一种生物工程实验用发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物工程实验用发酵罐，包括发酵罐、观察窗、螺旋叶片、电磁阀、排气口、压力表、发酵搅拌电机、加料口、滤网、液体储存罐、加热管、排液口、气泵和发酵物排放口，所述发酵罐的侧面连接液体储存罐，且发酵罐和液体储存罐的连接处设置滤网。本实用新型专利技术通过在发酵罐的侧面连接液体储存罐，配合观察窗能够全程观察发酵过程中的液体和固体的变化，本实用通过液体储存罐内液体加热，保证温度的稳定，同时液态发酵原料加入到液体储存罐，能够及时的观察到发酵液的变化，同时从液体储存罐内逐步往发酵罐内渗透反应，有利于观察液体和固体的变化过程，有利于是实验记录。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种发酵罐，具体是一种生物工程实验用发酵罐。
技术介绍
发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。在生物工程实验中，往往需要使用发酵罐进行一些理论实验，并将实时记录实验数据，从而或者准确的实验数据，并及时改进工艺，而发酵过程中会产生发酵液，实时观察发酵液和发酵固体的量、色泽等物理性质的变换，能够准确掌握反应的精度，有利于实时处理发酵物。传统的发酵罐均是一个简单的罐体，液体和固体混合，难以观察，且观察不准确。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物工程实验用发酵罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物工程实验用发酵罐，包括发酵罐、观察窗、螺旋叶片、电磁阀、排气口、压力表、发酵搅拌电机、加料口、滤网、液体储存罐、加热管、排液口、气泵和发酵物排放口，所述发酵罐的侧面连接液体储存罐，发酵罐和液体储存罐的顶部均设置加料口，发酵罐和液体储存罐的表面均设置观察窗，且发酵罐和液体储存罐的连接处设置滤网，所述液体储存罐的底部安装加热管；所述发酵罐的内部设置螺旋叶片，螺旋叶片通过转轴连接发酵罐顶部的发酵搅拌电机；所述发酵罐的顶部设置排气口，排气口通过三通分别连接压力表和电磁阀，所述发酵罐的底部通过管道连接气泵，发酵罐的底部连接带阀门的发酵物排放口。作为本技术进一步的方案：所述液体储存罐内设置搅拌桨，搅拌桨通过转轴连接液体储存罐顶部的搅拌电机。作为本技术再进一步的方案：所述发酵罐的内壁上安装温度传感器和气压传感器，且温度传感器和气压传感器均连接控制模块的输入端，控制模块的输出端分别连接电磁阀、发酵搅拌电机、液体搅拌电机和加热管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在发酵罐的侧面连接液体储存罐，配合观察窗能够全程观察发酵过程中的液体和固体的变化，本实用通过液体储存罐内液体加热，保证温度的稳定，同时液态发酵原料加入到液体储存罐，能够及时的观察到发酵液的变化，同时从液体储存罐内逐步往发酵罐内渗透反应，有利于观察液体和固体的变化过程，有利于是实验记录。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种生物工程实验用发酵罐，包括发酵罐1、观察窗2、螺旋叶片3、电磁阀4、排气口5、压力表6、发酵搅拌电机7、加料口8、液体搅拌电机9、滤网10、液体储存罐11、搅拌桨12、加热管13、排液口14、气泵15、发酵物排放口16、控制模块17，所述发酵罐1的侧面连接液体储存罐11，发酵罐1和液体储存罐11的顶部均设置加料口8，发酵罐1和液体储存罐11的表面均设置观察窗2以便于观察反应进度，且发酵罐1和液体储存罐11的连接处设置滤网10，通过滤网10保证发酵产生的一部分液体进入到液体储存罐中11，以便于对发酵液的取样，所述液体储存罐11的底部安装加热管13，通过加热管加热液体储存罐11内的发酵液，并通过发酵液预热发酵罐1中的固态发酵物，利用水域加热保证加热的稳定性，以保护内部用于发酵的菌种，液体储存罐11内设置搅拌桨12，搅拌桨12通过转轴连接液体储存罐11顶部的搅拌电机9，当添加液体反应物时，可以先加入到液体储存罐11，通过搅拌桨12搅拌均匀后逐步渗透到发酵罐1，以控制反应进度。所述发酵罐1的内部设置螺旋叶片3，螺旋叶片3通过转轴连接发酵罐1顶部的发酵搅拌电机7，通过螺旋叶片3转动提升混合固体物料，实现内部固体物料的搅拌，防止热量堆积；所述发酵罐1的顶部设置排气口5，排气口5通过三通分别连接压力表6和电磁阀4，所述发酵罐1的底部通过管道连接气泵15，通过气泵15鼓气，用于厌氧发酵，发酵罐1的底部连接带阀门的发酵物排放口16。所述发酵罐1的内壁上安装温度传感器和气压传感器，且温度传感器和气压传感器均连接控制模块17的输入端，控制模块17的输出端分别连接电磁阀4、发酵搅拌电机7、液体搅拌电机9和加热管13。本技术的工作原理是：通过在发酵罐1的侧面连接液体储存罐11，配合观察窗2能够全程观察发酵过程中的液体和固体的变化，本实用通过液体储存罐11内液体加热，保证温度的稳定，同时液态发酵原料加入到液体储存罐11，能够及时的观察到发酵液的变化，同时从液体储存罐11内逐步往发酵罐内渗透反应，有利于观察液体和固体的变化过程，有利于是实验记录。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物工程实验用发酵罐，包括发酵罐、观察窗、螺旋叶片、电磁阀、排气口、压力表、发酵搅拌电机、加料口、滤网、液体储存罐、加热管、排液口、气泵和发酵物排放口，其特征在于，所述发酵罐的侧面连接液体储存罐，发酵罐和液体储存罐的顶部均设置加料口，发酵罐和液体储存罐的表面均设置观察窗，且发酵罐和液体储存罐的连接处设置滤网，所述液体储存罐的底部安装加热管；所述发酵罐的内部设置螺旋叶片，螺旋叶片通过转轴连接发酵罐顶部的发酵搅拌电机；所述发酵罐的顶部设置排气口，排气口通过三通分别连接压力表和电磁阀，所述发酵罐的底部通过管道连接气泵，发酵罐的底部连接带阀门的发酵物排放口。

【技术特征摘要】
1. 一种生物工程实验用发酵罐，包括发酵罐、观察窗、螺旋叶片、电磁阀、排气口、压力表、发酵搅拌电机、加料口、滤网、液体储存罐、加热管、排液口、气泵和发酵物排放口，其特征在于，所述发酵罐的侧面连接液体储存罐，发酵罐和液体储存罐的顶部均设置加料口，发酵罐和液体储存罐的表面均设置观察窗，且发酵罐和液体储存罐的连接处设置滤网，所述液体储存罐的底部安装加热管；所述发酵罐的内部设置螺旋叶片，螺旋叶片通过转轴连接发酵罐顶部的发酵搅拌电机；所述发酵罐的顶部设置排气口，排气口...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳霞辉，臧荣鑫，
申请(专利权)人：西北民族大学，
类型：新型
国别省市：甘肃;62