【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食用香料生产设备领域，尤其涉及一种热反应釜加压卸料装置。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。反应釜广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业。在食品行业中，反应釜作为物料的搅拌、混合甚至高温加热的生产设备其重要性不言而喻。物料在完成搅拌加热处理后，都需要排出进行下一生产工序，在排料过程中由于罐内压力较低，物料无法快速顺畅地从罐内排出，严重影响下一步生产工序的进行。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，控制简便，斜料稳定性好，卸料量精确度高，安全高效的热反应釜加压卸料装置。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种热反应釜加压卸料装置，包括：反应釜以及空压机，其特征在于：所述的空压机安装在反应釜的一侧，空压机上的高压管道分别从反应釜的顶部以及底部与反应釜相连通；在所述的高压管道上设有流量控制阀，在反应釜内设有压力检测装置，在反应釜底部设有输料计量器。优选的是，在所述的反应釜底部设有排料管，该排料管为三通管，其上端以及下端分别连通反应釜以及输料计量器，排料管的分支管道与空压机相连通。优选的是，所述的排料管中，与空压机相连通的分支管道的走向与排料管的排料方向一致。优选的是，所述的空压机的高压管道从反应釜顶...
【技术保护点】
一种热反应釜加压卸料装置，包括：反应釜（1）以及空压机（2），其特征在于：所述的空压机（2）安装在反应釜（1）的一侧，空压机（2）上的高压管道（3）分别从反应釜（1）的顶部以及底部与反应釜（1）相连通；在所述的高压管道（3）上设有流量控制阀（4），在反应釜（1）内设有压力检测装置（5），在反应釜（1）底部设有输料计量器（6）。
【技术特征摘要】
1.一种热反应釜加压卸料装置，包括：反应釜（1）以及空压机（2），其特征在于：所述的空压机（2）安装在反应釜（1）的一侧，空压机（2）上的高压管道（3）分别从反应釜（1）的顶部以及底部与反应釜（1）相连通；在所述的高压管道（3）上设有流量控制阀（4），在反应釜（1）内设有压力检测装置（5），在反应釜（1）底部设有输料计量器（6）。2.根据权利要求1所述的热反应釜加压卸料装置，其特征在于：在所述的反应釜（1）底部设有排料管（7），该...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒙启飞，邓林胜，秦川，刘万柏，王杰，
申请(专利权)人：广州正味食品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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