一种气锤式物料粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:14292860 阅读:37 留言:0更新日期:2016-12-25 23:15
本实用新型专利技术涉及一种气锤式物料粉碎装置,包括:壳体,其特征在于:所述的壳体内设有环形风道,进料管道位于壳体的一侧,该进料管道位于壳体的腰部,进料管道的进料走向与环形风道中的物料走向一致;在壳体的底部设有若干个研磨喷嘴,该研磨喷嘴均与高压空气连通,研磨喷嘴的吹气方向与环形风道中的物料走向一致;出料口位于壳体的上端,其位置与环形风道相垂直。通过采用高压空气加上环形风道的结构,高压空气使物料在环形风道中高速回转,在回转过程中,物料在高速撞击下粉碎同时;同时,环形风道底部的多个研磨喷嘴同时喷出高压空气,对运转中的物料进行喷射粉碎,在环形风道中就像锤子一样,使物料达到快速均匀的粉碎目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种食品物料加工领域,尤其涉及一种气锤式物料粉碎装置
技术介绍
在食品生产行业中,物料一般都需要先进行粉碎处理,以便于后面的生产工序的进行。对于原料固体物料施加外力,使其分裂为尺寸更小的颗粒,一种属于粉体工程的单元操作。化工生产所用的固体原料和煤炭,常需粉碎到一定粒径才能使用。例如,在大多数有固体颗粒参与的化学反应过程中,减小颗粒粒径,可增大相际接触表面,提高反应速率。在浸取操作中,减小粒径既可增大相际接触表面,又可缩短物质在颗粒内的扩散距离,提高浸取速率。在陶瓷、水泥、颜料、催化剂等生产过程中,为得到均匀的固体混合物,先将各种原料磨成细粉。有些化工产品,必须粉碎到一定粒度,才能合乎用户的需要。可见粉碎在化工生产中具有广泛的用途。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种机构简单,安装调试简便,物料粉碎效果好,粒度均匀,物料粉碎度高的气锤式物料粉碎装置。为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种气锤式物料粉碎装置,包括:壳体,其特征在于:所述的壳体内设有环形风道,进料管道位于壳体的一侧,该进料管道位于壳体的腰部,进料管道的进料走向与环形风道中的物料走向一致;在壳体的底部设有若干个研磨喷嘴,该研磨喷嘴均与高压空气连通,研磨喷嘴的吹气方向与环形风道中的物料走向一致;出料口位于壳体的上端,其位置与环形风道相垂直。优选的是,所述的出料口与环形风道之间还设有分级导叶,所述的分级导叶旋转套接安装在壳体壁布,分级导叶的尾端穿出壳体外壁,并且在其末端设有手轮。优选的是,所述的若干个研磨喷嘴在壳体的底部规则布置,该研磨喷嘴分别连通高压舱以及环形风道,并且该高压舱的进气方向与环形风道内气流循环的方向一致。优选的是,所述的进料管道一端与环形风道相连通,进料管道的另一端分别设有进气口以及进料口。有益效果本技术通过采用高压空气加上环形风道的结构,高压空气使物料在环形风道中高速回转,在回转过程中,物料在高速撞击下粉碎同时;同时,环形风道底部的多个研磨喷嘴同时喷出高压空气,对运转中的物料进行喷射粉碎,在环形风道中就像锤子一样,使物料达到快速均匀的粉碎目的。本技术机构简单,安装调试简便,物料粉碎效果好,粒度均匀,物料粉碎度高。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中:1、壳体; 2、环形风道; 3、进料管道; 31、进气口; 32、进料口; 4、研磨喷嘴; 5、出料口; 6、分级导叶; 7、高压舱。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。以下结合具体附图及实施例对本技术的实现进行详细的描述。一种气锤式物料粉碎装置,包括:壳体1,其特征在于:所述的壳体1内设有环形风道2,进料管道3位于壳体1的一侧,该进料管道3位于壳体1的腰部,进料管道3的进料走向与环形风道2中的物料走向一致;在壳体1的底部设有若干个研磨喷嘴4,该研磨喷嘴4均与高压空气连通,研磨喷嘴4的吹气方向与环形风道2中的物料走向一致;出料口5位于壳体的上端,其位置与环形风道2相垂直。优选的是,所述的出料口5与环形风道2之间还设有分级导叶6,所述的分级导叶6旋转套接安装在壳体1壁布,分级导叶6的尾端穿出壳体1外壁,并且在其末端设有手轮。优选的是,所述的若干个研磨喷嘴4在壳体1的底部规则布置,该研磨喷嘴4分别连通高压舱7以及环形风道2,并且该分级导叶6的进气方向与环形风道2内气流循环的方向一致。优选的是,所述的进料管道3一端与环形风道2相连通,进料管道3的另一端分别设有进气口31以及进料口32。实施例:在实际生产中,待粉碎的物料从进料管道3上的进料口32投入,此时进气口31上的高压空气带动物料进入环形风道2内。壳体1底部的分级导叶6对环形风道2上的研磨喷嘴4施加压力,高压空气随研磨喷嘴4响环形风道2内喷射高压空气。物料在进入环形风道2后,跟随环形风道2中的高压气流循环,物料在运行过程中与环形风道2的内壁产生剧烈碰撞而粉碎,与此同时,运行到环形风道2底部的物料在研磨喷嘴4的高压空气喷射研磨下,物料进一步被粉碎,达到粒度要求,最后粉碎成型的物料质量较轻,在气流的带动以及分级导叶6的导向下,从出料口5排出完成粉碎操作。上述的实施例仅为本技术的优选实施例,不能以此来限定本技术的权利范围,因此,依本技术申请专利范围所作的等同变化,仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气锤式物料粉碎装置,包括:壳体(1),其特征在于:所述的壳体(1)内设有环形风道(2),进料管道(3)位于壳体(1)的一侧,该进料管道(3)位于壳体(1)的腰部,进料管道(3)的进料走向与环形风道(2)中的物料走向一致;在壳体(1)的底部设有若干个研磨喷嘴(4),该研磨喷嘴(4)均与高压空气连通,研磨喷嘴(4)的吹气方向与环形风道(2)中的物料走向一致;出料口(5)位于壳体的上端,其位置与环形风道(2)相垂直。

【技术特征摘要】
1.一种气锤式物料粉碎装置,包括:壳体(1),其特征在于:所述的壳体(1)内设有环形风道(2),进料管道(3)位于壳体(1)的一侧,该进料管道(3)位于壳体(1)的腰部,进料管道(3)的进料走向与环形风道(2)中的物料走向一致;在壳体(1)的底部设有若干个研磨喷嘴(4),该研磨喷嘴(4)均与高压空气连通,研磨喷嘴(4)的吹气方向与环形风道(2)中的物料走向一致;出料口(5)位于壳体的上端,其位置与环形风道(2)相垂直。2.根据权利要求1所述的气锤式物料粉碎装置,其特征在于:所述的出料口(5)与环形风道(2)之间还设有分级...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒙启飞邓林胜秦川刘万柏王杰
申请(专利权)人:广州正味食品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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