一种耐冲击抗压型弹簧材料制造技术

本发明专利技术公开了一种耐冲击抗压型弹簧材料，其化学成分的质量百分含量如下：Si占1.2‑3.6%；Cu占1.2‑2.4%；Ti占6.4‑8.6%；Ni占0.3‑0.7%；Cr占0.1‑0.5%；Mo占0.8‑1.2%；Re占0.5‑1.5%；Cs占0.5‑0.9%；其余为Fe以及不可避免的杂质，通过上述方式，本发明专利技术能够具备有良好的耐冲击性能以及优越的抗压性能，防止弹簧在受到高冲击的压力下变形甚至损坏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种弹簧，特别涉及一种耐冲击抗压型弹簧材料。
技术介绍
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，随着科学技术的不断发展，弹簧的使用量也越来越多，各行各业均需使用弹簧，这也导致了人们对于弹簧的要求越来越高，主要的不足之处为：弹簧材料的耐冲击性能以及抗压性能较差，在受到高冲击力的时候，弹簧易变形甚至损坏，使用寿命短。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种耐冲击抗压型弹簧材料，能够具备有良好的耐冲击性能以及优越的抗压性能，防止弹簧在受到高冲击的压力下变形甚至损坏，使用寿命长。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种耐冲击抗压型弹簧材料，其化学成分的质量百分含量如下：Si 1.2-3.6%；Cu 1.2-2.4%；Ti 6.4-8.6%；Ni 0.3-0.7%；Cr 0.1-0.5%；Mo 0.8-1.2%；Re 0.5-1.5%；Cs 0.5-0.9%；其余为Fe以及不可避免的杂质。在本专利技术一个较佳实施例中，所述不可避免的杂质含量总和不超过0.3%。在本专利技术一个较佳实施例中，所述不可避免的杂质为硫、磷以及硫化物、磷化物的任意一种或多种混合。在本专利技术一个较佳实施例中，所述Re和所述Cs的含量不超过2.0%。本专利技术的有益效果是：本专利技术一种耐冲击抗压型弹簧材料能够具备有良好的耐冲击性能以及优越的抗压性能，防止弹簧在受到高冲击的压力下变形甚至损坏，使用寿命长。具体实施方式下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例1：一种耐冲击抗压型弹簧材料，其化学成分的质量百分含量如下：Si 1.2%；Cu 2.4%；Ti 6.4%；Ni 0.7%；Cr 0.1%；Mo 1.2%；Re 0.5%；Cs 0.9%；其余为Fe以及不可避免的杂质，所述不可避免的杂质含量总和不超过0.3%。实施例2：一种耐冲击抗压型弹簧材料，其化学成分的质量百分含量如下：Si 3.6%；Cu 1.2%；Ti 8.6%；Ni 0.3%；Cr 0.5%；Mo 0.8%；Re 1.5%；Cs 0.5%；其余为Fe以及不可避免的杂质，所述不可避免的杂质含量总和不超过0.3%。实施例3：一种耐冲击抗压型弹簧材料，其化学成分的质量百分含量如下：Si 2.4%；Cu 1.8%；Ti 7.5%；Ni 0.5%；Cr 0.3%；Mo 1.0%；Re 1.0%；Cs 0.7%；其余为Fe以及不可避免的杂质，所述不可避免的杂质含量总和不超过0.3%。其中，所述不可避免的杂质为硫、磷以及硫化物、磷化物的任意一种或多种混合。区别于现有技术，本专利技术一种耐冲击抗压型弹簧材料能够具备有良好的耐冲击性能以及优越的抗压性能，防止弹簧在受到高冲击的压力下变形甚至损坏，使用寿命长。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐冲击抗压型弹簧材料，其特征在于，其化学成分的质量百分含量如下：Si     1.2‑3.6%；Cu     1.2‑2.4%；Ti     6.4‑8.6%；Ni     0.3‑0.7%；Cr     0.1‑0.5%；Mo     0.8‑1.2%；Re     0.5‑1.5%；Cs     0.5‑0.9%；其余为Fe以及不可避免的杂质。

【技术特征摘要】
1.一种耐冲击抗压型弹簧材料，其特征在于，其化学成分的质量百分含量如下：Si 1.2-3.6%；Cu 1.2-2.4%；Ti 6.4-8.6%；Ni 0.3-0.7%；Cr 0.1-0.5%；Mo 0.8-1.2%；Re 0.5-1.5%；Cs 0.5-0.9%；其余为Fe以...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐水龙，
申请(专利权)人：苏州市虎丘区浒墅关弹簧厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32