摩擦力发生变化，导致PP带的破损。3、支撑块可以防止引导板转动幅度过大，撞击工作台，导致工作台的损坏。4、滑动套可以降低支撑气缸杆的负载，提高引导板的稳定性。5、支撑滚轮结构可以降低引导孔内的摩擦力。6、与基础模具一体结构的引导套可以提高基础模具和挤压模具之间移动的同轴度，提高压膜精度。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图；图中：1、工作台；2、气缸；3、气缸杆；4、引导板；5、连杆；6、支撑块；7、支撑滚轮；8、引导孔；9、基础模具；10、压模具；11、抬升气缸杆；12、滑动套；13、引导套。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，本专利技术为一种PP打包带机，包括工作台和设置在工作台中部的封膜模具，在所述工作台对应封膜模具的轴向两端镜像设置有PP带引导器，所述PP带引导器包括一个引导板，在所述引导板内设置有一个供PP带穿过的扁平带状的引导孔，在所述引导孔的内壁对应引导板的轴向两端设置有弧形的引导面，在所述引导孔对应引导板的转动轴线位置还设置有一个支撑空腔，在所述支撑空腔内对称设置有两个支撑滚轮，位于引导孔中部的PP带夹紧于两个支撑滚轮之间，在所述引导孔内壁还设置有棉质的润滑层，其中引导板中部通过一个气缸机构与工作台活动连接，所述气缸机构包括一个安装在工作台内的气缸，连接在气缸内的气缸杆端部与引导板转动连接，气缸杆的活动轴线与工作台表面垂直，所述引导板对应工作台轴向端部的一侧上转动连接有一个连杆，所述连杆的另一端与工作台的轴向端部位置垂直固定连接，在所述引导板相对连杆连接位置的另一端上还转动连接有一个支撑块，所述支撑块的底部设置有橡胶制的缓冲块；所述封膜模具包括一个向前在工作台上的基础模具，以及与工作台活动连接的挤压模具，在工作台内还设置有两组抬升气缸，所述抬升气缸的抬升气缸杆分别与挤压模具的轴向端部固定连接，所述挤压模具在抬升气缸的驱动下，相对基础模具作往复移动。为了提高支撑气缸的稳定性，在所述工作台表面对应气缸机构的位置，还设置有一个用于支撑气缸杆的滑动孔，在所述工作台的下表面对应滑动孔的位置还固定有一个滑动套，滑动套与滑动孔等径且同轴设置。同时为了提高基础模具和挤压模具的作动同轴度，在所述工作台的下方还固定连接有用于支撑抬升气缸杆的引导套，所述引导套与基础模具为一体结构。实际实用工况：在挤压模具和基础模具打开时，引导板在气缸的驱动下，引导板中引导孔的轴线与工作台表面平行；此时PP带整体被拉平，PP带与引导板之间的挤压力变小，PP带移动时的摩擦力也变小，提高了PP带的移动效率，有效防止PP带移动时因为摩擦力过大而破裂；在挤压模具朝向基础模具移动时，引导板在气缸的驱动下同步发生转动，直到挤压模具与基础模具贴合，引导板端部的支撑块与工作台表面接触；此时PP带在引导板中引导孔的引导下朝向基础模具表面移动，此时PP带发生一定的拉伸，因为扁平状引导孔的引导，相比于滚轮结构，PP带不会因为拉伸而发生局部的扭曲变形，提高了压膜的精度。同时，支撑滚轮可以减少PP带在引导孔内的接触面积，降低PP带与引导孔内壁之间的摩擦力，从而降低PP带受拉破损的可能性。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PP打包带机，包括工作台和设置在工作台中部的封膜模具，其特征是：在所述工作台对应封膜模具的轴向两端镜像设置有PP带引导器，所述PP带引导器包括一个引导板，在所述引导板内设置有一个供PP带穿过的扁平带状的引导孔，其中引导板中部通过一个气缸机构与工作台活动连接，所述气缸机构包括一个安装在工作台内的气缸，连接在气缸内的气缸杆端部与引导板转动连接，气缸杆的活动轴线与工作台表面垂直，所述引导板对应工作台轴向端部的一侧上转动连接有一个连杆，所述连杆的另一端与工作台的轴向端部位置垂直固定连接；所述封膜模具包括一个向前在工作台上的基础模具，以及与工作台活动连接的挤压模具，在工作台内还设置有两组抬升气缸，所述抬升气缸的抬升气缸杆分别与挤压模具的轴向端部固定连接，所述挤压模具在抬升气缸的驱动下，相对基础模具作往复移动。

【技术特征摘要】
1.一种PP打包带机，包括工作台和设置在工作台中部的封膜模具，其特征是：在所述工作台对应封膜模具的轴向两端镜像设置有PP带引导器，所述PP带引导器包括一个引导板，在所述引导板内设置有一个供PP带穿过的扁平带状的引导孔，其中引导板中部通过一个气缸机构与工作台活动连接，所述气缸机构包括一个安装在工作台内的气缸，连接在气缸内的气缸杆端部与引导板转动连接，气缸杆的活动轴线与工作台表面垂直，所述引导板对应工作台轴向端部的一侧上转动连接有一个连杆，所述连杆的另一端与工作台的轴向端部位置垂直固定连接；所述封膜模具包括一个向前在工作台上的基础模具，以及与工作台活动连接的挤压模具，在工作台内还设置有两组抬升气缸，所述抬升气缸的抬升气缸杆分别与挤压模具的轴向端部固定连接，所述挤压模具在抬升气缸的驱动下，相对基础模具作往复移动。2.如权利要求1所述的一种PP打包带机，其特征是：在所述引导孔内壁设置有棉质...

【专利技术属性】
技术研发人员：张太元，
申请(专利权)人：苏州市盛百威包装设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32