【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械
,具体为一种残渣可回收和分离的反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,其内设置有用于搅拌、加速反应进行的搅拌桨。反应溶液及固体反应物在搅拌浆的作用下,在反应釜内混合、反应。通常,会在反应釜的釜体内竖直设置一个搅拌柱,在搅拌柱上设置有搅拌桨来搅拌反应物使其反应,但是仅仅只有搅拌桨的作用还不能使反应物充分反应,所剩的残渣没有得到充分的利用,并且,现有反应釜没有配套的过滤装置,在反应完成后往往还需要增加一道过滤工序,效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种残渣可回收和分离的反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种残渣可回收和分离的反应釜,包括支座,所述支座与支架连接,所述支架与反应筒的外壁连接,所述反应筒的侧壁开有进料孔,所述反应筒的上方设有电机,所述电机的下侧设有减速器,所述减速器的下侧设有支架,所述电机的转轴插接于反应筒的内腔,所述转轴的外壁套有搅拌器,所述转轴的下侧设有釜底轴,所述反应筒的底部设有出料箱,所述出料箱的外壁设有残渣回收器,所述残渣回收器与导管的一端连接,所述导管的另一端与反应筒连接,所述出料箱的中部设有一层过滤膜,所述过滤膜两端设置有尼龙滤层和醋酸纤维,所述过滤膜的中部设置有超滤层,所述超滤层内设有通孔,所述出料箱的左侧设有出料口,所述出料箱的右侧设有残渣出口。优选的,所述支座与支架连接方式为焊接。优选的,所述通孔为蜂巢状。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.通过在出料 ...
【技术保护点】
一种残渣可回收和分离的反应釜,包括支座(1),其特征在于:所述支座(1)与支架(2)连接,所述支架(2)与反应筒(3)的外壁连接,所述反应筒(3)的侧壁开有进料孔(5),所述反应筒(3)的上方设有电机(4),所述电机(4)的下侧设有减速器(6),所述减速器(6)的下侧设有支架(7),所述电机(4)的转轴(16)插接于反应筒(3)的内腔,所述转轴(16)的外壁套有搅拌器(8),所述转轴(16)的下侧设有釜底轴(9),所述反应筒(3)的底部设有出料箱(12),所述出料箱(12)的外壁设有残渣回收器(14),所述残渣回收器(14)与导管(15)的一端连接,所述导管(15)的另一端与反应筒(3)连接,所述出料箱(12)的中部设有一层过滤膜(11),所述过滤膜(11)两端设置有尼龙滤层(111)和醋酸纤维(112),所述过滤膜(11)的中部设置有超滤层(113),所述超滤层(113)内设有通孔(114),所述出料箱(12)的左侧设有出料口(13),所述出料箱(12)的右侧设有残渣出口(10)。
【技术特征摘要】
1.一种残渣可回收和分离的反应釜,包括支座(1),其特征在于:所述支座(1)与支架(2)连接,所述支架(2)与反应筒(3)的外壁连接,所述反应筒(3)的侧壁开有进料孔(5),所述反应筒(3)的上方设有电机(4),所述电机(4)的下侧设有减速器(6),所述减速器(6)的下侧设有支架(7),所述电机(4)的转轴(16)插接于反应筒(3)的内腔,所述转轴(16)的外壁套有搅拌器(8),所述转轴(16)的下侧设有釜底轴(9),所述反应筒(3)的底部设有出料箱(12),所述出料箱(12)的外壁设有残渣回收器(14),所述残渣回收器(14)与导管(15)的...
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