一种地下钻机上下四顶撑式固定系统技术方案

本发明专利技术公开了一种地下钻机上下四顶撑式固定系统，包括上顶撑油缸、下顶撑油缸、蓄能器和液压锁，所述蓄能器包括第一蓄能器和第二蓄能器，所述液压锁包括第一液压锁和第二液压锁，所述上顶撑油缸通过第一单向阀与所述第一蓄能器相连接，所述下顶撑油缸通过第二单向阀与所述第二蓄能器相连接，所述上顶撑油缸分别与第一液压锁和第一换向阀相连接，所述下顶撑油缸分别与第二液压锁和第二换向阀相连接。本发明专利技术结构简单，使用方便，可控性强，稳固性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于矿山机械
，特别是涉及一种地下钻机上下四顶撑式固定系统。
技术介绍
地下钻机是地下采矿常用的钻机，如何保证钻机精确钻进，成孔不发生偏斜一直是地下钻机技术上的一大难题，而主机在钻进过程中的固定方式会很大程度影响钻进方向的精确度。目前，地下钻机主机的固定方式普遍采用混凝土基础中预埋地脚螺栓，在主机上设计固定靴板，通过螺栓联接靴板和混凝土的方式来固定钻机。长期的实践经验表明这种固定方式有如下三点不足：①固定时间长。混凝土基础浇筑后，完全凝固达到使用要求需要一段时间，耗费较长的时间；②固定强度受到限制。混凝土的强度是有限的，钻机在工作时受力往往错综复杂，使用混凝土固定钻机在可靠性方面缺乏保障。③调整难度大。混凝土基础一旦受到破坏意味着重新浇筑，很难进行补救或调整。专利号201520078722.91公开的一种卧式混凝土钻机支撑装置，其组成包括：支撑架，所述的支撑架具有T型槽，所述的支撑架与提手焊接，所述的支撑架与卡环连接，所述的卡环通过螺钉和螺母固定在钻机上。钻孔时，支撑架可通过脚踩的方式固定于地面，防止钻孔时支撑架发生位移，并且支撑架带有T型槽，与卡环下半部的T字型结构相配合，因此在钻孔时，支撑架固定不动，钻机随着卡环在钻孔的方向上沿T型槽运动，保证了孔的圆度和与被钻面的垂直度。但此专利的钻机支撑装置支撑稳定性不高，且不可调节，可控性差。显然，专利技术一种更加灵活、更加可靠的固定方式意义重大。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种结构简单，使用方便，可控性强，稳固性好的地下钻机上下四顶撑式固定系统。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种地下钻机上下四顶撑式固定系统，包括上顶撑油缸、下顶撑油缸、蓄能器和液压锁，所述蓄能器包括第一蓄能器和第二蓄能器，所述液压锁包括第一液压锁和第二液压锁，所述上顶撑油缸通过第一单向阀与所述第一蓄能器相连接，所述下顶撑油缸通过第二单向阀与所述第二蓄能器相连接，所述上顶撑油缸分别与所述第一液压锁和第一换向阀相连接，所述下顶撑油缸分别与第二液压锁和第二换向阀相连接。进一步的，所述上顶撑油缸为四个上顶撑油缸，四个所述上顶撑油缸并联连接。进一步的，所述下顶撑油缸为四个下顶撑油缸，四个所述下顶撑油缸并联连接。进一步的，四个所述上顶撑油缸并联连接后与所述第一液压锁相连接。进一步的，四个所述下顶撑油缸并联连接后与所述第二液压锁相连接。进一步的，所述第一蓄能器与第三单向阀相连接，所述第二蓄能器与第四单向阀相连接。本专利技术的工作原理：主机在钻孔前，按照设定的钻进方向对主机进行精确的角度调整，角度调整完成后开始对主机进行固定。本专利技术的上顶撑油缸通过第一换向阀控制其是向上顶撑油缸内卸油还是充油。下顶撑油缸通过第二换向阀控制其是向下顶撑油缸内卸油还是充油。第一液压锁用于锁住上顶撑油缸的压力油不回流。第一蓄能器用于使上顶撑油缸始终保持一定的顶撑压力。其第一蓄能器的压力油通过第三单向阀给第一蓄能器充油。同时第三单向阀阻止第一蓄能器里的压力油泄压。第一蓄能器通过第一单向阀给上顶撑油缸供油，维持上顶撑油缸的压力，同时第一单向阀阻止上顶撑油缸内的压力油回流至第一蓄能器，以保证上顶撑油缸在外力的作用下不回缩。第二液压锁用于锁住下顶撑油缸的压力油不回流，第二蓄能器用于使下顶撑油缸始终保持一定的顶撑压力。其第二蓄能器的压力油通过第四单向阀给第二蓄能器充油。同时第四单向阀阻止第二蓄能器里的压力油泄压。第二蓄能器通过第二单向阀给下顶撑油缸供油，维持下顶撑油缸的压力，同时第二单向阀阻止下顶撑油缸内的压力油回流至第二蓄能器，以保证下顶撑油缸在外力的作用下不回缩。当调整好钻进系统的钻进角度后，操作上顶撑油缸和下顶撑油缸，使上顶撑油缸上顶顶住岩石等的上固定面，下顶撑油缸下顶顶住地面等的下固定面，待上顶撑油缸和下顶撑油缸的顶撑压力达到设定的压力后，停止操作，从而实现了主机钻进前的固定作用，固定牢靠，操作方便，摆脱了现有技术采用混凝土基础带来的缺陷。在钻进的过程中，可能存在不确定的因素使上顶撑油缸和下顶撑油缸泄压，破坏主机的稳固性，这时第一蓄能器和第二蓄能器保压功能会立即启动，相应地对上顶撑油缸和下顶撑油缸支撑压力进行补偿，直到第一蓄能器和第二蓄能器所能达到的最大压力，使机器持续维持稳定的状态。当上顶撑油缸和下顶撑油缸的泄压程度超出了第一蓄能器和第二蓄能器的补偿范围时，这时可以重新操作控制上顶撑油缸的第一换向阀和下顶撑油缸的第二换向阀，以调整上顶撑油缸和下顶撑油缸内的压力至设定压力，使主机继续保持稳固。本专利技术的有益效果：本专利技术的固定系统通过上顶撑油缸和下顶撑油缸分别主动压紧上固定面和下固定面，实现主机的固定作用，固定可靠，不需要浇筑混凝土，变被动为主动，可控性强；且上顶撑油缸和下顶撑油缸的伸缩长度和张紧压力可以随时调节，可以很方便地调整主机固定的松紧度。通过第一液压锁和第二液压锁分别锁住上顶撑油缸和下顶撑油缸的压力油不回流，并通过第一蓄能器和第二蓄能器分别保持上顶撑油缸和下顶撑油缸内有一定的顶撑压力，当上顶撑油缸和下顶撑油缸出现泄压时，通过第一蓄能器和第二蓄能器分别向上顶撑油缸和下顶撑油缸供油，从而始终保持上顶撑油缸和下顶撑油缸内的顶撑压力，稳固性好。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例的装配示意图。图2为本专利技术实施例中上顶撑油缸液压原理图。上述附图标记：1上顶撑油缸，2下顶撑油缸，3第一蓄能器，4第一单向阀，5第三单向阀，6第一液压锁。具体实施方式下面结合附图对专利技术进一步说明，但不用来限制本专利技术的范围。实施例如图1所示给出了上顶撑油缸1与下顶撑油缸2的装配示意图，图2所示，给出了上顶撑油缸1的液压原理图，对应的下顶撑油缸2的液压原理图与上顶撑油缸1的液压原理图相同。本专利技术提供的一种地下钻机上下四顶撑式固定系统，包括上顶撑油缸1、下顶撑油缸2、蓄能器和液压锁，所述蓄能器包括第一蓄能器3和第二蓄能器，所述液压锁包括第一液压锁6和第二液压锁，所述上顶撑油缸1通过第一单向阀4与所述第一蓄能器3相连接，所述上顶撑油缸1分别与所述第一液压锁6和第一换向阀相连接。所述下顶撑油缸2通过第二单向阀与所述第二蓄能器相连接，所述下顶撑油缸2分别与第二液压锁和第二换向阀相连接。更具体地，本专利技术的所述上顶撑油缸1为四个上顶撑油缸1，四个所述上顶撑油缸1并联连接。四个上顶撑油缸1并联连接，且四个上顶撑油缸1通过第一换向阀同时控制卸油或充油。更具体地，本专利技术的所述下顶撑油缸2为四个下顶撑油缸2，四个所述下顶撑油缸2并联连接。四个下顶撑油缸2并联连接，且四个下顶撑油缸2通过第二换向阀同时控制卸油或充油。本专利技术的四个所述上顶撑油缸1并联连接后与所述第一液压锁6相连接。第一液压锁6同时锁住四个上顶撑油缸1内的液压油不回流。本专利技术的四个所述下顶撑油缸2并联连接后与所述第二液压锁相连接。第二液压锁同时锁住四个下顶撑油缸2内的液压油不回流。本专利技术的所述第一蓄能器3与第三单向阀5相连接，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种地下钻机上下四顶撑式固定系统，其特征在于：包括上顶撑油缸、下顶撑油缸、蓄能器和液压锁，所述蓄能器包括第一蓄能器和第二蓄能器，所述液压锁包括第一液压锁和第二液压锁，所述上顶撑油缸通过第一单向阀与所述第一蓄能器相连接，所述下顶撑油缸通过第二单向阀与所述第二蓄能器相连接，所述上顶撑油缸分别与第一液压锁和第一换向阀相连接，所述下顶撑油缸分别与第二液压锁和第二换向阀相连接。

【技术特征摘要】
1.一种地下钻机上下四顶撑式固定系统，其特征在于：包括上顶撑油缸、下顶撑油缸、蓄能器和液压锁，所述蓄能器包括第一蓄能器和第二蓄能器，所述液压锁包括第一液压锁和第二液压锁，所述上顶撑油缸通过第一单向阀与所述第一蓄能器相连接，所述下顶撑油缸通过第二单向阀与所述第二蓄能器相连接，所述上顶撑油缸分别与第一液压锁和第一换向阀相连接，所述下顶撑油缸分别与第二液压锁和第二换向阀相连接。2.根据权利要求1所述的一种地下钻机上下四顶撑式固定系统，其特征在于，所述上顶撑油缸为四个上顶撑油缸，四个所述上顶撑油缸并联连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：王毅，唐安平，代建龙，尹千才，梁宁宁，
申请(专利权)人：湖南创远高新机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43