调节挡板呈L形的砌筑砖抗压强度试验用试模制造技术

技术编号:9682221 阅读:170 留言:0更新日期:2014-02-15 09:50
一种调节挡板呈L形的砌筑砖抗压强度试验用试模,具有底板、两个侧板、调节挡板以及对面挡板、第一拉杆和第二拉杆、可调旋钮。上述调节挡板具有与上述对面挡板平行的纵向平板和与底板相接触的横向平板,第二拉杆与底板之间设有第三拉杆,横向板体上带有第三拉杆纵向穿过的、当调整调节挡板与对面挡板的间距时调节挡板沿两个侧板滑动而不受第三拉杆干涉的一段开口槽,从横向板体上的开口槽中穿出的第三拉杆其上伸出部分的底端由与之螺纹连接的旋钮锁定。本实用新型专利技术通过改进调节挡板的结构,满足了不同的砌筑砖厚度要求,且垂直度、平行度能得到保证,确保了砌筑砖抗压试件完整完美,试验数据准确,从而满足了标准要求。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
调节挡板呈L形的砌筑砖抗压强度试验用试模
本技术涉及一种砌筑砖抗压强度试验用试模,特别是一种调节挡板呈L形的砌筑砖抗压强度试验用试模。
技术介绍
在建筑工程中,建筑材料的好坏,决定着建筑工程的质量,能够准确判断建筑材料的质量,就会给建筑施工提供可靠的依据。砌筑砖是建筑工程应用最为广泛的材料之一,是建筑工程的主体材料,准确判断其强度指标,对建筑工程的质量保证有极其重要的意义。《砌墙砖试验方法》(GB/T2542-2012)标准规定,标准砖抗压强度试件的成型必须在试验模具中成型,要求将砖试样锯成两个半截砖,两个半截砖用于叠合部分的长度不得小于100 mm。用插板控制两个半砖间距不应大于5mm,砖大面与模具间距不应大于3mm。然后把浆料灌入缝隙,震动成型,养护试压。由于砖厚度误差为±3 mm,样本极差6mm,采用固定试模不能保证浆料的厚度,从而影响试验强度。间距过大不能够满足标准要求的3mm或5mm,间距过小,使石膏浆料不能灌入预留缝隙或灌入量不够,表面不平整。一般试模不能调节,对于砖尺寸的变化不能使用。目前,有一种“一”字形可调节挡板试模,其垂直度和平整度不容易控制。CN102042946A公开了一种混凝土抗渗试验用试模,在原试模上增加了永久的拧紧顶压装置,改进后的试模在试块与试模间蜡封完成后,不再需要拆除顶压装置、反向放置于试验仪平台上等操作,而是将试块与试模拧紧顶压后,顶压装置不拆除也不反向试模,直接放到试验仪平台上固定做试验。CN2663975Y公开了一种水泥搅拌土配合比试验用试模,其特殊之处在于,所述侧模板内壁横截面是圆形,侧模板由多块组成,接缝纵向设置。以上这些技术对于如何使试验用试模满足不同的砌筑砖厚度要求并未给出具体的指导方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种调节挡板呈L形的砌筑砖抗压强度试验用试模,所要解决的技术问题是通过改进调节挡板的结构,以满足不同的砌筑砖厚度要求,且垂直度、平行度能得到保证,确保砌筑砖抗压试件完整完美,试验数据准确,从而满足标准要求。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案如下:一种调节挡板呈L形的砌筑砖抗压强度试验用试模,具有底板、设于底板上的两个侧板、位于两个侧板之间的调节挡板以及与该调节挡板相对的对面挡板、分别与两个侧板相连接的第一拉杆和第二拉杆、四个可调旋钮,第一拉杆的两端和第二拉杆的两端各安装一个与之螺纹连接的可调旋钮,第一拉杆位于上述对面挡板的外侧,第二拉杆位于上述调节挡板的一侧,其技术方案在于上述调节挡板具有与上述对面挡板平行的纵向平板和与底板相接触的横向平板,纵向平板和横向平板固定连接为一体,上述第二拉杆位于纵向平板的外侧,上述第二拉杆与底板之间设有第三拉杆,第三拉杆的上端与第二拉杆固定连接,第三拉杆的底端与底板固定连接,横向板体上带有第三拉杆纵向穿过的、当调整调节挡板与对面挡板的间距时调节挡板沿两个侧板滑动而不受第三拉杆干涉的一段开口槽,从横向板体上的开口槽中穿出的第三拉杆其上伸出部分的底端由与之螺纹连接的旋钮锁定。上述技术方案中,所述的调节挡板的横截面形状呈“L”形。本技术的调节挡板具有与上述对面挡板平行的纵向平板和与底板相接触的横向平板,纵向平板和横向平板固定连接为一体,调节挡板呈“L”形。本技术将已有的“一”字形平板式调节挡板改为“L”形调节挡板,调整调节挡板与对面挡板的间距时所述的纵向平板和横向平板沿两个侧板滑动,并用两个侧板夹紧调节挡板与对面挡板,能够充分保证调节挡板的纵向平板的垂直度和与对面挡板的平行度。本技术通过改进调节挡板的结构,满足了不同的砌筑砖厚度要求,且垂直度、平行度能得到保证,确保了砌筑砖抗压试件完整完美,试验数据准确,从而满足了标准要求。【附图说明】图1为本技术的结构示意图(立体图)。【具体实施方式】如图1所示,本技术具有底板1、设于底板上的两个侧板2、位于两个侧板2之间的调节挡板6以及与该调节挡板6相对的对面挡板5、分别与两个侧板2相连接的第一拉杆3和第二拉杆3'、四个可调旋钮4。调节挡板6、对面挡板5设于底板I上。第一拉杆3的两端和第二拉杆3,的两端各安装一个与之螺纹连接的可调旋钮4,第一拉杆3位于上述对面挡板5的外侧,第二拉杆3'位于上述调节挡板6的一侧。上述调节挡板6具有与上述对面挡板5平行的纵向平板61和与底板I相接触的横向平板62,纵向平板61和横向平板62固定连接为一体,调节挡板6的横截面形状呈“L”形,调节挡板6可以由钢板加工而成。上述第二拉杆3'位于纵向平板61的外侧,上述第二拉杆3'与底板I之间设有第三拉杆7,第三拉杆7的上端与第二拉杆3'固定连接(可以是焊接),第三拉杆7的底端与底板I固定连接(可以是焊接),横向板体62上带有第三拉杆7纵向穿过的、当调整调节挡板6与对面挡板5的间距时调节挡板6沿两个侧板2滑动而不受第三拉杆7干涉的一段开口槽63,从横向板体62上的开口槽63中穿出的第三拉杆7其上伸出部分的底端由与之螺纹连接的旋钮8锁定(即旋钮8由横向板体62的上端面下限位)。本技术的使用说明如下:①将(砌筑)砖试样锯成两个半截砖,两个半截砖用于叠合部分的长度不得小于100 mm。②将已经切开的半截砖放入室温的净水中浸2(T30min后取出,在铁丝网上滴水2(T30min,以断口相反方向装入制样模具中。先放置一块3mm插板,再放置一块半截砖砖断面、顶面与模具间垫以橡胶垫或其他密封材料,再放放置一块5mm插板,再反向放置一块半截砖,同样砖断面、顶面与模具间垫以橡胶垫或其他密封材料,再放置放置一块3_插板。调整调节挡板把插板顶紧,把各可调旋钮拧紧,固定好调节挡板。③将净浆材料按照配制要求,置于搅拌机中搅匀。④将装好试样的模具置于振动台上,抽出三块插板,在留有的缝隙中加入适量搅拌均匀的净浆材料,振动时间为0.5]lmin,停止振动,净置至净浆材料达到初凝时间(约15:19 min)后拆模。⑤养护4个小时后进行试压。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种砌筑砖抗压强度试验用试模,具有底板(1)、设于底板上的两个侧板(2)、位于两个侧板(2)之间的调节挡板(6)以及与该调节挡板(6)相对的对面挡板(5)、分别与两个侧板(2)相连接的第一拉杆(3)和第二拉杆(3′)、四个可调旋钮(4),第一拉杆(3)的两端和第二拉杆(3′)的两端各安装一个与之螺纹连接的可调旋钮(4),第一拉杆(3)位于上述对面挡板(5)的外侧,第二拉杆(3′)位于上述调节挡板(6)的一侧,其特征在于上述调节挡板(6)具有与上述对面挡板(5)平行的纵向平板(61)和与底板(1)相接触的横向平板(62),纵向平板(61)和横向平板(62)固定连接为一体,上述第二拉杆(3′)位于纵向平板(61)的外侧,上述第二拉杆(3′)与底板(1)之间设有第三拉杆(7),第三拉杆(7)的上端与第二拉杆(3′)固定连接,第三拉杆(7)的底端与底板(1)固定连接,横向板体(62)上带有第三拉杆(7)纵向穿过的、当调整调节挡板(6)与对面挡板(5)的间距时调节挡板(6)沿两个侧板(2)滑动而不受第三拉杆(7)干涉的一段开口槽(63),从横向板体(62)上的开口槽(63)中穿出的第三拉杆(7)其上伸出部分的底端由与之螺纹连接的旋钮(8)锁定。...

【技术特征摘要】
1.一种砌筑砖抗压强度试验用试模,具有底板(I)、设于底板上的两个侧板(2)、位于两个侧板(2)之间的调节挡板(6)以及与该调节挡板(6)相对的对面挡板(5)、分别与两个侧板(2)相连接的第一拉杆(3)和第二拉杆(3')、四个可调旋钮(4),第一拉杆(3)的两端和第二拉杆(3')的两端各安装一个与之螺纹连接的可调旋钮(4),第一拉杆(3)位于上述对面挡板(5)的外侧,第二拉杆(3')位于上述调节挡板(6)的一侧,其特征在于上述调节挡板(6)具有与上述对面挡板(5)平行的纵向平板(61)和与底板(I)相接触的横向平板(62),纵向平板(61)和横向平板(62)固定连接为一体,...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵占军刘耐勤尉胜伟张璞王立群林爱兵苏晓丰康建奎王蒙王彦平
申请(专利权)人:石家庄职业技术学院石家庄一建建设集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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