本实用新型专利技术公开了一种循环冷却反应釜，包括釜体，所述釜体的内壁设置有供热水通过的加热管，釜体的顶部设置有出口，设置在顶部的出口处安装有冷凝器，冷凝器的出口处连接有回收设备，釜体的顶部设置有安装支架，安装支架上安装有搅拌电机，搅拌旋转轴的上端通过连接器与搅拌电机的主轴连接，釜体的底部还设有测温装置，测温装置包括法兰短接和温度计套管，法兰短接通过上法兰安装于釜体底部，下法兰连接带有阀门的放料口，搅拌旋转轴上设置有限制其朝一个方向转动的自锁机构，自锁机构包括固定在搅拌旋转轴上的内转盘。本实用新型专利技术具有反应更加稳定的特点，且设置了温度检测装置，具有测温准确、不影响放料优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化学设备领域，具体是一种循环冷却反应釜。
技术介绍
温度是表示物体冷热程度的物理量。当两个物体同处一个系统中而达到热平衡时，则它们就具有相同的温度，因此可以从一个物体得知另一个物体的温度，这就是测温的依据。在精细化学品生产中，反应温度的控制直接影响产品的质量、转化率和反应安全。因此，温度控制是化学反应的重要因素。在化学反应中，大多数反应过程中需要进行搅拌，因此需要在反应釜的内部设置搅拌装置，搅拌装置一般具备旋转轴，在旋转轴上设置搅拌叶片，旋转轴则由电机带动，现有技术中，该搅拌装置不具备限制机构，因此其可以进行正反转，因此在搅拌装置停止的时候由于液态反应物的作用或是其内部紊流的作用带动搅拌机构回转，这样不仅会使得破坏其内部的结构，而且搅拌装置的带动使得内部反应物进一步搅动形成紊流，而在有些情况下，反应物需要进行平稳的反应，因此这种搅拌装置不适合有些需呀平稳反应的反应釜设备中。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种循环冷却反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种循环冷却反应釜，包括釜体，所述釜体的内壁设置有供热水通过的加热管，釜体的顶部设置有出口，设置在顶部的出口处安装有冷凝器，冷凝器的出口处连接有回收设备，回收设备通过管道与釜体连通，管道上设置有开关阀门，加热管呈螺旋状环绕在釜体的内壁上，釜体的顶部设置有安装支架，安装支架上安装有搅拌电机，搅拌旋转轴的上端通过连接器与搅拌电机的主轴连接，搅拌旋转轴的下部伸入到釜体的内部，搅拌旋转轴伸入釜体内的部分安装有搅拌叶片；所述釜体的底部还设有测温装置，测温装置包括法兰短接和温度计套管，法兰短接通过上法兰安装于釜体底部，下法兰连接带有阀门的放料口，温度计套管安装于法兰短接侧壁并伸入釜体底部；所述搅拌旋转轴上设置有限制其朝一个方向转动的自锁机构，所述自锁机构包括固定在搅拌旋转轴上的内转盘，所述内转盘上均匀地铰接分布有若干朝一个方向的三角块，弹簧的一端作用力于三角块上，另一端作用力于内转盘上，内转盘的外侧设置有固定盘，固定盘安装在釜体的顶部，所述固定盘的内壁上设置有若干朝向与三角块相反的三角凸块。作为本技术进一步的方案:温度计套管的直径为1cm。作为本技术再进一步的方案:所述搅拌旋转轴的下端设置有安装套，安装套固定在支架上，支架固定在釜体的底部。作为本技术再进一步的方案:所述釜体的外壁上设置有保温层，保温层为矿物棉保温材料。作为本技术再进一步的方案:所述釜体的侧壁上设置有加料口和检测口。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术具有反应更加稳定的特点，且设置了温度检测装置，法兰短接内的温度计套管较细，对于放料无任何影响，温度计套管不管釜内液位多少都与物料直接接触，保证了温度测量的准确，具有测温准确、不影响放料优点，另外，它还使得各部件得到保护，使用寿命更加长。【附图说明】图1为循环冷却反应釜的结构示意图；图2为图1中A出的放大图；图3为循环冷却反应釜自锁机构的结构示意图；图中:1_釜体、2-搅拌电机、3-连接器、4-自锁机构、5-搅拌旋转轴、6-加热管、7-回收设备、8-搅拌叶片、9-安装套、10-支架、11-保温层、12-出料口、13-加料口、14-检测口、15-安装支架、16-冷凝器、17-法兰短接、18-上法兰、19-下法兰、20-温度计套管、21-阀门、41-固定盘、42-弹簧、43-三角凸块、44-内转盘、45-三角块。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种循环冷却反应釜，包括釜体1，釜体I的内壁设置有供热水通过的加热管6，釜体I的顶部设置有出口，设置在顶部的出口处安装有冷凝器16，冷凝器16的出口处连接有回收设备7，回收设备7通过管道与釜体I连通，管道上设置有开关阀门，加热管6呈螺旋状环绕在釜体I的内壁上，釜体I的顶部设置有安装支架15，安装支架15上安装有搅拌电机2，搅拌旋转轴5的上端通过连接器3与搅拌电机2的主轴连接，搅拌旋转轴5的下部伸入到釜体I的内部，搅拌旋转轴5伸入釜体I内的部分安装有搅拌叶片8，搅拌旋转轴5上设置有限制其朝一个方向转动的自锁机构4，冷凝器16可对气化物进行冷却回收至回收设备7，使其能循环往复地利用，防止造成物料浪费和污染环境。所述釜体I的底部还设有测温装置，所述测温装置包括法兰短接17和温度计套管20。法兰短接17通过上法兰18安装于釜体I底部，下法兰19连接带有阀门21的放料口 12，温度计套管20安装于法兰短接17侧壁并伸入釜体I底部，温度计套管20的直径为Icm0自锁机构4包括固定在搅拌旋转轴5上的内转盘44，所述内转盘44上均匀地铰接分布有若干朝一个方向的三角块45，弹簧42的一端作用力于三角块45上，另一端作用力于内转盘44上，所述内转盘44的外侧设置有固定盘41，固定盘41安装在釜体I的顶部，固定盘41的内壁上设置有若干朝向与三角块45相反的三角凸块43。搅拌旋转轴5的下端设置有安装套9，所述安装套9固定在支架10上，支架10固定在釜体I的底部，支架10的设置使得搅拌旋转轴5的转动更加稳定。所述釜体I的外壁上设置有保温层11，保温层11为矿物棉保温材料。所述釜体I的侧壁上设置有加料口 13。所述釜体I的侧壁上设置有检测口 14，该检测口 14用于检测内部的反应情况。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。【主权项】1.一种循环冷却反应釜，包括釜体，其特征在于，所述釜体的内壁设置有供热水通过的加热管，釜体的顶部设置有出口，设置在顶部的出口处安装有冷凝器，冷凝器的出口处连接有回收设备，回收设备通过管道与釜体连通，管道上设置有开关阀门，加热管呈螺旋状环绕在釜体的内壁上，釜体的顶部设置有安装支架，安装支架上安装有搅拌电机，搅拌旋转轴的上端通过连接器与搅拌电机的主轴连接，搅拌旋转轴的下部伸入到釜体的内部，搅拌旋转轴伸入釜体内的部分安装有搅拌叶片；所述釜体的底部还设有测温装置，测温装置包括法兰短接和温度计套管，法兰短接通过上法兰安装于釜体底部，下法兰连接带有阀门的放料口，温度计套管安装于法兰短接侧壁并伸入釜体底部；所述搅拌旋转轴上设置有限制其朝一个方向转动的自锁机构，所述自锁机构包括固定在搅拌旋转轴上的内转盘，所述内转盘上均匀地铰接分布有若干朝一个方向的三角块，弹簧的一端作用力于三角块上，另一端作用力于内转盘上，内转盘的外侧设置有固定盘，固定盘安装在釜体的顶部，所述固定盘的内壁上设置有若干朝向与三角块相反的三角凸块。2.根据权利要求1所述的循环冷却反应釜，其特征在于，温度计套管的直径为1cm。3.根据权利要求1或2所述的循环冷却反应釜，其特征在于，所述搅拌旋转轴的下端设置有安装套，安装套固定在支架上，支架固定在釜体的底部。4.根据权利要求3所述的循环冷却反应釜，其特征在于，所述釜体的外壁上设置有保温层，保温层为矿物棉保温材料。5.根据权利要求1或2或4所述的循环冷却反应釜，其特征在于，所述釜体的侧壁上设置有加料口和检测口。【专利摘要】本本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种循环冷却反应釜，包括釜体，其特征在于，所述釜体的内壁设置有供热水通过的加热管，釜体的顶部设置有出口，设置在顶部的出口处安装有冷凝器，冷凝器的出口处连接有回收设备，回收设备通过管道与釜体连通，管道上设置有开关阀门，加热管呈螺旋状环绕在釜体的内壁上，釜体的顶部设置有安装支架，安装支架上安装有搅拌电机，搅拌旋转轴的上端通过连接器与搅拌电机的主轴连接，搅拌旋转轴的下部伸入到釜体的内部，搅拌旋转轴伸入釜体内的部分安装有搅拌叶片；所述釜体的底部还设有测温装置，测温装置包括法兰短接和温度计套管，法兰短接通过上法兰安装于釜体底部，下法兰连接带有阀门的放料口，温度计套管安装于法兰短接侧壁并伸入釜体底部；所述搅拌旋转轴上设置有限制其朝一个方向转动的自锁机构，所述自锁机构包括固定在搅拌旋转轴上的内转盘，所述内转盘上均匀地铰接分布有若干朝一个方向的三角块，弹簧的一端作用力于三角块上，另一端作用力于内转盘上，内转盘的外侧设置有固定盘，固定盘安装在釜体的顶部，所述固定盘的内壁上设置有若干朝向与三角块相反的三角凸块。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓霞，
申请(专利权)人：哈尔滨理工大学，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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