发酵装置与发酵车制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种发酵装置，其包括料箱、搅拌机构、排气机构以及出料机构，所述料箱内形成有用于固体发酵或液体发酵的发酵空间，所述搅拌机构设置于所述发酵空间内，所述排气机构及所述出料机构均设置于所述料箱上，所述排气机构用于利用所述发酵空间的内外压力差排出所述发酵空间内的气体，所述出料机构用于排出所述发酵空间内的发酵产物。本实用新型专利技术还提供一种发酵车，所述发酵车为立式发酵车或卧式发酵车，且发酵车具有移动性强的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发酵领域，尤其涉及的是，一种发酵装置与发酵车。
技术介绍
固体发酵(Solid State Fermentation，SSF)是指使用固态培养基进行的一种或多种微生物发酵方式，培养基中几乎没有自由流动的水，基质是不溶于水的聚合物，为微生物提供生长所需的碳源、氮源、无机盐、水及其他营养物质，同时也作为微生物生长的载体。近年来，固体发酵多应用于高附加值产品、生物燃料、酶类、有机酸、芳香类化合物和生物药品的生产以及工业废渣的回收利用当中。与液体发酵相比，固体发酵具有以下有点：能最大限度地保持菌的自然生长状态，发酵产物活性高；培养基成分来源广泛，可降低生产成本；基质含水量低，不需要进行废水处理，减轻环境压力；发酵过程不需要严格的无菌操作，操作简便。另一方面，由于固体发酵中水分含量相对较高，在使用过程中保存运输要求条件高，限制了其应用范围。目前的TMR(Total Mixed Ration，全混合日粮)发酵饲料车虽已在国内外普遍应用，所谓全混合日粮是一种将粗料、精料、矿物质、维生素和其它添加剂充分混合，能够提供足够的营养以满足奶牛需要的饲养技术；但是市场销售的饲料搅拌车主要以进口产品为主，国内品牌产品很少。而且主要是干料和青贮为主的设备，使用TMR发酵饲料车可以降低饲喂成本，减少饲料的浪费，提高劳动生产率，降低管理成本，减少生产人员和劳动强度。然而，TMR发酵饲料车的适用范围不广，难以推广和同时适用于固体及液体发酵。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种适用范围较广的发酵装置及发酵车。一种发酵装置，包括料箱、搅拌机构、排气机构以及出料机构，所述料箱内形成有用于固体发酵或液体发酵的发酵空间，所述搅拌机构设置于所述发酵
空间内，所述排气机构及所述出料机构均设置于所述料箱上，所述排气机构用于利用所述发酵空间的内外压力差排出所述发酵空间内的气体，所述出料机构用于排出所述发酵空间内的发酵产物。在其中一个实施方式中，还包括温控水箱以及升温管道；所述温控水箱设置于所述料箱上；所述料箱上还设置有温度测量计，用于测量所述温控水箱的水温或所述料箱内的物料温度；所述升温管道收容于所述发酵空间内并与所述温控水箱连通。在其中一个实施方式中，所述料箱外部还设置有保温套。在其中一个实施方式中，所述出料机构为双螺旋出料机构，其具有内螺旋结构及外螺旋结构。在其中一个实施方式中，所述搅拌机构为单轴双桨搅拌机构或双轴双桨搅拌机构，其包括沿所述料箱轴向设置的旋转轴，以及间隔设置于所述旋转轴上的两组搅拌叶。在其中一个实施方式中，所述料箱上开设有与所述发酵空间相连通的至少两个出料口，所述发酵装置包括至少两个所述出料机构，每个出料机构设置于对应的出料口上。在其中一个实施方式中，所述出料机构通过接口与所述出料口连通，所述接口上设置有阀门。在其中一个实施方式中，所述升温管道包括相互连接的连通管道与延伸管道，所述延伸管道沿所述料箱的轴向延伸，并位于所述料箱内远离所述温控水箱的一侧，所述连通管道一端与所述延伸管道的垂直连通，另一端横穿所述发酵空间并与所述温控水箱连通。一种发酵车，包括车架以及如上所述的发酵装置，所述发酵装置固定设置于所述车架。在其中一个实施方式中，所述发酵车为立式发酵车或卧式发酵车。由于本技术中形成有用于固体发酵或液体发酵的发酵空间，配合排气机构以及出料机构的设置，从而适合应用于发酵液体及固体，因此使得发酵装置的适用范围更广，且发酵车具有移动性强的优点。附图说明图1为本技术一实施例的发酵装置的平面示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本技术的一个实施例是，一种发酵装置，包括料箱、搅拌机构、排气机构以及出料机构，所述料箱内形成有用于固体发酵或液体发酵的发酵空间，所述搅拌机构设置于所述发酵空间内，所述排气机构及所述出料机构均设置于所述料箱上，所述排气机构用于利用所述发酵空间的内外压力差排出所述发酵空间内的气体，所述出料机构用于排出所述发酵空间内的发酵产物。为了提高发酵空间内的温度，例如，还包括温控水箱以及升温管道；所述温控水箱设置于所述料箱上；所述料箱上还设置有温度测量计，用于测量所述温控水箱的水温；所述升温管道收容于所述发酵空间内并与所述温控水箱连通。所述温控水箱中收容有预设温度的热水，所述升温管道引导所述热水流经所述
发酵空间内，以提升所述发酵空间内的发酵温度。例如，温度测量计感测所述温控随想的水温，或者发酵空间内的温度，即所述料箱内的物料温度，所述温控水箱内可设置温度控制器，所述温度控制器根据所述温度测量计感测的温度，控制所述温控水箱内的水的温度。这样可以更为精确地控制料箱内发酵空间中的发酵温度，提高发酵效率。为了将多余的气体导出，例如，所述排气机构为引流装置，可以将料箱内的发酵空间即密闭仓内的气体自动导出。为了进一步提高发酵空间的发酵温度，例如，所述料箱外部还设置有保温套，保温套贴合于料箱的外壳上，这样能够确保发酵空间内邻近料箱壁壳处的发酵物料的温度。为了提高出料效率，例如，所述出料结构为双螺旋出料机构，其具有内螺旋结构及外螺旋结构，通过沿两个相反方向旋转，可以进一步提高出料的效率。为了提高搅拌效率，所述搅拌机构为单轴双桨搅拌机构或双轴双桨搅拌机构，其包括沿所述料箱轴向设置的旋转轴，以及间隔设置于所述旋转轴上的两组搅拌叶。例如，所述搅拌机构上的搅拌叶也可以根据需要进行预设，这样可以使物料充分混合，从而提高搅拌效率。发酵空间内装好发酵物料之后，可以密封进行发酵，也可以敞开后发酵。对于厌氧菌的培养，适宜进行密封发酵。而对于好氧菌的培养，适宜进行敞开式发酵。例如，排气装置可以实现自动排气，有利于菌体的生长。为了更方便的装设出料机构，所述料箱上开设有与所述发酵空间相连通的至少两个出料口，所述发酵装置包括至少两个所述出料机构，每个出料机构设置于对应的出料口上。同时，为了便于控制出料，例如，所述出料机构通过接口与所述出料口连通，所述接口上设置有阀门。因此，出料机构可以避免出料口的堵塞。例如，所述双螺旋出料机构为出料蛟龙。为了更为均匀地控制发酵空间内的温度，所述升温管道包括相互连接的连通管道与延伸管道，所述延伸管道沿所述料箱的轴向延伸，并位于所述料箱内远离所述温控水箱的一侧，所述连通管道本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发酵装置，其特征在于，包括料箱、搅拌机构、排气机构以及出料机构，所述料箱内形成有用于固体发酵或液体发酵的发酵空间，所述搅拌机构设置于所述发酵空间内，所述排气机构及所述出料机构均设置于所述料箱上，所述排气机构用于利用所述发酵空间的内外压力差排出所述发酵空间内的气体，所述出料机构用于排出所述发酵空间内的发酵产物。

【技术特征摘要】
1.一种发酵装置，其特征在于，包括料箱、搅拌机构、排气机构以及出料机构，所述料箱内形成有用于固体发酵或液体发酵的发酵空间，所述搅拌机构设置于所述发酵空间内，所述排气机构及所述出料机构均设置于所述料箱上，所述排气机构用于利用所述发酵空间的内外压力差排出所述发酵空间内的气体，所述出料机构用于排出所述发酵空间内的发酵产物。2.如权利要求1所述的发酵装置，其特征在于，还包括温控水箱以及升温管道；所述温控水箱设置于所述料箱上；所述料箱上还设置有温度测量计，用于测量所述温控水箱的水温或所述料箱内的物料温度；所述升温管道收容于所述发酵空间内并与所述温控水箱连通。3.如权利要求2所述的发酵装置，其特征在于，所述料箱外部还设置有保温套。4.如权利要求1所述的发酵装置，其特征在于，所述出料机构为双螺旋出料机构，其具有内螺旋结构及外螺旋结构。5.如权利要求1所述的发酵装置，其特征在于，所述搅拌机构为单轴双桨搅拌机构或双...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘军，苏全，张伟强，刘少华，马春平，
申请(专利权)人：广州博善生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44