一种带有压力感应功能的全贴合触控显示模组制造技术

本实用新型专利技术提供了一种带有压力感应功能的全贴合触控显示模组，包括从上到下依次设置的盖板、二维触控电极层、全贴合粘剂、上偏光片、上基板、显示电极、下基板、下偏光片、遮光胶、塑胶框和钢片，塑胶框中设有上增光片、下增光片、扩散片、导光片、反射片、压力感应电极层和垫片；二维触控电极层的位置可以调换至上偏光片与上基板之间；压力感应电极层、垫片二者的位置可以调换；可以取消垫片，并在塑胶框上增设台阶替代垫片。本实用新型专利技术将二维触控、压力触控和显示功能一体化，简化整机装配的繁琐步骤，同时可以支持全贴合结构，以符合中高端产品的外观与性能需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术一种带有压力感应功能的全贴合触控显示模组，属于触控显示

技术介绍
目前，触摸屏在手机等电子产品上得到广泛应用，而现有的触摸屏只能提供二维坐标的监测功能，而随着技术的发展以及手机等电子产品功能应用的扩展，压力监测也逐渐成为市场需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种带有压力感应功能的触控显示模组，将二维触控、压力触控和显示功能一体化，简化整机装配的繁琐步骤，同时可以支持全贴合结构，更符合中高端产品的外观与性能需求。为实现上述目的，本专利技术采用了下述技术方案：一种带有压力感应功能的全贴合触控显示模组，包括从上到下依次设置的盖板、二维触控电极层、全贴合粘剂、上偏光片、上基板、显示电极、下基板、下偏光片、遮光胶、上增光片、下增光片、扩散片、导光片、反射片、压力感应电极层、垫片和钢片，遮光胶与钢片之间设有塑胶框，所述上增光片、下增光片、扩散片、导光片、反射片、压力感应电极层和垫片放置于塑胶框中；二维触控电极层的位置可以调换至上偏光片与上基板之间，附着于上基板的上表面。作为另一种可供选择的方案，调换压力感应电极层、垫片二者的位置。优选地，二维触控电极层为一层或多层附着于盖板的电极，或附着有一层或多层二维触控电极的PET，或附着有一层或多层二维触控电极的PET，或一层或多层附着于上基板上表面的电极。优选地，压力感应电极层为一层附着于反射片下表面的电极，或一层附着有压力感应电极的PET，或设置有压力感应电极的软性电路板。具体地，垫片为矩形或口字型的弹性材料，或口字型的刚性材料。优选地，垫片为口字型的低密度快回弹性泡棉或海棉。进一步地，垫片也可以为矩形低密度快回弹性泡棉或海棉。进一步地，垫片也可以为口字型的PET或塑胶框。进一步的，还可以取消垫片，并在塑胶框上增设台阶替代口字型刚性材料垫片。具休地，下偏光片与上增光片之间存在空腔间隔。优选地，压力感应电极层与钢片之间存在空腔间隔。具体地，钢片连接GND。另一种可供选择的方案：调换压力感应电极层、垫片二者的位置。具体地，压力感应电极层为一层附着有压力感应电极的PET，或设置有压力感应电极的软性电路板。具体地，压力感应电极层贴附于钢片。优选地，反射片与压力感应电极层存在空腔间隔。本专利技术的有益效果：本专利技术将二维触控、压力触控和显示功能一体化，简化整机装配的繁琐步骤，同时可以支持全贴合结构，更符合中高端产品的外观与性能需求。附图说明图1是本专利技术实施例1的示意图。图2是本专利技术实施例2的示意图。图3是本专利技术实施例1与实施例2中口字型垫片的示意图。图4是本专利技术实施例1中塑胶框上增设台阶的示意图。图5是本专利技术实施例2中塑胶框上增设台阶的示意图。图6是本专利技术实施例1工作原理的示意图。图7是本专利技术实施例2工作原理的示意图。图中 1.盖板 2.二维触控电极层 3.全贴合粘剂 4.上偏光片 5.上基板 6.显示电极 7.下基板 8.下偏光片 9.遮光胶 10.上增光片 11.下增光片 12.扩散片 13.导光片 14.反射片 15.压力感应电极层 16.垫片 17.钢片 18.塑胶框。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1：如图1所示，一种带有压力感应功能的全贴合触控显示模组，包括从上到下依次设置的盖板1、二维触控电极层2、全贴合粘剂3、上偏光片4、上基板5、显示电极6、下基板7、下偏光片8、遮光胶9、上增光片10、下增光片11、扩散片12、导光片13、反射片14、压力感应电极层15、垫片16和钢片17，遮光胶9与钢片17之间设有塑胶框18，所述上增光片10、下增光片11、扩散片12、导光片13、反射片14、压力感应电极层15和垫片16放置于塑胶框18中；二维触控电极层2可以位置调换至上偏光片4与上基板5之间，附着于上基板5的上表面。具体地，二维触控电极层2为一层或多层附着于盖板1的电极，或附着有一层或多层二维触控电极的PET，或附着有一层或多层二维触控电极的PET，或一层或多层附着于上基板5上表面的电极。具体地，压力感应电极层15为一层附着于反射片14下表面的电极，或一层附着有压力感应电极的PET，或设置有压力感应电极的软性电路板。优选地，反射片14含导电粒子。具体地，垫片16为矩形或口字型的弹性材料，或口字型的刚性材料。如图3所示，优选地，垫片16为口字型的低密度快回弹性泡棉或海棉。进一步地，垫片16也可以为矩形低密度快回弹性泡棉或海棉。进一步地，垫片16也可为口字型的PET或塑胶框。如图4所示，进一步的，还可以取消垫片16，并在塑胶框18上增设台阶替代口字型刚性材料垫片16。具休地，遮光胶9不是全覆盖的上增光片10的 ，下偏光片8与上增光片10之间存在空腔间隔。优选地，垫片16不是全覆盖钢片17的，压力感应电极层15与钢片17之间存在空腔间隔。具体地，钢片17连接GND。如图6所示，由于下偏光片8与上增光片10之间存在空腔间隔，压力感应电极层15与钢片17之间存在空腔间隔。当使用者按压盖板时，显示电极6一定形变，压力感应电极层15也有可能会发生一点形变，显示电极6的形变量大于压力感应电极层15的形变量。从而造成显示电极6与压力感应电极层15之间的距离D1发生变化，造成两者之间的电容发生变化，可以侦测到显示电极6与压力感应电极层15之间的电容变化量△C1。而压力感应电极层15与钢片17之间的距离D2也发生了变化，造成两者之间的电容发生变化，可以侦测到压力感应电极层15与钢片17之间的电容变化量△C2。同时配合二维触控电极层2侦测于的二维坐标位置，继而通过一定的算法计算出作用于盖板1的压力与位置。同时，由于存在△C2等于0的情况，对于算法判定轻压与重压两种操作有极大的帮助。实施例2：如图2所示，一种带有压力感应功能的全贴合触控显示模组，包括从上到下依次设置的盖板1、二维触控电极层2、全贴合粘剂3、上偏光片4、上基板5、显示电极6、下基板7、下偏光片8、遮光胶9、上增光片10、下增光片11、扩散片12、导光片13、反射片14、垫片16、压力感应电极层15和钢片17，遮光胶9与钢片17之间设有塑胶框18，所述上增光片10、下增光片11、扩散片12、导光片13、反射片14、垫片16的压力感应电极层15放置于塑胶框18中；二维触控电极层2可以位置调换至上偏光片4与上基板5之间，附着于上基板5的上表面。具体地，二维触控电极层2为一层或多层附着于盖板1的电极，或附着有一层或多层二维触控电极的PET，或附着有一层或多层二维触控电极的PET，或一层或多层附着于上基板5上表面的电极。具体地，压力感应电极层15为一层附着有压力感应电极的PET，或设置有压力感应电极的软性电路板。具体地，压力感应电极层15贴附于钢片17。优选地，反射片14含导电粒子。具体地，垫片16为矩形或口字型的弹性材料，或口字型的刚性材料。如图3所示，优选地，垫片16为口字型的低密度快回弹性泡棉或海棉。进一步地，垫片16也可以为矩形低密度快回弹性泡棉或海棉。进一步地，垫片16也可为口字型的PET或塑胶框。如图4所示，进一步的，还可以取消垫片16，并在塑胶框18上增设台阶替代口字型刚性材料垫片16。具休地，下偏光本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有压力感应功能的全贴合触控显示模组，其特征在于：包括从上到下依次设置的盖板、二维触控电极层、全贴合粘剂、上偏光片、上基板、显示电极、下基板、下偏光片、遮光胶、上增光片、下增光片、扩散片、导光片、反射片、压力感应电极层、垫片和钢片，遮光胶与钢片之间设有塑胶框，所述上增光片、下增光片、扩散片、导光片、反射片、压力感应电极层和垫片放置于塑胶框中。

【技术特征摘要】
1.一种带有压力感应功能的全贴合触控显示模组，其特征在于：包括从上到下依次设置的盖板、二维触控电极层、全贴合粘剂、上偏光片、上基板、显示电极、下基板、下偏光片、遮光胶、上增光片、下增光片、扩散片、导光片、反射片、压力感应电极层、垫片和钢片，遮光胶与钢片之间设有塑胶框，所述上增光片、下增光片、扩散片、导光片、反射片、压力感应电极层和垫片放置于塑胶框中。2.根据权利要求1所述的带有压力感应功能的全贴合触控显示模组，其特征在于，调换压力感应电极层、垫片二者的位置。3.根据权利要求1或2所述的带有压力感应功能的全贴合触控显示模组，其特征在于，二维触控电极层的位置可以调换至上偏光片与上基板之间，附着于上基板的上表面。4.根据权利要求1所述的带有压力感应功能的全贴合触控显示模组，其特征在于，压力感应电极层为一层附着于反射片下表面的电极,或一层附着有压力感应电极的PET，或设置有压力感应...

【专利技术属性】
技术研发人员：许福生，林清，
申请(专利权)人：江西合力泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36