一种应用于中深孔潜孔钻机的钻架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于中深孔潜孔钻机的钻架，其主要由底座、立柱、横梁、旋转构件、扣件和法兰盘组成，立柱为直径108mm的厚壁钢管，长为1700mm，横梁为直径89mm的厚壁钢管，长为1000mm，底座材料为20型号的热轧普通槽钢，长度为1000mm。钻机通过旋转构件固定在横梁上，钻机通过旋转构件绕着横梁旋转实现机身俯仰多角度调整；横梁两端与扣件焊接在一起，扣件上的螺丝松紧可实现横梁在两立柱上的固定或移动，从而可调节钻机机身高度；两立柱底端通过法兰盘固定在槽钢底座上。本实用新型专利技术的钻架具有结构简单稳固、操作安全、使用方便、性能可靠等优点，增强了钻架在采矿工程中的使用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于地下矿山工程机械
，具体的说是涉及一种应用于中深孔潜孔钻机的钻架，其能够提高地下采矿工程的中深孔穿孔效率。
技术介绍
目前，现有技术中的100B型中深孔潜孔钻机的钻架使用的是一根立柱，该立柱通过巷道顶底板固定在某一固定的位置，钻机只能在固定的位置上实现钻孔，且俯仰角度不够灵活。钻机在矿井下作业时，根据不同的凿岩要求需不断变化地点，即使在同一地点也需要不断的变换角度和高度，由于受到矿井巷道空间狭小的限制，频繁的更换钻孔位置很不方便，钻架移动困难，工作起来较费时。因此，有必要对现有技术中的支护钻架进行改进，开发出一种应用于中深孔潜孔钻机的钻架，以增强潜孔钻机井下作业改变钻孔倾角的灵活性。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术存在的不足，提供一种能够提高钻架在井下的实用性，可灵活调整钻架高度和俯仰角度，结构稳固，轻便可移的应用于中深孔潜孔钻机的钻架。本技术是通过以下技术方案实现的:一种应用于中深孔潜孔钻机的钻架，其主要由底座、横梁、旋转构件、扣件、法兰盘和两根立柱组成，两根立柱的底端法兰盘固定连接在底座长度方向的中央位置处，所述横梁的两端与扣件焊接在一起，所述横梁通过扣件固定连接在两根立柱上，潜孔钻机的机身通过所述旋转构件固定在横梁上并能够绕所述横梁旋转，所述潜孔钻机通过旋转构件绕着所述横梁旋转实现钻机机身俯仰多角度调整，在所述扣件上设置有螺丝，所述扣件通过调节螺丝的松紧实现横梁在两根立柱上的固定或移动，从而调节钻机机身高度。作为本技术的优选实施方式:所述立柱为直径108mm的厚壁钢管，立柱的长度为1700mm。所述横梁为直径89mm的厚壁钢管，横梁的长度为1000mm。所述底座为20型号的热轧普通槽钢，底座的长度为1000mm。所述法兰盘为带有四个螺栓孔的法兰盘。所述潜孔钻机为100B型中深孔潜孔钻机。把钢管外径和壁厚之比小于20的钢管称为厚壁钢管，厚壁钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构管等，本技术中所用厚壁钢管中管壁的厚度为3mm?16_。本技术的有益效果是:本技术中的潜孔钻机通过旋转构件固定在横梁上，潜孔钻机通过旋转构件绕着横梁旋转实现钻机机身的俯仰多角度调整；横梁的两端与扣件焊接在一起，扣件上的螺丝松紧可实现横梁在两根立柱上的固定或移动，从而可以调节潜孔钻机的机身高度；两根立柱的底端通过法兰盘固定在槽钢底座上。本技术的钻架具有结构简单稳固、移动轻便、操作简单安全、使用方便、性能可靠等优点，潜孔钻机的高度及俯仰角度均可灵活调节，增强了钻架在采矿工程的使用性。本技术中的潜孔钻机在横梁上通过绕横梁的旋转实现多角度的调节，横梁两端扣件上的螺丝松紧可实现横梁沿立柱上下调节从而实现潜孔钻机高度的调节，同时钻架和潜孔钻机分离操作简单，较容易实现钻机及钻架的位置移动。【附图说明】图1是本技术使用状态的结构示意图；图2是本技术的剖面结构示意图。图中:1-立柱；2_底座；3_横梁；4_旋转构件；5_扣件；6_法兰盘；7_潜孔钻机。【具体实施方式】以下结合附图和【具体实施方式】对本技术作详细描述。如图1、图2所示，一种应用于中深孔潜孔钻机的钻架，其主要由底座2、横梁3、旋转构件4、扣件5、法兰盘6和两根立柱I组成，两根立柱I的底端法兰盘6固定连接在底座2长度方向的中央位置处，横梁3的两端与扣件5焊接在一起，横梁3通过扣件5固定连接在两根立柱I上，潜孔钻机7的机身通过旋转构件4固定在横梁3上并能够绕横梁3旋转，潜孔钻机7通过旋转构件4绕着横梁3旋转实现钻机机身俯仰多角度调整，在扣件5上设置有螺丝，扣件5通过调节螺丝的松紧实现横梁3在两根立柱I上的固定或移动，从而调节钻机机身高度。立柱I为直径108mm的厚壁钢管，立柱I的长度为1700mm。横梁3为直径89mm的厚壁钢管，横梁3的长度为1000mm。底座2为20型号的热轧普通槽钢，底座2的长度为1000mm。法兰盘6为带有四个螺栓孔的法兰盘6。潜孔钻机7为100B型中深孔潜孔钻机7。在安装本技术中深孔潜孔钻机7的钻架时，将立柱I通过法兰盘6固定在底座2上，然后通过扣件5把横梁3固定在立柱I上。当作业人员调整钻机的高度时，松开扣件5上的螺丝，使得扣件5可以在立柱I上面上下滑动，抬住横梁3及100B型潜孔钻机7调整到合适的高度，拧紧扣件5上的螺丝，固定住横梁3。当作业人员需要调整100B型潜孔钻机7的俯仰角度时，首先撤回钻杆，然后按住潜孔钻机7的尾部下压或者上抬从而实现钻机机身通过旋转构件4绕着横梁3旋转调整所需的俯仰角度，最后固定好角度使用100B型潜孔钻机7钻凿所设计角度的钻孔。当需要移动钻机到其他位置钻炮孔时，先撤回100B型潜孔钻机7的钻杆，然后通过人力移动钻机钻架，实现钻机位置的移动。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。【主权项】1.一种应用于中深孔潜孔钻机的钻架，其特征在于:所述应用于中深孔潜孔钻机的钻架主要由底座、横梁、旋转构件、扣件、法兰盘和两根立柱组成，两根立柱的底端法兰盘固定连接在底座长度方向的中央位置处，所述横梁的两端与扣件焊接在一起，所述横梁通过扣件固定连接在两根立柱上，潜孔钻机的机身通过所述旋转构件固定在横梁上并能够绕所述横梁旋转，在所述扣件上设置有螺丝，所述扣件通过调节螺丝的松紧实现横梁在两根立柱上的固定或移动。2.根据权利要求1所述的一种应用于中深孔潜孔钻机的钻架，其特征在于:所述立柱为直径108mm的厚壁钢管，立柱的长度为1700mm。3.根据权利要求1所述的一种应用于中深孔潜孔钻机的钻架，其特征在于:所述横梁为直径89mm的厚壁钢管，横梁的长度为1000mm。4.根据权利要求1所述的一种应用于中深孔潜孔钻机的钻架，其特征在于:所述底座为20型号的热轧普通槽钢，底座的长度为1000mm。5.根据权利要求1-4中任一项权利要求所述的一种应用于中深孔潜孔钻机的钻架，其特征在于:所述法兰盘为带有四个螺栓孔的法兰盘。6.根据权利要求1-4中任一项权利要求所述的一种应用于中深孔潜孔钻机的钻架，其特征在于:所述潜孔钻机为100B型中深孔潜孔钻机。【专利摘要】本技术公开了一种应用于中深孔潜孔钻机的钻架，其主要由底座、立柱、横梁、旋转构件、扣件和法兰盘组成，立柱为直径108mm的厚壁钢管，长为1700mm，横梁为直径89mm的厚壁钢管，长为1000mm，底座材料为20型号的热轧普通槽钢，长度为1000mm。钻机通过旋转构件固定在横梁上，钻机通过旋转构件绕着横梁旋转实现机身俯仰多角度调整；横梁两端与扣件焊接在一起，扣件上的螺丝松紧可实现横梁在两立柱上的固定或移动，从而可调节钻机机身高度；两立柱底端通过法兰盘固定在槽钢底座上。本技术的钻架具有结构简单稳固、操作安全、使用方便、性能可靠等优点，增强了钻架在采矿工程中的使用性。【IPC分类】E21B15/00【公开号】CN204703776【申请号】CN201520410591【专利技术人】王成, 倪本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于中深孔潜孔钻机的钻架，其特征在于：所述应用于中深孔潜孔钻机的钻架主要由底座、横梁、旋转构件、扣件、法兰盘和两根立柱组成，两根立柱的底端法兰盘固定连接在底座长度方向的中央位置处，所述横梁的两端与扣件焊接在一起，所述横梁通过扣件固定连接在两根立柱上，潜孔钻机的机身通过所述旋转构件固定在横梁上并能够绕所述横梁旋转，在所述扣件上设置有螺丝，所述扣件通过调节螺丝的松紧实现横梁在两根立柱上的固定或移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，倪国志，常兴建，丁红岗，彭康，戴光绪，徐东，纪晓飞，朱根鹏，许克彬，
申请(专利权)人：赤峰山金红岭有色矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15