一种抗压注塑材料制造技术

本发明专利技术涉及一种抗压注塑材料，包括如下重量份数的组分：木粉3-7份、硼酸锌1-3份、环氧油酸丁酯2-5份、抗冲击改性剂3-5份、聚酰胺2-5份、碳酸钙3-5份、聚碳酸酯1-3份、聚对苯二甲酸乙二醇酯2-5份和润滑剂1-3份。本发明专利技术提供的一种抗压注塑材料，注塑成型的塑料制品，抗压强度高，保证塑料制品的正常使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑领域，具体涉及一种抗压注塑材料。
技术介绍
所谓注塑成型(injection molding)是指将已加热熔融的材料喷射注入模具内，经冷却与固化后，得到成型品的方法。其具体过程是，将粒状或粉状塑料从注塑机的料斗送入加热的料筒中，经加热塑化成熔融状态，再施压而通过喷嘴注入闭合的模具型腔中，后经冷却硬化而保持模腔所赋予的形状，开模取出胶体后就完成了一个工作周期。目前常见的注塑产品均是日常用品范畴，例如饮料瓶、日化用品的包装等，都面临着抗压强度不高的问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种抗压注塑材料。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种抗压注塑材料，包括如下重量份数的组分：木粉3-7份、硼酸锌1-3份、环氧油酸丁酯2-5份、抗冲击改性剂3-5份、聚酰胺2-5份、碳酸钙3-5份、聚碳酸酯1-3份、聚对苯二甲酸乙二醇酯2-5份和润滑剂1-3份。一种抗压注塑产品的制作方法，包括如下的制作步骤：(1)按如下重量份数分别取得各组分：木粉3-7份、硼酸锌1-3份、环氧油酸丁酯2-5份、抗冲击改性剂3-5份、聚酰胺2-5份、碳酸钙3-5份、聚碳酸酯1-3份、聚对苯二甲酸乙二醇酯2-5份和润滑剂1-3份；(2)将步骤(1)取得的各组分混合均匀制的混合物；(3)将混合物加热烘干；(4)混合物烘干之后加入注塑机塑化后注入模具成型便可。进一步，步骤(3)的烘干温度为150℃下。进一步，步骤(4)的塑化温度为200-300℃。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的一种抗压注塑材料，注塑成型的塑料制品，抗压强度高，保证塑料制品的正常使用。具体实施方式以下结合具体实例对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。实施例1一种抗压注塑产品的制作方法，包括如下的制作步骤：(1)按如下重量份数分别取得各组分：木粉3份、硼酸锌1份、环氧油酸丁酯2份、抗冲击改性剂3份、聚酰胺2份、碳酸钙3份、聚碳酸酯1份、聚对苯二甲酸乙二醇酯2份和润滑剂1份；(2)将步骤(1)取得的各组分混合均匀制的混合物；(3)在150℃下将混合物加热烘干；(4)混合物烘干之后加入注塑机塑化后注入模具成型便可，塑化温度为200℃。实施例2一种抗压注塑产品的制作方法，包括如下的制作步骤：(1)按如下重量份数分别取得各组分：木粉5份、硼酸锌2份、环氧油酸丁酯4份、抗冲击改性剂4份、聚酰胺4份、碳酸钙4份、聚碳酸酯2份、聚对苯二甲酸乙二醇酯4份和润滑剂2份；(2)将步骤(1)取得的各组分混合均匀制的混合物；(3)在150℃下将混合物加热烘干；(4)混合物烘干之后加入注塑机塑化后注入模具成型便可，塑化温度为250℃。实施例3一种抗压注塑产品的制作方法，包括如下的制作步骤：(1)按如下重量份数分别取得各组分：木粉7份、硼酸锌3份、环氧油酸丁酯5份、抗冲击改性剂5份、聚酰胺5份、碳酸钙5份、聚碳酸酯3份、聚对苯二甲酸乙二醇酯5份和润滑剂3份；(2)将步骤(1)取得的各组分混合均匀制的混合物；(3)在150℃下将混合物加热烘干；(4)混合物烘干之后加入注塑机塑化后注入模具成型便可，塑化温度为300℃。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗压注塑材料，其特征在于，包括如下重量份数的组分：木粉3‑7份、硼酸锌1‑3份、环氧油酸丁酯2‑5份、抗冲击改性剂3‑5份、聚酰胺2‑5份、碳酸钙3‑5份、聚碳酸酯1‑3份、聚对苯二甲酸乙二醇酯2‑5份和润滑剂1‑3份。

【技术特征摘要】
1.一种抗压注塑材料，其特征在于，包括如下重量份数的组分：木粉
3-7份、硼酸锌1-3份、环氧油酸丁酯2-5份、抗冲击改性剂3-5份、聚酰
胺2-5份、碳酸钙3-5份、聚碳酸酯1-3份、聚对苯二甲酸乙二醇酯2-5份
和润滑剂1-3份。
2.一种抗压注塑产品的制作方法，其特征在于，包括如下的制作步骤：
(1)按如下重量份数分别取得各组分：木粉3-7份、硼酸锌1-3份、
环氧油酸丁酯2-5份、抗冲击改性剂3-5份、聚酰胺2-5份、碳酸钙3...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹钢，左华江，吕星卓，
申请(专利权)人：柳州市麦可思塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45