【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢管焊接定位装置，具体为一种钢管对焊角度固定装置。
技术介绍
1、钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，钢管生产加工过程中，根据生产要求需要对钢管在设定角度下进行焊接。
2、例如公告号cn211387517u的中国授权专利《一种钢管焊接用固定装置》，包括底座，底座顶面中央处开设有t型滑槽，t型滑槽内滑动设有t型滑块，t型滑块顶端伸出t型滑槽固定有支板，支板两侧对称设有两个竖板，竖板底端与底座顶面固定连接，两个竖板侧壁上分别对称开设有导向孔。通过两个导向筒的设置，可以精准的对齐两个所需要焊接的钢管端口，并且通过第一弹簧、弹簧以及斜块的设置，可以通过斜块夹紧固定钢管，并在第一弹簧和弹簧的作用力下分别对向推动两个钢管，使得两个钢管的焊接处紧紧的贴合在一起。
3、上述现有技术虽然能够实现钢管在对接状态下的焊接，但是需要对在一定角度下进行焊接的钢管，一方面角度定位效果较差，在焊接过程中易出现误差，另一方面需要多个工作人员配合，较为费时费力，影响生产效率，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种钢管对焊角度固定装置。
技术实现思
1、本技术的目的在于提供一种钢管对焊角度固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的钢管固定装置如何在省时省力的前提下实现对钢管精准角度定位焊接的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管对焊角度固定装置，包括第一u型定位管，所述第一u型定位管的上方设置有第二u型定位管；还包括：
3、管托，其分别设置在所述第一u型定位管和第二u型定位管的内部，所述管托的一端安装有螺杆，螺杆的一端与管托旋转配合，且螺杆的另一端贯穿并延伸至第一u型定位管、第二u型定位管的外部；
4、第一连接块，其设置在所述第一u型定位管上端面的一侧，且第一连接块与第一u型定位管相固定，所述第二u型定位管下端面的一侧固定设置有第二连接块，且第二连接块与第一连接块旋转配合，所述第一连接块的一侧转动安装有标尺。
5、优选的，所述第一连接块的前端安装有第一调节螺栓，第一调节螺栓与第一连接块通过螺纹配合，且第一调节螺栓的一端与标尺的前端相接触。
6、优选的，所述标尺的外部安装有滑套，且滑套与标尺滑动连接，所述滑套的上下端均固定设置有固定杆，所述滑套的前端设置有第二调节螺栓，第二调节螺栓与滑套通过螺纹配合，且第二调节螺栓的一端与标尺相接触。
7、优选的，所述螺杆的另一端设置有调节手轮，且调节手轮与螺杆的另一端键连接。
8、优选的，所述管托的内壁均设置橡胶垫，且橡胶垫与管托粘连固定。
9、优选的，所述第一u型定位管下端的两侧和第二u型定位管上端的两侧均固定设置有固定支承，且螺杆贯穿于固定支承。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、本技术通过设有第一u型定位管和第二u型定位管，两个u型定位管分别对两个待焊接的钢管进行定位，分别将待焊接的钢管放入u型定位管后，将管托的内壁与钢管相贴合，通过转动调节手轮，带动螺杆进行旋转，在与u型定位管的摩擦配合下，将旋转运动转化为直线运动，从而带动管托进行移动，实现对钢管的有效固定，该结构灵活性较高，能够满足对不同规格钢管的定位，进而确保焊接过程的稳定性。
12、2、本技术通过将第一u型定位管和第二u型定位管采用转动连接结构，利用第一连接块和第二连接块的相对旋转从而确定两个钢管之间的角度，为提高角度定位的准确性，在第一连接块和第二连接块的连接处设有可旋转的标尺，标尺上的固定杆用于对u型定位管进行支撑,当钢管在u型定位管内固定角度后，通过转动第一调节螺栓，令标尺和固定杆调整好位置，形成对u型定位管的支撑，达到固定角度的目的，该结构能够确保钢管焊接过程中保持不动，从而实现钢管对焊的目的，而且该装置操作简单，省时省力，节省人员，操作安全。
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1.一种钢管对焊角度固定装置，包括第一U型定位管（1），所述第一U型定位管（1）的上方设置有第二U型定位管（2）；
2.根据权利要求1所述的一种钢管对焊角度固定装置，其特征在于：所述第一连接块（12）的前端安装有第一调节螺栓（9），第一调节螺栓（9）与第一连接块（12）通过螺纹配合，且第一调节螺栓（9）的一端与标尺（7）的前端相接触。
3.根据权利要求1所述的一种钢管对焊角度固定装置，其特征在于：所述标尺（7）的外部安装有滑套（10），且滑套（10）与标尺（7）滑动连接，所述滑套（10）的上下端均固定设置有固定杆（8），所述滑套（10）的前端设置有第二调节螺栓（11），第二调节螺栓（11）与滑套（10）通过螺纹配合，且第二调节螺栓（11）的一端与标尺（7）相接触。
4.根据权利要求1所述的一种钢管对焊角度固定装置，其特征在于：所述螺杆（4）的另一端设置有调节手轮（5），且调节手轮（5）与螺杆（4）的另一端键连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢管对焊角度固定装置，其特征在于：所述管托（6）的内壁均设置橡胶垫，且橡胶垫与管托（6）粘连
6.根据权利要求1所述的一种钢管对焊角度固定装置，其特征在于：所述第一U型定位管（1）下端的两侧和第二U型定位管（2）上端的两侧均固定设置有固定支承（3），且螺杆（4）贯穿于固定支承（3）。
...【技术特征摘要】
1.一种钢管对焊角度固定装置，包括第一u型定位管（1），所述第一u型定位管（1）的上方设置有第二u型定位管（2）；
2.根据权利要求1所述的一种钢管对焊角度固定装置，其特征在于：所述第一连接块（12）的前端安装有第一调节螺栓（9），第一调节螺栓（9）与第一连接块（12）通过螺纹配合，且第一调节螺栓（9）的一端与标尺（7）的前端相接触。
3.根据权利要求1所述的一种钢管对焊角度固定装置，其特征在于：所述标尺（7）的外部安装有滑套（10），且滑套（10）与标尺（7）滑动连接，所述滑套（10）的上下端均固定设置有固定杆（8），所述滑套（10）的前端设置有第二调节螺栓（11），第...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨万宇，陈平，王洪斌，宋国松，李文杰，
申请(专利权)人：河南康达制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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