砌墙标砖强度试验的试样制备模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种砌墙标砖强度试验的试样制备模具，该试样制备模具主要由右侧板、左侧板、前夹板、后夹板、前围板、后围板、前推板装置、后推板装置、右顶紧装置、左顶紧装置、围板固定装置、垂直凸条、试件控制插板、密封装置及模具固定装置构成，使用时，通过装模、灌浆、振动、前期养护、脱模等工序完成试样制备过程。本实用新型专利技术采用砌墙砖抗压强度试验用净浆材料作为找平材料，将原需要试件养护周期72小时缩短为4小时；大大的提高了检测效率；将原来人工找平方式中的人为影响因素、材料的地域影响因素等降到最低，从而杜绝了试验结果产生严重偏差，全面地提高了砌墙砖抗压强度试验准确度和工作效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种砌墙标砖强度试验的试样制备模具，该试样制备模具主要由右侧板、左侧板、前夹板、后夹板、前围板、后围板、前推板装置、后推板装置、右顶紧装置、左顶紧装置、围板固定装置、垂直凸条、试件控制插板、密封装置及模具固定装置构成，使用时，通过装模、灌浆、振动、前期养护、脱模等工序完成试样制备过程。本技术采用砌墙砖抗压强度试验用净浆材料作为找平材料，将原需要试件养护周期72小时缩短为4小时；大大的提高了检测效率；将原来人工找平方式中的人为影响因素、材料的地域影响因素等降到最低，从而杜绝了试验结果产生严重偏差，全面地提高了砌墙砖抗压强度试验准确度和工作效率。【专利说明】砌墙标砖强度试验的试样制备模具
本技术涉及一种建筑材料检测用的试样制备装置，具体地说是砌墙标砖强度试验用的试样制备模具。
技术介绍
砌墙砖是建筑领域广泛使用的一种建筑材料，其质量好坏直接影响了建筑的质量。砌墙砖质量好坏的一个重要技术参数是抗压强度，为了准确测试出砌墙砖的抗压强度，关键是需要制备好符合国家标准的测试样品。制做砌墙砖测试样品的传统方法是采用水泥净浆人工抹面的方式，S卩，在水平的工作台上，垫上铺浆纸，将适量搅拌均匀的水泥净浆材料铺设于该铺浆纸上，随之用铲刀铺摸均匀。再将试验用砌墙砖样品的平面正对浆面并压实，用水平尺测量并保证其平整度。然后用同样的方法找平试样的中间层及另一面，并进行养护(将找平试样置于不低于TC的不通风的环境下养护3天)。待养护好后便可通过测试设备进行抗压强度试验。上述传统水泥净浆人工抹面的样品处理过程，受人为因素的影响较大，譬如，样品受压面水泥净浆层均匀性不好；水泥净浆层的厚度难以控制，甚至经过养护后还会出现局部大块气泡裂层。即便同一种样品之间，采用这种水泥净浆材料人工抹面的方式，也可能存在较大差异，这些差异将直接影响到产品最终抗压强度的检验结果，尤其对于处于强度临界状态的样品，更难判定该检验结果是否真实地反映了产品的力学性能。此外，传统方法还存在养护期过长，试验效率低，试验的复现性差等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种能够提高检测精度、操作简便实用的新型砌墙砖的试验模具，该模具通过样品中间部位切割、交错叠加振动注浆的方法，制成抗压强度试验标准样品，实现一次成型制样。本技术是这样实现的:本技术之砌墙标砖强度试验的试样制备模具，由右侧板5-1、左侧板5-2、前夹板4-1、后夹板4-2、前围板2-1、后围板2-2、前推板装置1_1、后推板装置1_2、右顶紧装置8-2、左顶紧装置5-1、围板固定装置10、凸条7、试件控制插板、密封装置及模具固定装置构成。前夹板4-1、后夹板4-2，位于相互平行的左侧板5-2和右侧板5_1之内侧；右侧板5-1的一端与前围板2-1的一端通过绞接轴3绞接；前围板2-1的另一端与左侧板5-2的一端呈直角固定连接；右侧板5-1的另一端与后围板2-2的一端呈直角形固定连接；后围板2-2与左侧板5-2通过围板固定装置10连接或开启；前推板装置1-1、后推板装置1-2的前端分别固定在前夹板4-1和后夹板4-2上；前推板装置1-1、后推板装置1-2的中端分别通过螺纹连接而固定在前围板2-1和后围板2-2上；前推板装置1-1、后推板装置1-2的外端分别固定有转动手柄，即通过前后两个旋转转动手柄而控制前夹板4-1、后夹板4-2的前后移动，实现对试品制做时的夹紧或松开之控制；左侧板5-2、右侧板5-1上，交错对应地安装有左顶紧装置8-2和右顶紧装置8_1，实现对试品制做时需夹紧或松开的控制。在左侧板5-2和右侧板5-1的中间处,各固定着一条垂直的凸条7,用于工作时在试件之间插入中缝间距控制插板；另有两个边缝间距控制插板，其形状与中缝间距控制插板相同，仅厚度有些差异，测试工作中备用。在左侧板5-2、右侧板51的外壁上，分别设有用于固定模具的模具固定装置，所述模具固定装置6-1和6-2，由螺纹孔和螺栓构成，通过调整螺纹孔内之螺栓的松紧，达到使模具与底板脱离或固定的目的。所述围板固定装置10系一种活页形锁具，该活页形锁具两侧分别与后围板2-2固定连接、与左侧板5-2活动连接，左侧板5-2的活页形锁具上设有插到围板上的锁紧插销9，当锁紧插销9插入后围板2-2上的固定销孔时，将后围板2-2与左侧板5-2呈直角形固定到一起，于是，整个模具呈方形；当拔出锁紧插销9时，后围板2-2与左侧板5-2相互分离。所述左右顶紧装置，分别由螺栓和转动手柄构成，螺栓通过左侧板5-2、右侧板5-1上的螺孔被分别活动固定在左侧板5-2和右侧板5-1上，通过旋转左右两个转动手柄，实现试品制做时需要夹紧或松开的控制。所述密封装置，是在前夹板4-1、后夹板4-2的左右两边及底边上，均设有凹槽；左侧板5-12和右侧板51的底边上，也设有凹槽；各凹槽内，均安放有密封条，能防止浆料外渗。所述模具固定装置6-1和6-2，由螺纹孔和螺栓构成，通过调整螺纹孔内螺栓的松紧，达到使模具与底板脱离或固定的目的。本技术之砌墙砖的试验模具及其使用方法，采用砌墙砖抗压强度试验用净浆材料作为找平材料，将原来需要试件养护周期72小时缩短为4小时；大大的提高了检测效率；将原来人工找平方式中的人为影响因素、材料的地域影响因素等降到最低，从而杜绝了试验结果产生严重偏差，全面地提高了砌墙砖抗压强度试验准确度和工作效率。【专利附图】【附图说明】图1.本技术实施例之整体形状结构俯视示意图；图2.本技术实施例之整体形状结构立体示意图。图中，1-1是前推板装置，1-2后推板装置，2-1是前围板，2-2是后围板，3是绞接轴，4-1是前夹板，4-2是后夹板，5-1是右侧板，5-2是左侧板，6_1是右模具固定装置，6_2是左模具固定装置7是凸条，8-2左顶紧装置8-2，8-2左顶紧装置，9是锁紧插销，10是围板固定装置:【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术做进一步说明。实施例:一种砌墙标砖强度试验的试样制备模具图1、图2分别是本实施例之整体形状结构的俯视图和立体图本实施例之砌墙标砖强度试验的试样制备模具，由底模板和试样制备模具组成。所述试样制备模具，主要由右侧板5-1、左侧板5-2、前夹板4-1、后夹板4-2、前围板2-1、后围板2-2、前推板装置1-1、后推板装置1-2、右顶紧装置8-2、左顶紧装置10_1、围板固定装置10、密封装置及模具固定装置构成。前夹板4-1、后夹板4-2，位于相互平行的左侧板5-2和右侧板5_1之内侧；右侧板5-1的一端与前围板2-1的一端通过绞接轴3绞接；前围板2-1的另一端与左侧板5-2的一端呈直角固定连接；右侧板5-1的另一端与后围板2-2的一端呈直角形固定连接；后围板2-2与左侧板5-2通过围板固定装置10连接或开启。围板固定装置10系一种活页形锁具，该活页形锁具两侧分别与后围板2-2固定连接、与左侧板5-2活动连接，左侧板5-2的活页形锁具上设有插入围板锁紧插销9，当围板锁紧插销9插入后围板2-2上的固定销孔时，将后围板2-2与左侧板5-2呈直角形固定到一起——整个模具呈方形当拔出围板锁紧插销3时，后围板2-2与左侧板5-2相互分离。前推板装置1-1、后推板装置1-本文档来自技高网...

【技术保护点】
砌墙标砖强度试验的试样制备模具，其特征在于，由右侧板(5?1)、左侧板(5?2)、前夹板(4?1)、后夹板(4?2)、前围板(2?1)、后围板(2?2)、前推板装置(1?1)、后推板装置(1?2)、右顶紧装置(7?2)、左顶紧装置(10?1)、围板固定装置(10)、垂直凸条(7)、试件控制插板、密封装置及模具固定装置构成；?前夹板(4?1)、后夹板(4?2)，位于相互平行的左侧板(5?2)和右侧板(5?1)之内侧；右侧板(5?1)的一端与前围板(2?1)的一端通过绞接轴(3)绞接；前围板(2?1)的另一端与左侧板(5?2)的一端呈直角固定连接；右侧板(5?1)的另一端与后围板(2?2)的一端呈直角形固定连接；后围板(2?2)与左侧板(5?2)通过围板固定装置(10)连接或开启：?前推板装置(1?1)、后推板装置(1?2)的前端分别固定在前夹板(4?1)和后夹板(4?2)上；前推板装置(1?1)、后推板装置(1?2)的中端分别通过螺纹连接而固定在前围板(2?1)和后围板(2?2)上；前推板装置(1?1)、后推板装置(1?2)的外端分别固定有转动手柄，即通过前后两个旋转转动手柄而控制前夹板(4?1)、后夹板(4?2)的前后移动，实现对试品制做时的夹紧或松开之控制；?左侧板(5?2)、右侧板(5?1)上，交错对应地安装有左顶紧装置(8?2)和右顶紧装置(8?1)，实现对试品制做时需夹紧或松开的控制；?在左侧板(5?2)和右侧板(5?1)的中间处，各固定着一条垂直的凸条(7)，用于工作时在试件之间插入中缝间距控制插板；另有两个测试过程中备用的边缝间距控制插板，其形状与中缝间距控制插板相同，仅厚度略有差异；?在左侧板(5?2)、右侧板(5?1)的外壁上，分别设有用于固定模具的模具固?定装置，所述模具固定装置(6?1)和(6?2)，由螺纹孔和螺栓构成，通过调整螺纹孔内之螺栓的松紧，达到使模具与底板脱离或固定的目的。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周炫，陈怀祖，王博，常豪，陈开博，
申请(专利权)人：中国建材检验认证集团西安有限公司，陕西沃特建材科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：