本实用新型专利技术揭示了一种便于运输的全套管全回转钻机用油管支架，所述全套管全回转钻机具有一侧面、一前面、及位于侧面和前面之间的棱部，油管支架通过铰链可转动地安装于棱部上，全套管全回转钻机在工作时油管支架至少部分地延伸超出全套管全回转钻机的前面，全套管全回转钻机在运输时油管支架绕铰链转动到侧面。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及粧工工程机械领域，具体涉及一种安装于全套管全回转钻机上的油管支架。【
技术介绍
】随着我国基础建设的不断加快，在高原、山区、丘陵、海滩、江河湖海滩涂等各种复杂地质环境下的施工越来越多，现场施工时经常遇到地下有流沙，溶洞、岩层等各种复杂地质状况，传统的挖掘机具和施工方法很难施工。近几年国内外出现了全套管全回转钻机，其作为一种新型粧工工程机械被逐渐广泛的时候，但是由于全套管全回转钻机体积庞大，操作时并不方便，因此通常配备有附带阶梯的油管支架，以便工作人员上下攀爬。但是该油管支架在安装后会超出运输限宽要求，现有技术中，油管支架完全通过螺栓固定的方式抒在全套管全回转钻机上，如果在运输中将油管支架拆卸下来又容易丢失而且影响施工效率，因此有必要设计一种便于运输的全套管全回转钻机用油管支架来解决上述问题。【
技术实现思路
】本技术所要解决的技术问题在于提供一种便于运输的全套管全回转钻机用油管支架。本技术所要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的:提供一种全套管全回转钻机用油管支架，所述全套管全回转钻机具有一侧面、一前面、及位于侧面和前面之间的棱部，以及安装于棱部上并具有侧壁和前壁的L形固持件，油管支架安装于固持件上，所述油管支架包括同样为L形的安装部，所述全套管全回转钻机工作时所述安装部与固持件相互贴合，所述安装部的一端通过铰链连接于固持件的侧壁，另一端通过螺栓固定于固持件的前壁。进一步地，所述油管支架上设有扣环，所述固持件的侧壁上安装有限位挂钩，所述全套管全回转钻机运输时，油管支架绕铰链转动至预定角度后可用限位挂钩固定扣环。进一步地，所述全套管全回转钻机竖直放置时，油管支架在水平方向上的投影大致为三角形，油管支架中间设有容纳油管穿过的收纳通道。进一步地，所述安装部与固持件相互贴合时，油管支架至少部分地向前延伸超出全套管全回转钻机的前面。相较于现有技术，符合本技术的全套管全回转钻机用油管支架通过简单操作即可减小占用空间，具有安全可靠、方便运输的优点。【【附图说明】】图1是符合本技术的全套管全回转钻机用油管支架工作状态的俯视图。图2是符合本技术的全套管全回转钻机用油管支架运输状态的俯视图。【【具体实施方式】】如图1至图2所示，符合本技术的全套管全回转钻机用油管支架100安装于全套管全回转钻机200上。所述全套管全回转钻机200具有一侧面201、一前面202、位于侧面201和前面202之间的棱部203，以及安装于棱部203上并具有侧壁211和前壁212的L形固持件21。所述全套管全回转钻机200竖直放置时，油管支架100在水平方向上的投影大致为三角形，油管支架100中间设有用于容纳及支撑输油管道(未图示)的收纳通道101。优选地，所述油管支架100安装于固持件21上，油管支架100包括同样为L形的安装部10，所述全套管全回转钻机200工作时所述安装部10与固持件21相互贴合，现有技术中，安装部10的两端均通过螺栓5锁定于固持件21上，操作繁杂影响施工效率，且容易导致遗落等后果。本实施例中，所述安装部10的一端通过铰链3连接于固持件21的侧壁211，安装部10的另一端通过螺栓5固定于固持件21的前壁212上。当全套管全回转钻机200处于工作状态时，或者非运输状态时，安装部10与固持件21之间相互接触配合，固持件21的前壁212上设有通孔210，安装部10对应位置设有固定孔110，螺栓5分别穿过固定孔110及通孔210即可固定住油管支架100。此时，油管支架1至少部分地向前延伸超出全套管全回转钻机200的前面202，以方便作业人员操作。所述油管支架100上设有扣环14，所述固持件21的侧壁211上安装有限位挂钩4，所述全套管全回转钻机200运输前，可将油管支架100绕铰链3转动至预定位置，并可用限位挂钩4将扣环14固定住，以防止运输时油管支架100产生摆动，增加了运输途中的可靠性。符合本技术的全套管全回转钻机用油管支架100由于具有可折叠特性，具有安全可靠、便于运输的优点。【主权项】1.一种全套管全回转钻机用油管支架，所述全套管全回转钻机具有一侧面、一前面、位于侧面和前面之间的棱部，以及安装于棱部上并具有侧壁和前壁的L形固持件，油管支架安装于固持件上，所述油管支架包括同样为L形的安装部，所述全套管全回转钻机工作时所述安装部与固持件相互贴合，其特征在于:所述安装部的一端通过铰链连接于固持件的侧壁，另一端通过螺栓固定于固持件的前壁。2.如权利要求1所述的全套管全回转钻机用油管支架，其特征在于:所述油管支架上设有扣环，所述固持件的侧壁上安装有限位挂钩，所述全套管全回转钻机运输时，油管支架绕铰链转动至预定角度后可用限位挂钩固定扣环。3.如权利要求1所述的全套管全回转钻机用油管支架，其特征在于:所述全套管全回转钻机竖直放置时，油管支架在水平方向上的投影大致为三角形，油管支架中间设有容纳油管穿过的收纳通道。4.如权利要求1所述的全套管全回转钻机用油管支架，其特征在于:所述安装部与固持件相互贴合时，油管支架至少部分地向前延伸超出全套管全回转钻机的前面。【专利摘要】本技术揭示了一种便于运输的全套管全回转钻机用油管支架，所述全套管全回转钻机具有一侧面、一前面、及位于侧面和前面之间的棱部，油管支架通过铰链可转动地安装于棱部上，全套管全回转钻机在工作时油管支架至少部分地延伸超出全套管全回转钻机的前面，全套管全回转钻机在运输时油管支架绕铰链转动到侧面。【IPC分类】E21B19/14【公开号】CN205135470【申请号】CN201520917964【专利技术人】刘梁军 【申请人】徐州盾安重工机械制造有限公司【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年11月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全套管全回转钻机用油管支架，所述全套管全回转钻机具有一侧面、一前面、位于侧面和前面之间的棱部，以及安装于棱部上并具有侧壁和前壁的L形固持件，油管支架安装于固持件上，所述油管支架包括同样为L形的安装部，所述全套管全回转钻机工作时所述安装部与固持件相互贴合，其特征在于：所述安装部的一端通过铰链连接于固持件的侧壁，另一端通过螺栓固定于固持件的前壁。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘梁军，
申请(专利权)人：徐州盾安重工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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