一种带有废气回收装置的反应釜制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有废气回收装置的反应釜，包括釜体，釜体顶部设有变频电机，变频电机驱动连接延伸到罐体底部的搅拌轴，搅拌轴的底端与设置在釜体底部的固定套连接，搅拌轴上设置搅拌稳定器，搅拌稳定器包括轮毂，轮毂上固定有十字型桨叶，釜体内壁上设有冷却盘管，釜体外壁上设有加热夹层，釜体顶部设有排气口，排气口通过进气管连接有废气回收利用装置，废气回收利用装置包括热交换箱、气体排放管和废液排放管。实用新型专利技术在原夹层釜体内壁加装多层冷却盘管，实现了一釜可同时升温和冷却的反应功能，缩短反应时间；反应釜内产生的废气通过回收利用装置进行冷却回收，减少了环境污染，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备领域，具体是一种带有废气回收装置的反应釜。
技术介绍
釜为物理或化学反应的不锈钢容器，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、升温反应等工艺过程的容器 ；传统的反应釜多采用夹层加热，如果反应需要冷却则需要另外设备，给使用单位造成诸多的不便为解决这些问题，中国专利CN203625359U公开了一种可升温、冷却的多层搅拌发酵反应罐，是由进料口、夹层进热管口、冷却循环水进口、固定套、出料口、电机、变速器、排气管、罐体、加热夹层、多层冷却盘管、搅拌叶片、搅拌轴、冷却循环水出口、夹层出热管口、支腿组成；该技术采用在原夹层釜体内壁加装多层冷却盘管，实现了一罐可同时升温和冷却的反应功能，缩短反应时间，节省了所需能源，具有结构简单紧凑、坚固可靠的优点；但是在用于发酵反应搅拌过程中，一般采用轴流式的搅拌装置，为了防止搅拌装置产生振动，则要增加中间轴承，在高径比较大的反应釜内使用时，一般需要增加底部轴承支撑，这样就增加了设备制作和使用成本，而且，高速运转时，轴流式搅拌器桨叶后方会形成一定的涡流或气穴，降低了搅拌桨叶的搅拌效率，对发酵反应速度也有很大影响，亟需改进。而且反应釜在工作时产生的气体排放在工作环境中易对操作人员的身体产生危害，直接排放到大气中容易对大气产生污染，也造成了资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有废气回收装置的反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有废气回收装置的反应釜，包括釜体，釜体顶部设有变频电机，变频电机驱动连接延伸到罐体底部的搅拌轴，搅拌轴的底端与设置在釜体底部的固定套连接，在位于釜体内的搅拌轴上均匀分布有三层搅拌叶片，相邻两个搅拌叶片间的搅拌轴上设置一个搅拌稳定器，搅拌稳定器包括轮毂，轮毂的圆周上固定有十字型桨叶，十字型桨叶的四个叶片外缘为圆弧状且处于同一圆周上，十字型桨叶与稳定筒的内壁固定连接，十字型桨叶设在稳定筒内，稳定筒为圆筒形结构，稳定筒的上下表面平行均与水平面平行，在稳定筒的外缘中部设有切割盘，切割盘内侧为环形板，外侧为均匀分布在环形板外缘中部的若干齿状结构，在釜体的内壁上设有多层冷却盘管，冷却盘管与设置在釜体外壁上的冷却循环水进口和冷却循环水出口连接，釜体的外壁上设有加热夹层，加热夹层连接有进热管口和出热管口，所述釜体的底部一侧还设有出料口；在釜体的顶部设有进料口和排气口，排气口通过进气管连接有废气回收利用装置，所述废气回收利用装置包括热交换箱、气体排放管和废液排放管，所述热交换箱为两端封闭的卧式圆形管体，废气回收利用装置通过进气管安装在反应釜的排气口上，热交换箱内横卧设有螺旋热交换管，热交换箱的左端与进水管密封连接，进水管上设有进水阀门，热交换箱的右上端与出水管密封连接，进气管穿过热交换箱与螺旋热交换管的输入端密封连接，气体排放管穿过热交换箱的外壁与螺旋热交换管的输出端密封连接，废液排放管的入口端穿过热交换箱的底壁与螺旋热交换管的底部连通。作为本技术进一步的方案：齿状结构与环形板一体成型，齿状结构与环形板表面相垂直，齿状结构外缘中点位于同一圆上且该圆所在平面与稳定筒上下表面平行，齿状结构所有棱角部分设置R8～R20圆角，齿状结构设有6～8个且均匀分布在环形板所在圆上。作为本技术再进一步的方案：所述热交换箱上设有温度显示表。作为本技术再进一步的方案：所述废液排放管上设有阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用在原夹层釜体内壁加装多层冷却盘管，实现了一釜可同时升温和冷却的反应功能，缩短反应时间，节省了所需能源，具有结构简单紧凑、坚固可靠的的优点，是发酵反应理想的设备；本技术中的稳定筒及切割盘都可以限制由流体造成的搅拌轴的摆动，切割盘一方面可阻挡容器底部输入气体的上浮，降低上浮速度，增加气体分散及吸收时间，另一方面可以对气泡或者相关介质进行切碎，增加介质反应面积，加快混合搅拌速率；反应釜内产生的废气通过回收利用装置进行冷却回收，一方面减少了气体排放在工作环境和大气中，防止了环境的污染以及对操作人员伤害的问题，一方面热交换后的热水也可进行有效利用，减少了环境污染，降低了生产成本。附图说明图1为带有废气回收装置的反应釜的结构示意图；图2为带有废气回收装置的反应釜中搅拌稳定器的主视图；图3为带有废气回收装置的反应釜中搅拌稳定器的俯视图；图中：1-变频电机、2-进料口、3-排气口、4-釜体、5-搅拌稳定器、6-冷却盘管、7-冷却循环水出口、8-出热管口、9-出料口、10-固定套、11-搅拌轴、12-搅拌叶片、13-加热夹层、14-冷却循环水进口、15-进热管口、16-进气管、17-进水管、18-进水阀门、19-温度显示表、20-热交换箱、21-螺旋热交换管、22-气体排放管、23-出水管、24-阀门、25-废液排放管。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种带有废气回收装置的反应釜，包括釜体4，釜体4顶部设有变频电机1，变频电机1驱动连接延伸到罐体底部的搅拌轴11，搅拌轴11的底端与设置在釜体4底部的固定套10 连接，在位于釜体4内的搅拌轴11上均匀分布有三层搅拌叶片12，相邻两个搅拌叶片12间的搅拌轴11上设置一个搅拌稳定器5，搅拌稳定器5由轮毂51、桨叶52、稳定筒53和圆切割盘组成；轮毂51的圆周上固定有十字型桨叶52，十字型桨叶52的四个叶片外缘为圆弧状且处于同一圆周上，十字型桨叶与稳定筒53的内壁固定连接，十字型桨叶设在稳定筒53内；稳定筒53为圆筒形结构，稳定筒53的上下表面平行均与水平面平行；在稳定筒53的外缘中部设有切割盘，切割盘内侧为环形板，外侧为均匀分布在环形板外缘中部的若干齿状结构54，齿状结构54与环形板一体成型，齿状结构54与环形板表面相垂直，齿状结构54外缘中点位于同一圆上且该圆所在平面与稳定筒53上下表面平行，齿状结构54所有棱角部分设置R8～R20圆角，齿状结构54设有6～8个且均匀分布在环形板所在圆上；在釜体4的内壁上设有多层冷却盘管6，冷却盘管6与设置在釜体4外壁上的冷却循环水进口14和冷却循环水出口7连接；釜体4的外壁上设有加热夹层13，加热夹层13连接有进热管口15和出热管口8。在釜体4的顶部设有进料口2和排气口3，排气口3通过进气管16连接有废气回收利用装置，所述废气回收利用装置包括热交换箱20、气体排放管22和废液排放管25，所述热交换箱20为两端封闭的卧式圆形管体，所述热交换箱20上设有温度显示表19，废气回收利用装置通过进气管16安装在反应釜的排气口3上，热交换箱20内横卧设有螺旋热交换管21，热交换箱20的左端与进水管17密封连接，进水管17上设有进水阀门18，热交换箱20的右上端与出水管23密封连接，进气管16穿过热交换箱20与螺旋热交换管21的输入端密封连接，气体排放管22穿过热交换箱20的外壁与螺旋热交换管21的输出端密封连接，废液排放管25的入口端穿过热交换箱20的底壁与螺旋热交换管21的底部连通，废液排放本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有废气回收装置的反应釜，包括釜体，其特征在于，釜体顶部设有变频电机，变频电机驱动连接延伸到罐体底部的搅拌轴，搅拌轴的底端与设置在釜体底部的固定套连接，在位于釜体内的搅拌轴上均匀分布有三层搅拌叶片，相邻两个搅拌叶片间的搅拌轴上设置一个搅拌稳定器，搅拌稳定器包括轮毂，轮毂的圆周上固定有十字型桨叶，十字型桨叶的四个叶片外缘为圆弧状且处于同一圆周上，十字型桨叶与稳定筒的内壁固定连接，十字型桨叶设在稳定筒内，稳定筒为圆筒形结构，稳定筒的上下表面平行均与水平面平行，在稳定筒的外缘中部设有切割盘，切割盘内侧为环形板，外侧为均匀分布在环形板外缘中部的若干齿状结构，在釜体的内壁上设有多层冷却盘管，冷却盘管与设置在釜体外壁上的冷却循环水进口和冷却循环水出口连接，釜体的外壁上设有加热夹层，加热夹层连接有进热管口和出热管口，所述釜体的底部一侧还设有出料口；在釜体的顶部设有进料口和排气口，排气口通过进气管连接有废气回收利用装置，所述废气回收利用装置包括热交换箱、气体排放管和废液排放管，所述热交换箱为两端封闭的卧式圆形管体，废气回收利用装置通过进气管安装在反应釜的排气口上，热交换箱内横卧设有螺旋热交换管，热交换箱的左端与进水管密封连接，进水管上设有进水阀门，热交换箱的右上端与出水管密封连接，进气管穿过热交换箱与螺旋热交换管的输入端密封连接，气体排放管穿过热交换箱的外壁与螺旋热交换管的输出端密封连接，废液排放管的入口端穿过热交换箱的底壁与螺旋热交换管的底部连通。...

【技术特征摘要】
1.一种带有废气回收装置的反应釜，包括釜体，其特征在于，釜体顶部设有变频电机，变频电机驱动连接延伸到罐体底部的搅拌轴，搅拌轴的底端与设置在釜体底部的固定套连接，在位于釜体内的搅拌轴上均匀分布有三层搅拌叶片，相邻两个搅拌叶片间的搅拌轴上设置一个搅拌稳定器，搅拌稳定器包括轮毂，轮毂的圆周上固定有十字型桨叶，十字型桨叶的四个叶片外缘为圆弧状且处于同一圆周上，十字型桨叶与稳定筒的内壁固定连接，十字型桨叶设在稳定筒内，稳定筒为圆筒形结构，稳定筒的上下表面平行均与水平面平行，在稳定筒的外缘中部设有切割盘，切割盘内侧为环形板，外侧为均匀分布在环形板外缘中部的若干齿状结构，在釜体的内壁上设有多层冷却盘管，冷却盘管与设置在釜体外壁上的冷却循环水进口和冷却循环水出口连接，釜体的外壁上设有加热夹层，加热夹层连接有进热管口和出热管口，所述釜体的底部一侧还设有出料口；在釜体的顶部设有进料口和排气口，排气口通过进气管连接有废气回收利用装置，所述废气回收利用装置包括热交换箱、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锡栋，刘进军，
申请(专利权)人：宁波大学，
类型：新型
国别省市：浙江;33