本实用新型专利技术涉及一种废旧石蜡回收除水反应釜，包括釜体与釜盖，所述釜体由内釜体与外釜体组成，所述外釜体包裹在所述内釜体的外部，所述釜体的上部一侧设置有物料进口，另一侧设置有蒸汽进口，所述釜体下部一侧设置有物料出口，另一侧设置有蒸汽出口，所述釜盖顶部设置有废气出口，本实用新型专利技术具有结构简单，加热均匀，除水效果好的特点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种废旧石蜡回收除水反应釜，包括釜体与釜盖，所述釜体由内釜体与外釜体组成，所述外釜体包裹在所述内釜体的外部，所述釜体的上部一侧设置有物料进口，另一侧设置有蒸汽进口，所述釜体下部一侧设置有物料出口，另一侧设置有蒸汽出口，所述釜盖顶部设置有废气出口，本技术具有结构简单，加热均匀，除水效果好的特点。【专利说明】一种废旧石蜡回收除水反应釜
本技术属于废旧石蜡回收设备
，具体地说涉及一种废旧石蜡回收除水反应釜。
技术介绍
反应釜是一种广泛应用于石油、化工、橡胶、医药等领域的进行物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计和参数配置来实现水解、结晶、氢化、加热混配等工艺要求，石蜡是固态高级烷烃混合物的俗名，可由天然或人造石油的含蜡馏分，用冷榨或溶剂脱蜡、发汗等方法制得，为白色、无味的蜡状固体，随着现代工业的不断发展，飞机及精密设备等对铸件的要求精度也来越高，根据石蜡的特性，石蜡被用于精密铸件的模具，但是模具为一次性的，用完后即被当做固体物垃圾，然后重新购置新的石蜡用于制作模具，这样不仅耗费大量资金，而且废弃石蜡固体物垃圾的处理又是摆在企业面前的又一难题，废旧石蜡在制模、运输、存放堆积等过程中会掺杂进水分，那么怎样将回收废旧石蜡熔化后除水的问题，是我们当前急需解决的。
技术实现思路
针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种废旧石蜡回收除水反应釜，所述反应釜分为内釜体与外釜体，所述内釜体与所述外釜体之间形成中空夹层，所述中空夹层内通有高温蒸汽，所述釜盖顶部设置有水蒸汽出口，高温蒸汽将内釜体的废旧石蜡加温后，水蒸汽向上走，通过釜盖顶部的废气出口排出。 本技术采用的技术方案如下: 一种废旧石蜡回收除水反应釜，包括釜体与釜盖，所述釜体由内釜体与外釜体组成，所述外釜体包裹在所述内釜体的外部，所述釜体的上部一侧设置有物料进口，另一侧设置有蒸汽进口，所述釜体下部一侧设置有物料出口，另一侧设置有蒸汽出口，所述釜盖顶部设置有废气出口。 进一步，所述内釜体与外釜体之间间距为5cm — 10cm。 进一步，所述内釜体与外釜体之间间距为8cm。 进一步，所述废气出口处设置有抽风机。 进一步，所述内釜体外部设置有螺旋板。 进一步，所述釜体内中心设置有搅拌轴。 进一步，所述搅拌轴上设置有三组搅拌叶片。 本技术的有益效果是: 1、本技术具有加热均匀的特点； 2、本技术结构简单，使用方便且除水效果好。【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的整体结构纵剖面示意图； 图2是本技术的内釜体结构示意图； 图3是本技术横切面的结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。 一种废旧石蜡回收除水反应釜，包括釜体与釜盖，所述釜体由内釜体与外釜体组成，所述外釜体包裹在所述内釜体的外部，所述釜体的上部一侧设置有物料进口，另一侧设置有蒸汽进口，所述釜体下部一侧设置有物料出口，另一侧设置有蒸汽出口，所述釜盖顶部设置有废气出口。 所述废旧石蜡经过熔化后，由釜体上部的物料进口，进入到内釜体，随着物料的慢慢进入，釜体内中心还设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有三组搅拌叶片，搅拌轴带动搅拌叶片的转动会将先进和后进的废旧石腊混合均勻，所述内爸体与外爸体之间有5cm-10cm的间距，所述釜体上部与物料进口相对的一侧设置有蒸汽进口，所述釜体下部的一侧设置有物料出口，另一侧设置有蒸汽出口，高温蒸汽通过釜体上部的蒸汽进口进入到所述内釜体与所述外釜体所形成的中空夹层内，将从而将整个反应釜加热，进入到反应釜的废旧石蜡，经过不停的搅拌，不停的加热，废旧石蜡中的水分会变成水蒸汽，及石蜡挥发的废气，会向上经过釜盖顶部的废气出口，一同排出。 下面结合附图和较佳的实施例对本技术作进一步说明。 如图1、图2、图3所示，一种废旧石蜡回收除水反应釜，包括，釜体1、釜盖2、电机3、物料进口 4、物料出口 5、蒸汽进口 6、蒸汽出口 7、螺旋板8、废气出口 9、抽风机10、外釜体 11、内釜体12、联轴器31、搅拌轴32、搅拌叶片33。 所述釜体I的顶部设置有釜盖2，所述釜体I与釜盖2密封连接，所述釜体I由外釜体11与内釜体12组成，所述釜体I与釜盖2的中心，设置有搅拌轴32，所述搅拌轴32的顶端设置有电机3，所述电机3与搅拌轴32之间设置有联轴器31，用以连接电机3与搅拌轴32传递扭力，所述搅拌轴32的上部、中部、下部，各设置有一组搅拌叶片33，所述釜体I上部的一侧设置有物料进口 4，另一侧设置有蒸汽进口，所述釜体I的下部一侧设置有物料出口 5，另一侧设置有蒸汽出口 7，所述内附体12的外壁设置有螺旋板8，所述釜盖2的顶部设置有废气出口 9，所述废气出口 9处设置有抽风机10。 所述废旧石蜡经过熔化后，由釜体I上部的物料进口 4，进入到内釜体12，随着物料的慢慢进入，釜体内中心还设置有搅拌轴32，搅拌轴上设置有三组搅拌叶片33，搅拌轴带32动搅拌叶片33的转动会将先进和后进的废旧石蜡混合均匀，所述内釜体12与外釜体11之间有8cm-10cm的间距，所述釜体I上部与物料进口 4相对的一侧设置有蒸汽进口 6，所述釜体I下部的一侧设置有物料出口 5，另一侧设置有蒸汽出口 7，高温蒸汽通过釜体I上部的蒸汽进口 6进入到所述内釜体12与所述外釜体11所形成的中空夹层内，将从而将整个反应釜加热，进入到反应釜的废旧石蜡，经过不停的搅拌，不停的加热，废旧石蜡中的水分会变成水蒸汽，及石蜡挥发的废气，会向上经过釜盖2顶部的废气出口 9，一同排出。 实施例一: 如图1所示一种废旧石腊回收除水反应爸,包括爸体I与爸盖2,所述爸体I由内釜体12与外釜体11组成，所述外釜体11包裹在所述内釜体12的外部，所述釜体I的上部一侧设置有物料进口 4，另一侧设置有蒸汽进口 6，所述釜体I下部一侧设置有物料出口 5，另一侧设置有蒸汽出口 7，所述釜盖2顶部设置有废气出口 9。 废旧石蜡在经过回收熔化后，用设备将液态的废旧石蜡，由釜体I上部的物料进口 4，进入到内釜体12内，所述内釜体12的外部包裹有外釜体11，所述外釜体11与内釜体12之间就形成了一个中空的夹层，所述釜体I的上部与所述物料进口 4相对的一侧设置有蒸汽进口 6，所述高温蒸汽由蒸汽进口 6进入到外釜体11与内釜体12所形成的的中空夹层内，将整个反应釜加热，同时将反应釜内的液态废旧石蜡加热，加热后的废旧石蜡会产生水蒸汽石蜡废气等混合废气，所述釜盖2的顶部设置有废气出口 9，而废旧石蜡加热后产生的水蒸汽等废气，通过废气出口 9排出，经过除水的石蜡，通过釜体I底部的物料出口 5排出。 实施例二: 如图1所示，根据实施例一所说明的一种废旧石蜡回收除水反应釜，所述内釜体与外爸体之间间距为5cm—10cm。 所述外釜体11包裹在所述内附体12的外部，内附体12与外釜体11之间的间距为5cm-本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种废旧石蜡回收除水反应釜，包括釜体与釜盖，其特征在于，所述釜体由内釜体与外釜体组成，所述外釜体包裹在所述内釜体的外部，所述釜体的上部一侧设置有物料进口，另一侧设置有蒸汽进口，所述釜体下部一侧设置有物料出口，另一侧设置有蒸汽出口，所述釜盖顶部设置有废气出口，所述废气出口处设置有抽风机。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邵斌，
申请(专利权)人：青岛新诺科铸造材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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