一种反应气体循环式反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反应气体循环式反应釜，包括鼓风机、出气口、气体过滤装置、滤网、活性炭层、石灰层、臭氧发生器、紫外线发生器、排气管、电机、反应罐体、通气管、搅拌轴和搅拌桨，所述反应罐体顶部通过排气管连接气体过滤装置的出气口；所述反应罐体的内设置搅拌轴，搅拌轴一端连接内部搅拌桨，搅拌轴的另一端连接外部电机，所述反应罐体的侧面设有通气管。将鼓风机的输出端连接在反应罐体侧面的通气管上，再将鼓风机的输入端连接在气体过滤装置的出气口，将气体过滤后再注入反应罐体，避免了因为气体不净造成的各种副反应，同时将排气管连接在气体过滤装置的出气口，实现反应气体的循环使用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种反应气体循环式反应釜，包括鼓风机、出气口、气体过滤装置、滤网、活性炭层、石灰层、臭氧发生器、紫外线发生器、排气管、电机、反应罐体、通气管、搅拌轴和搅拌桨，所述反应罐体顶部通过排气管连接气体过滤装置的出气口；所述反应罐体的内设置搅拌轴，搅拌轴一端连接内部搅拌桨，搅拌轴的另一端连接外部电机，所述反应罐体的侧面设有通气管。将鼓风机的输出端连接在反应罐体侧面的通气管上，再将鼓风机的输入端连接在气体过滤装置的出气口，将气体过滤后再注入反应罐体，避免了因为气体不净造成的各种副反应，同时将排气管连接在气体过滤装置的出气口，实现反应气体的循环使用。【专利说明】一种反应气体循环式反应釜
本技术涉及一种反应釜，具体是一种反应气体循环式反应釜。
技术介绍
化工生产中，往往需要箱反应釜内通入反应气体进行反应，但是反应气体往往不能被充分反应完，造成一种资源浪费和环境污染，而采用管路结构提高气体反应效率的结构，不仅造价昂贵，且依旧不能反应完全，同时需要定期更换管路，避免腐蚀污染产品。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种反应气体循环式反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案: 一种反应气体循环式反应釜，包括鼓风机、出气口、气体过滤装置、滤网、活性炭层、石灰层、臭氧发生器、紫外线发生器、排气管、电机、反应罐体、通气管、搅拌轴和搅拌桨，所述反应罐体顶部通过排气管连接气体过滤装置的出气口 ；所述反应罐体的内设置搅拌轴，搅拌轴一端连接内部搅拌桨，搅拌轴的另一端连接外部电机，所述反应罐体的侧面设有通气管，且通气管通过管道连接鼓风机的输出端，所述鼓风机的输入端连接气体过滤装置的出气口 ；所述气体过滤装置内部自上而下依次设置有石灰层、活性炭层和滤网，所述石灰层上方设有臭氧发生器和紫外线发生器。 作为本技术进一步的方案:所述气体过滤装置的顶部设有管道连接口。 作为本技术再进一步的方案:所述滤网为金属丝网。 与现有技术相比，本技术的有益效果是:将鼓风机的输出端连接在反应罐体侧面的通气管上，再将鼓风机的输入端连接在气体过滤装置的出气口，将气体过滤后再注入反应罐体，避免了因为气体不净造成的各种副反应，同时将排气管连接在气体过滤装置的出气口，实现反应气体的循环使用，使得反应气体可以被充分利用，避免排放入空气，节约资源的同时保护了环境。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图1，本技术实施例中，一种反应气体循环式反应釜，包括鼓风机1、出气口 2、气体过滤装置3、滤网4、活性炭层5、石灰层6、臭氧发生器7、紫外线发生器8、排气管9、电机10、反应罐体11、通气管12、搅拌轴13、搅拌桨14，所述反应罐体11顶部通过排气管9连接气体过滤装置3的出气口 2，以便于气体过滤装置3对反应气体的收集； 所述反应罐体11的内设置搅拌轴13，搅拌轴13 —端连接内部搅拌桨14，搅拌轴13的另一端连接外部电机10，通过电机10驱动搅拌轴13和搅拌桨14对反应罐体11内的反应物质进行搅拌，所述反应罐体11的侧面设有通气管12，通过通气管12对反应罐体11内的反应物注入反应气体，且通气管12通过管道连接鼓风机I的输出端，通过鼓风机I将反应气体或者保护气体鼓入反应罐体11中，所述鼓风机I的输入端连接气体过滤装置3的出气口 2，所述气体过滤装置3的顶部设有管道连接口 ； 所述气体过滤装置3内部自上而下依次设置有石灰层6、活性炭层5和滤网4，滤网4为金属丝网，用于承托上方物质，所述石灰层6上方设有臭氧发生器7和紫外线发生器8，利用臭氧发生器7和紫外线发生器8将进入气体过滤装置3的气体进行灭菌处理，再经过石灰层6、活性炭层5和滤网4依次干燥、吸附和过滤，使得最后鼓风机I输入的气体洁净，从而不会因为气体不净造成的各种副反应影响反应罐体11内的反应。 本技术的工作原理是:将鼓风机I的输出端连接在反应罐体11侧面的通气管12上，再将鼓风机I的输入端连接在气体过滤装置3的出气口 2，将气体过滤后再注入反应罐体11，避免了因为气体不净造成的各种副反应，同时将排气管9连接在气体过滤装置3的出气口 2，实现反应气体的循环使用，使得反应气体可以被充分利用，避免排放入空气，节约资源的同时保护了环境。 对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【权利要求】1.一种反应气体循环式反应釜，包括鼓风机、出气口、气体过滤装置、滤网、活性炭层、石灰层、臭氧发生器、紫外线发生器、排气管、电机、反应罐体、通气管、搅拌轴和搅拌桨，其特征在于，所述反应罐体顶部通过排气管连接气体过滤装置的出气口 ；所述反应罐体的内设置搅拌轴，搅拌轴一端连接内部搅拌桨，搅拌轴的另一端连接外部电机，所述反应罐体的侧面设有通气管，且通气管通过管道连接鼓风机的输出端，所述鼓风机的输入端连接气体过滤装置的出气口；所述气体过滤装置内部自上而下依次设置有石灰层、活性炭层和滤网，所述石灰层上方设有臭氧发生器和紫外线发生器。2.根据权利要求1所述的一种反应气体循环式反应釜，其特征在于，所述气体过滤装置的顶部设有管道连接口。3.根据权利要求1所述的一种反应气体循环式反应釜，其特征在于，所述滤网为金属丝网。【文档编号】B01J19/18GK204208553SQ201420490673【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日 【专利技术者】贾建洪, 朱发仓 申请人:杭州协红科技咨询有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反应气体循环式反应釜，包括鼓风机、出气口、气体过滤装置、滤网、活性炭层、石灰层、臭氧发生器、紫外线发生器、排气管、电机、反应罐体、通气管、搅拌轴和搅拌桨，其特征在于，所述反应罐体顶部通过排气管连接气体过滤装置的出气口；所述反应罐体的内设置搅拌轴，搅拌轴一端连接内部搅拌桨，搅拌轴的另一端连接外部电机，所述反应罐体的侧面设有通气管，且通气管通过管道连接鼓风机的输出端，所述鼓风机的输入端连接气体过滤装置的出气口；所述气体过滤装置内部自上而下依次设置有石灰层、活性炭层和滤网，所述石灰层上方设有臭氧发生器和紫外线发生器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾建洪，朱发仓，
申请(专利权)人：杭州协红科技咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33