一种新型变性淀粉反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种新型变性淀粉反应装置，包括碎料机构，与碎料机构连接的过滤机构以及位于过滤机构下方的反应釜，反应釜的上方设有与反应釜内腔连通的真空泵，通过真空泵排出反应釜内的空气，使得反应釜基本处于真空状态，防止反应釜内淀粉在产生反应时受到氧化，为了达到最好的反应温度，在反应釜的内壁上设有夹层，在夹层内盘设有电热管，电热管为反应釜提供反应所需的热量，为了便于反应釜内淀粉充分反应，反应效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种反应装置，尤其是一种新型变性淀粉反应装置。
技术介绍
变性淀粉干法生产过程中，物料经过卧式反应釜的混合与反应的双重作用后，产生的物料中有些大颗粒物料需要进行粉碎，才能符合产品使用要求，根据粉碎程度的要求分为粗料粉碎和超细粉粉碎，粗料粉碎系统就是用来处理反应过程中产生的大颗粒物料，减小粗料的粒径，使其达到不同使用要求；现有的粗料粉碎系统在碎粉的过程中，主要通过碎料刀来粉碎淀粉粗料，容易造成碎料颗粒大小不均匀的问题，进入到淀粉反应系统的淀粉粒料反应也不均匀，现在反应釜内的淀粉都是在常温下进行反应，反应釜内也带有空气，对淀粉存在一定的氧化作用，变性淀粉效果并不好。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中变性淀粉反应所存在的缺陷，提供一种新型变性淀粉反应装置。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种新型变性淀粉反应装置，包括碎料机构，与碎料机构连接的过滤机构以及位于过滤机构下方的反应釜，所述碎料机构包括进料斗，进料斗的下方设有粉碎箱，在粉碎箱内设有碎料刀；过滤机构包括与粉碎箱连接的粒料过滤箱，在粒料过滤箱内设有锥形转动滚筒，锥形转动滚筒的周面上设有若干过滤孔，锥形转动滚筒包括头部和尾部，头部连接有驱动电机，尾部设有粗料出口，在粗粒出口设有密封端盖，锥形转动滚筒的周面上设有两个环形齿条，粒料过滤箱的箱壁上设有与环形齿条啮合的转动齿轮，粒料过滤箱的底部设有多个出料口；所述反应釜上设有与出料口连接的进料口，反应釜内设有转动轴，转动轴上设有多个搅拌桨叶，在搅拌桨叶的端部设有压力传感器，反应釜的外侧设有与转动轴连接的电机，所述反应釜的上方设有与反应釜内腔连通的真空泵，所述反应釜的内壁上设有夹层，在夹层内盘设有电热管。上述的一种新型变性淀粉反应装置，驱动电机与锥形转动滚筒的头部之间连接有联轴器。上述的一种新型变性淀粉反应装置，所述过滤孔在锥形转动滚筒的周面上均匀排布。本技术的有益效果为：该变性淀粉反应装置的驱动电机带动锥形转动滚筒转动时，锥形转动滚筒内的淀粉粒料从过滤孔被过滤并漏出，而没有被过滤的淀粉粗料顺着锥形转动滚筒内壁的斜面滑动到锥形转动滚筒的尾部，人工从锥形转动滚筒尾部的粗料出口取出淀粉粗料即可，经过过滤被漏掉的淀粉细料从出料口进入到反应釜内，反应釜的上方设有与反应釜内腔连通的真空泵，通过真空泵排出反应釜内的空气，使得反应釜基本处于真空状态，防止反应釜内淀粉在产生反应时受到氧化，为了达到最好的反应温度，在反应釜的内壁上设有夹层，在夹层内盘设有电热管，电热管为反应釜提供反应所需的热量，为了便于反应釜内淀粉充分反应，反应效果好。附图说明图1为本技术的示意图。具体实施方式如图1所示，一种新型变性淀粉反应装置，包括碎料机构，与碎料机构连接的过滤机构以及位于过滤机构下方的反应釜10，碎料机构包括进料斗1，进料斗1的下方设有粉碎箱2，在粉碎箱2内设有碎料刀3；过滤机构包括与粉碎箱2连接的粒料过滤箱4，在粒料过滤箱4内设有锥形转动滚筒5，锥形转动滚筒5的周面上设有若干过滤孔6，锥形转动滚筒5包括头部和尾部，头部连接有驱动电机7，驱动电机7与锥形转动滚筒5的头部之间连接有联轴器，过滤孔6在锥形转动滚筒5的周面上均匀排布，尾部设有粗料出口8，在粗粒出口8设有密封端盖，锥形转动滚筒2的周面上设有两个环形齿条，粒料过滤箱4的箱壁上设有与环形齿条啮合的转动齿轮，粒料过滤箱4的底部设有多个出料口9；反应釜10上设有与出料口9连接的进料口11，反应釜10内设有转动轴12，转动轴12上设有多个搅拌桨叶13，在搅拌桨叶13的端部设有压力传感器14，压力传感器14通过检测搅拌桨叶13受到的压力来反馈反应釜10物料的多少，反应釜10的外侧设有与转动轴12连接的电机15，反应釜10的上方设有与反应釜10内腔连通的真空泵16，反应釜10的内壁上设有夹层，在夹层内盘设有电热管17。该变性淀粉反应装置的驱动电机7带动锥形转动滚筒5转动时，锥形转动滚筒5内的淀粉粒料从过滤孔6被过滤并漏出，而没有被过滤的淀粉粗料顺着锥形转动滚筒5内壁的斜面滑动到锥形转动滚筒5的尾部，人工从锥形转动滚筒5尾部的粗料出口8取出淀粉粗料即可，经过过滤被漏掉的淀粉细料从出料口9进入到反应釜10内，反应釜10的上方设有与反应釜10内腔连通的真空泵16，通过真空泵16排出反应釜10内的空气，使得反应釜10基本处于真空状态，防止反应釜10内淀粉在产生反应时受到氧化，为了达到最好的反应温度，在反应釜10的内壁上设有夹层，在夹层内盘设有电热管17，电热管17为反应釜10提供反应所需的热量，为了便于反应釜10内淀粉充分反应，反应效果好。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内，本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型变性淀粉反应装置，包括碎料机构，与碎料机构连接的过滤机构以及位于过滤机构下方的反应釜，其特征在于，所述碎料机构包括进料斗，进料斗的下方设有粉碎箱，在粉碎箱内设有碎料刀；过滤机构包括与粉碎箱连接的粒料过滤箱，在粒料过滤箱内设有锥形转动滚筒，锥形转动滚筒的周面上设有若干过滤孔，锥形转动滚筒包括头部和尾部，头部连接有驱动电机，尾部设有粗料出口，在粗粒出口设有密封端盖，锥形转动滚筒的周面上设有两个环形齿条，粒料过滤箱的箱壁上设有与环形齿条啮合的转动齿轮，粒料过滤箱的底部设有多个出料口；所述反应釜上设有与出料口连接的进料口，反应釜内设有转动轴，转动轴上设有多个搅拌桨叶，在搅拌桨叶的端部设有压力传感器，反应釜的外侧设有与转动轴连接的电机，所述反应釜的上方设有与反应釜内腔连通的真空泵，所述反应釜的内壁上设有夹层，在夹层内盘设有电热管。

【技术特征摘要】
1.一种新型变性淀粉反应装置，包括碎料机构，与碎料机构连接的过滤机构以及位于过滤机构下方的反应釜，其特征在于，所述碎料机构包括进料斗，进料斗的下方设有粉碎箱，在粉碎箱内设有碎料刀；过滤机构包括与粉碎箱连接的粒料过滤箱，在粒料过滤箱内设有锥形转动滚筒，锥形转动滚筒的周面上设有若干过滤孔，锥形转动滚筒包括头部和尾部，头部连接有驱动电机，尾部设有粗料出口，在粗粒出口设有密封端盖，锥形转动滚筒的周面上设有两个环形齿条，粒料过滤箱的箱壁上设有与环形齿条啮合的转动齿轮，粒料过滤箱的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐远求，
申请(专利权)人：江西远宏实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36