【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种去隔皮装置,具体地说是一种高压铸造工件去除预铸孔隔皮的装置。
技术介绍
汽车缸盖一般都是高压成型铸造,在铸造过程中在预铸孔的位置,由于上下顶杆存在间隙,往往会形成隔皮。这些隔皮如果不在此工序去除,将会影响后序的机加工效率和成品率。目前尚没有一种快速、有效的去除预铸孔隔皮的装置。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种去除预铸孔隔皮装置,能够去除铸造工件预铸孔的隔皮。为了实现上述目的,本专利技术的技术方案是:由机架、底板、左弹簧、左滑套、左浮动柱、顶杆、升降板、导套、导柱、气缸、转角缸Ⅰ、支撑柱Ⅰ、右浮动柱、右滑套、右弹簧、支撑柱Ⅱ、转角缸Ⅱ、转角缸Ⅲ以及支撑柱Ⅲ所组成,底板固定在机架的平台上;左滑套和右滑套都固定在底板上方,左浮动柱与左滑套配合,右浮动柱与右滑套配合;左弹簧安装在左滑套的内部,置于左浮动柱下方,右弹簧安装在右滑套内部,置于右浮动柱下方;支撑柱Ⅰ、支撑柱Ⅱ、支撑柱Ⅲ分别固定在底板的相应位置上,分别与工件上的定位点相对应;转角缸Ⅰ、转角缸Ⅱ、转角缸Ⅲ也都固定在底板的相应位置上,其压紧点分别处于支撑柱Ⅰ、支撑柱Ⅱ、支撑柱Ⅲ的上方;升降板的下方固定有若干根顶杆,顶杆的位置分别与工件上要去除隔皮的位置相对应;升降板的上端固定有两根导柱,与两根导柱配合的两个导套固定在机架的顶板上,气缸也固定在机架的顶板上,其输出端与升降板的顶端相连。实际使用时,将工件上的孔Ⅰ和孔Ⅱ分别与左浮动柱和右浮动柱的圆锥部分相配合,向下压工件使其定位部分同时与支撑柱Ⅰ、支撑柱Ⅱ和支撑柱Ⅲ的顶端相配合,转角缸Ⅰ、转角缸Ⅱ、转角缸Ⅲ将工件压紧,此时工件被完全定位;气缸通 ...
【技术保护点】
一种去除预铸孔隔皮装置,由机架(1)、底板(2)、左弹簧(3)、左滑套(4)、左浮动柱(5)、顶杆(6)、升降板(7)、导套(8)、导柱(9)、气缸(10)、转角缸Ⅰ(11)、支撑柱Ⅰ(12)、右浮动柱(13)、右滑套(14)、右弹簧(15)、支撑柱Ⅱ(16)、转角缸Ⅱ(17)、转角缸Ⅲ(18)以及支撑柱Ⅲ(19)所组成,其特征在于:底板(2)固定在机架(1)的平台上;左滑套(4)和右滑套(14)都固定在底板(2)上方,左浮动柱(5)与左滑套(4)配合,右浮动柱(13)与右滑套(14)配合;左弹簧(3)安装在左滑套(4)的内部,置于左浮动柱(5)下方;右弹簧(15)安装在右滑套(14)内部,置于右浮动柱(13)下方;支撑柱Ⅰ(12)、支撑柱Ⅱ(16)、支撑柱Ⅲ(19)分别固定在底板(2)的相应位置上,分别与工件上的定位点相对应;转角缸Ⅰ(11)、转角缸Ⅱ(17)、转角缸Ⅲ(18)也都固定在底板(2)的相应位置上,其压紧点分别处于支撑柱Ⅰ(12)、支撑柱Ⅱ(16)、支撑柱Ⅲ(19)的上方;升降板(7)的下方固定一定数量的顶杆(6),顶杆(6)的位置分别与工件上要去除隔皮的位置相对应;升降 ...
【技术特征摘要】
1.一种去除预铸孔隔皮装置,由机架(1)、底板(2)、左弹簧(3)、左滑套(4)、左浮动柱(5)、顶杆(6)、升降板(7)、导套(8)、导柱(9)、气缸(10)、转角缸Ⅰ(11)、支撑柱Ⅰ(12)、右浮动柱(13)、右滑套(14)、右弹簧(15)、支撑柱Ⅱ(16)、转角缸Ⅱ(17)、转角缸Ⅲ(18)以及支撑柱Ⅲ(19)所组成,其特征在于:底板(2)固定在机架(1)的平台上;左滑套(4)和右滑套(14)都固定在底板(2)上方,左浮动柱(5)与左滑套(4)配合,右浮动柱(13)与右滑套(14)配合;左弹簧(3)安装在左滑套(4)的内部,置于左浮动柱(5)下方;右弹簧(15)安装在右滑套...
【专利技术属性】
技术研发人员:薛博文,郭建东,
申请(专利权)人:中信戴卡股份有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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