【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铣刀，尤其涉及汽轮转子轮槽加工加工用枞树形铣刀。
技术介绍
汽轮机转子轮槽加工用枞树形铣刀主要用于加工汽轮机的转子榫槽和叶片榫槽的型线。该刀具要求高，大部分是进口，存在价格高交期长的问题。汽轮机转子轮槽加工用枞树形铣刀的加工时先先压一个圆柱形的毛坯，然后在加工中心上经过半加工得到需要的形状，最后烧结成型，这种加工方式工作量也很大，成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种汽轮机转子轮槽加工用枞树形铣刀，该铣刀由刃部和柄部经螺纹连接，压力烧结成一个整体，加工周期短，成本低。本技术采用的技术方案是：汽轮机转子轮槽加工用枞树形铣刀，有刃部和柄部组成，所述刃部的轮廓形状是枞树形，具有特征参数排屑沟槽螺旋角15°~25°，刀具前角随着型线递增由8°递增到15°，刀具后角随着型线直径递增由6°递增到12°，刀具后背带宽3~4mm，深1~2mm，排屑沟槽不等分，不等分度3°~8°，所述刃部和柄部采用螺纹连接，经压力烧结炉烧结形成一体结构。进一步地，所述刃部和柄部材质相同或者不同。进一步地，所述螺旋角是等导程螺旋角或者等螺旋角。进一步地，所述刃部和柄部表面设有耐磨涂层，涂层厚度0.003~0.005mm。进一步地，所述耐磨涂层是TiAIN层。进一步地，所述刃部的材质为硬质合金，组成为WC：FSSS=0.5~0.6μ 88%重量CC：FSSS=0.8~1.0μ 10.2%重量TAC-NIC：FSSS=1~1.2μ 1.5%重量余量0.3%重量是稀土元素。本技术的有益效果是：本技术设计将铣刀分成刃部和柄部两个部分，分别加工...
【技术保护点】
汽轮机转子轮槽加工用枞树形铣刀，有刃部（1）和柄部（2）组成，所述刃部（1）的轮廓形状是枞树形，具有特征参数排屑沟槽螺旋角15°~25°，刀具前角随着型线递增由8°递增到15°，刀具后角随着型线直径递增由6°递增到12°，刀具后背带宽3~4mm，深1~2mm，排屑沟槽不等分，不等分度3°~8°，其特征在于：所述刃部（1）和柄部（2）采用螺纹（3）连接，经压力烧结炉烧结形成一体结构。
【技术特征摘要】
2016.01.27 CN 20162007833111.汽轮机转子轮槽加工用枞树形铣刀，有刃部（1）和柄部（2）组成，所述刃部（1）的轮廓形状是枞树形，具有特征参数排屑沟槽螺旋角15°~25°，刀具前角随着型线递增由8°递增到15°，刀具后角随着型线直径递增由6°递增到12°，刀具后背带宽3~4mm，深1~2mm，排屑沟槽不等分，不等分度3°~8°，其特征在于：所述刃部（1）和柄部（2）采用螺纹（3）连接，经压力烧结炉烧结...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵涛，江涛，吴宗明，
申请(专利权)人：成都岷江精密刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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