一种料盘上料装置及其自动点胶机制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种料盘上料装置及其自动点胶机，包括料盘架、用于驱动料盘架逐层上升的丝杆传动机构、以及用于将所述料盘架上的若干层料盘逐层卸入装夹台的卸料装置；所述丝杆传动机构包括垂直贯穿设置于工作台上表面的丝杆、以及设置于所述工作台底部且用于驱动所述丝杆旋转的第一驱动电机，所述料盘架与沿所述丝杆长度方向往返运动的丝套紧固。以此结构设计，在丝杆传动机构的作业下，驱动料盘架逐层上升，并通过卸料装置将料盘推入点胶工作台，使其自动进行下一工序的作业；本发明专利技术还提供了一种自动点胶机，该自动点胶机能自动完成料盘的装夹并进行自动点胶作业，自动化程度及作业效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工设备
，尤其涉及一种料盘上料装置及其自动点胶机。
技术介绍
现有技术下的自动点胶机的料盘大多采用人工放置的方式进行加工作业，即将装载好料件的料盘搬运至点胶机的工作台，然后将其装夹好对工件进行点胶作业，以此方式设计，工序繁琐，自动化程度低，且费时费力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动化程度高，能够方便快捷的进行料盘上料和点胶的料盘上料装置及其自动点胶机。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种料盘上料装置，包括料盘架、用于驱动料盘架逐层上升的丝杆传动机构、以及用于将所述料盘架上的若干层料盘逐层卸入装夹台的卸料装置；所述丝杆传动机构包括垂直贯穿设置于工作台上表面的丝杆、以及设置于所述工作台底部且用于驱动所述丝杆旋转的第一驱动电机，所述料盘架与沿所述丝杆长度方向往返运动的丝套紧固。其中，所述丝杆的顶端与所述装夹台的下底面相配合。其中，所述工作台上表面架设有龙门架，所述卸料装置设置于所述龙门架的横梁的下方。其中，所述料盘架上方的龙门架上设置有所述卸料装置，所述卸料装置包括沿所述龙门架横梁的一侧设置的同步带、用于驱动所述同步带旋转的第二驱动电机、沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种料盘上料装置，其特征在于：包括料盘架、用于驱动料盘架逐层上升的丝杆传动机构、以及用于将所述料盘架上的若干层料盘逐层卸入装夹台的卸料装置；所述丝杆传动机构包括垂直贯穿设置于工作台上表面的丝杆、以及设置于所述工作台底部且用于驱动所述丝杆旋转的第一驱动电机，所述料盘架与沿所述丝杆长度方向往返运动的丝套紧固。

【技术特征摘要】
1.一种料盘上料装置，其特征在于：包括料盘架、用于驱动料盘架逐层上升的丝杆传动机构、以及用于将所述料盘架上的若干层料盘逐层卸入装夹台的卸料装置；所述丝杆传动机构包括垂直贯穿设置于工作台上表面的丝杆、以及设置于所述工作台底部且用于驱动所述丝杆旋转的第一驱动电机，所述料盘架与沿所述丝杆长度方向往返运动的丝套紧固。2.根据权利要求1所述的一种料盘上料装置，其特征在于：所述丝杆的顶端与所述装夹台的下底面相配合。3.根据权利要求1所述的一种料盘上料装置，其特征在于：所述工作台上表面架设有龙门架，所述卸料装置设置于所述龙门架的横梁的下方。4.根据权利要求3所述的一种料盘上料装置，其特征在于：所述料盘架上方的龙门架上设置有所述卸料装置，所述卸料装置包括沿所述龙门架横梁的一侧设置的同步带、用于驱动所述同步带旋转的第二驱动电机、沿所述龙门架的横梁下底面长度方向设置的滑轨、与所述滑轨相配合的Z字型或L型的推板，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹青山，曹敏，邓积超，
申请(专利权)人：深圳市吉百顺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44