一种反应釜用含丙酮气体排放装置制造方法及图纸

一种反应釜用含丙酮气体排放装置，包括排放管、水罐和设于排放管中部的缓冲管，排放管上装配有阀门，排放管与缓冲管连通，缓冲管的内径大于排放管的内径；排放管一端连接反应釜的气体出口，排放管的另一端上连接有水管，水管的末端伸入水罐。在使用的时候，从反应釜中出来的气体，进入到缓冲管中进行缓冲，在缓冲的作用下，气体的冲击力降低，噪音降低；最后，气体通过水管进入水罐中，对气体中的丙酮进行回收。本实用新型专利技术结构简单、使用效果好，通过在排放管上设置缓冲管降低了气体排放过程中的冲击力，进而降低了噪音，提高了工人的工作环境；将气体最终通入到水罐中，实现了气体中丙酮的回收，避免了丙酮直接排放到空气中，对空气质量的影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于反应釜用设备领域，具体涉及一种反应釜用含丙酮气体排放装置。
技术介绍
现有的反应釜中的气体在排放的时候大多通过排放管直接放空，气体在排放的过程中，直接冲击排放管，会产生较大的噪音，给工人的身心健康带来威胁。同时，反应釜中的气体含有少量的丙酮，丙酮气体气味较大，在排放的过程中，即使少量的丙酮也会给工作区域带来较大的味道，同样影响了工人的身心健康。综上，因噪音大、气味大等问题，直接使用现有的排放管排放反应釜中的气体，使用效果不佳。
技术实现思路
本技术旨在提供一种结构简单、使用效果好的反应釜用含丙酮气体排放装置。为解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种反应釜用含丙酮气体排放装置，排放管、水罐和设于排放管中部的缓冲管，排放管上装配有阀门，排放管与缓冲管连通，缓冲管的内径大于排放管的内径；排放管一端连接反应釜的气体出口，排放管的另一端上连接有水管，水管的末端伸入水罐。缓冲管的两端上均连接有连接管，连接管与排放管连接；连接管呈锥体状，大端连接缓冲管，小端连接排放管。缓冲管的内径至少为排放管内径的1.5倍。缓冲管的内径为排放管内径的2倍。缓冲管上连接有固定装置。固定装置包括固设于缓冲管外壁上的连接杆，连接杆末端与室内墙壁固连。固定装置为圆弧形的卡套，缓冲管套设于卡套内部，卡套固设于室内墙壁上。水管为软管。通过以上技术方案，本技术的有益效果为：1.排放管与缓冲管连通，缓冲管的内径大于排放管的内径，设置的缓冲管可以对气体的排放过程进行缓冲，降低了气体排放过程中的噪音；排放管末端连接水管，水管的末端伸入水罐，从而实现气体中丙酮的回收，避免了丙酮对空气的影响。2.缓冲管的两端上均连接有连接管，连接管呈锥体状，大端连接缓冲管，小端连接排放管，从而使得气体的流动更加平缓，避免因排放管和缓冲管的连接处大小差别过大，造成气体剧烈扰动的现象。3.缓冲管的内径至少为排放管内径的1.5倍，从而在降低成本的基础上，降低气体的冲击力。4.缓冲管上连接有固定装置，从而保证了缓冲管的稳定性，避免出现缓冲管和排放管脱离，导致缓冲管坠落的事故。5.固定装置包括固设于缓冲管外壁上的连接杆，连接杆末端与室内墙壁固连，通过连接杆实现了缓冲管的固定，结构简单、易于实现。6.固定装置为圆弧形的卡套，缓冲管套设于卡套内部，通过设置卡套增大了固定装置和缓冲管之间的接触面积，对缓冲管的固定性较好。7.水管为软管，从而使得水管更加灵活，可以根据水罐的方向改变其自身的方向。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式一种反应釜用含丙酮气体排放装置，如图1所示包括排放管2，排放管2的初始端连接反应釜1的气体出口，从而使得从反应釜中出来的气体进入到排放管2中。在排放管2上设有阀门，阀门为现有技术未在图中显示，通过阀门方便了对气体排放过程的控制。在排放管2的末端上连通有水管5，为了提高水管5的灵活性，在实施的时候，水管5选用软管，软管为市售产品。水管5的末端伸入水罐6中，水罐6为封闭的罐体，在水罐6中装有水，将水管5的末端伸入到水罐6中，同时，水管5的末端位于水面以下，从而使得水管5中的气体可以排放到水中，因丙酮可以融入到水中，从而降低了丙酮对空气的影响，进而提高了工厂的气体质量。在排放管2上连接有两个连接管3，两个连接管3之间预留有间隙，在该间隙中设有缓冲管4。缓冲管4的内径大于排放管2的内径，作为比较好的实施例，缓冲管4的内径至少为排放管2内径的1.5倍，优选为2倍。通过缓冲管4可以对排放管2中的气体进行缓冲，降低气体排放过程中的冲击力，进而降低气体排放过程中的噪音，有效改善工人的工作环境，使得工人的工作过程更加舒适。为了进一步降低气体排放过程中的噪音，连接管3呈锥体状，连接管3的小端连接排放管2，大端连接缓冲管4，设置的连接管3使得气体排放过程更加平缓，避免因排放管2和缓冲管4的连接处大小差别过大，造成气体剧烈扰动的现象。为了提高缓冲管4的作用效果，在设置的时候，缓冲管4、连接管3和排放管2的安装方向均相同，即，排放管2竖直设置，则缓冲管4和连接管3也竖直设置，从而避免因安装方向不同而使得气体冲击到连接管3和缓冲管4的内壁上。因缓冲管4在工作的过程中起到缓冲的作用，当其稳定性不高时，缓冲效果不佳；故，在缓冲管4上连接固定装置，通过固定装置保证了缓冲管4的稳定性，进一步降低气体排放过程中的噪音。同时，固定装置也避免了因缓冲管4脱离排放管2而出现坠落的安全事故的发生。固定装置包括固设于室内墙壁上的卡套7，卡套7的内壁呈圆弧形，且缓冲管4设于卡套7的内壁上，并与卡套7的内壁贴合。通过卡套7将缓冲管4和室内墙壁固连在一起，在气体排放的过程中，缓冲管4不会出现晃动的现象，从而保证了缓冲管和排放管、连接管之间的同轴度，进而提高了缓冲管的缓冲效果。作为实施例的变换，固定装置包括连接杆，连接杆一端与缓冲管固连，另一端与室内墙壁固连。连接杆和缓冲管固连的方式可以通过焊接的形式实现；连接管和室内墙壁固连可以通过螺栓实现。在使用的时候，将排放管2和反应釜1的气体出口连接起来；并将排放管2和连接管3、缓冲管4连接起来。打开排放管2上的阀门，从反应釜1中出来的气体，进入到缓冲管4中进行缓冲，在缓冲的作用下，气体的冲击力降低，噪音降低；最后，气体通过水管进入水罐6中。本技术结构简单、使用效果好，通过在排放管2上设置缓冲管4降低了气体排放过程中的冲击力，进而降低了噪音，提高了工人的工作环境；将气体最终通入到水罐6中，实现了气体中丙酮的回收，避免了丙酮直接排放到空气中，对空气质量的影响。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反应釜用含丙酮气体排放装置，其特征在于：包括排放管、水罐和设于排放管中部的缓冲管，排放管上装配有阀门，排放管与缓冲管连通，缓冲管的内径大于排放管的内径；排放管一端连接反应釜的气体出口，排放管的另一端上连接有水管，水管的末端伸入水罐。

【技术特征摘要】
1.一种反应釜用含丙酮气体排放装置，其特征在于：包括排放管、水罐和设于排放管中部的缓冲管，排放管上装配有阀门，排放管与缓冲管连通，缓冲管的内径大于排放管的内径；排放管一端连接反应釜的气体出口，排放管的另一端上连接有水管，水管的末端伸入水罐。2.如权利要求1所述的反应釜用含丙酮气体排放装置，其特征在于：缓冲管的两端上均连接有连接管，连接管呈锥体状，大端连接缓冲管，小端连接排放管。3.如权利要求2所述的反应釜用含丙酮气体排放装置，其特征在于：缓冲管的内径至少为排放管内径的1.5倍。4.如权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红德，李志军，汤秋卫，李文杰，孙津鸽，高德瀛，刘红坤，
申请(专利权)人：河南康达制药有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41