一种粉粒物料包装卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉粒物料包装卸料装置，包括机架，所述机架的顶部固定有塑料膜卷筒支撑辊，塑料膜卷筒支撑辊的下方的机架上固定有导向杆，塑料膜卷筒支撑辊上插套有两个导向套，两个导向套通过螺栓固定连接在塑料膜卷筒支撑辊，导向杆的下方机架上固定有前板体，前板体固定在上水平板和下水平板固定在前板体的后壁面上，前板体的前方固定有上端进口大下端出口小的塑料袋成型筒，塑料袋成型筒的下端通接竖直导向管；它适合小批量包装，具有自动称重，自动包装的作用，其占用体积小，效果好，效率高。

Packaging and discharging device for powder material

The utility model discloses a powder material packaging material discharging device, comprising a frame, the top of the frame is fixed with a plastic film reel support roller, frame under plastic film reel support roller is fixed on the guide rod, plastic film roll support roller sleeve has two guide sleeve, a guide sleeve two the bolt is fixedly connected with a supporting roller in plastic drum, a front plate body is fixed below the rack guide rod, the front plate is fixed on the upper horizontal plate and the plate is fixed on the back wall of water on the surface of the front plate, the front plate is fixed in front top imported plastic bag forming tube exit small. The lower end of the plastic bag forming tube communicated vertical guide tube; it is suitable for small batch packaging, automatic weighing, automatic packaging function, its small size, good effect, high efficiency.

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及包装
，更具体的说涉及一种粉粒物料包装卸料装置。
技术介绍
：包装是产品进入流通领域的必要条件，而实现包装的主要手段是包装机械。简单来说，包装机就是把产品包装起来的机器，起着保护，美观的作用。然而现有的包装机有流水线式的整体生产包装设备，其体积大，适合大批量的产品包装，而不适合小规模的包装。而小批量的包装机一般只具有封装作用，即人工将所要包装的一些粉粒物料称重后放置在包装袋中，然后，将包装袋放置在封装设备中进行封装，其效果有限，而且效率低，自动化程度不高。
技术实现思路
：本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种粉粒物料包装卸料装置，它适合小批量包装，具有自动称重，自动包装的作用，其占用体积小，效果好，效率高。本技术解决所述技术问题的方案是：一种粉粒物料包装卸料装置，包括机架，所述机架的顶部固定有塑料膜卷筒支撑辊，塑料膜卷筒支撑辊的下方的机架上固定有导向杆，塑料膜卷筒支撑辊上插套有两个导向套，两个导向套通过螺栓固定连接在塑料膜卷筒支撑辊，导向杆的下方机架上固定有前板体，上水平板和下水平板固定在前板体的后壁面上，上水平板和下水平板固定在机架上，前板体的前方固定有上端进口大下端出口小的塑料袋成型筒，塑料袋成型筒的下端通接竖直导向管；竖直传动杆铰接在上水平板和下水平板上，竖直传动杆的上部伸出上水平板并固定有上调节块，上调节块的两端具有向外延伸的延伸部，上水平板的后部铰接有两个上加热杆，两个上加热杆的前部铰接有上摆动臂，上摆动臂的另一端铰接在对应的延伸部上，上加热杆的前端通过螺栓固定连接有夹持块，两个夹持块的相对壁面上固定有加热块，两个加热块左右相对应并处于前板体与竖直导向管之间；所述夹持块的下方的前板体的背面固定有第一转动电机，第一转动电机的输出轴上固定有第一压轮，第一转动电机的左侧的前板体处铰接有转动块体，转动块体的上端铰接在前板体上，转动块体的输出轴上固定有第二压轮，第一压轮和第二压轮伸出前板体上具有的通孔并处于竖直导向管的下端后部，第一压轮和第二压轮相对应并相靠近；所述上水平板的左端固定有调节板，转动把手的转轴铰接在调节板上，转动把手的转轴穿过调节板并固定有转动杆，转动杆压靠在推动杆的底面，推动杆插套在调节板的背面的上水平板上固定有的竖直柱体上成型有的导向槽中，推动杆的右端固定在转动块体的侧壁上，推动杆的左端底面固定有第一弹簧，第一弹簧的下端固定在下水平板上；所述下水平板的顶面固定有电机和减速器，电机的输出轴与减速器的输入齿轮相固定，减速器的输出轴向下伸出下水平板并固定有偏心设置的传动杆，传动杆上铰接有摆动臂，摆动臂的另一端铰接在下摆动块的中部侧壁成型有的侧延伸部上，竖直传动杆的下端向下伸出下水平板，竖直传动杆的下端固定有下摆动块，下摆动块的两端外侧壁具有向外延伸的连接延伸部，下摆动臂的一端铰接在连接延伸部上，下摆动臂的另一端铰接在下加热杆的前部，下加热杆处于下水平板的下方，两个下加热杆的后端铰接在下水平板的后部上，两个下加热杆的前端固定有加热切断块，两个加热切断块相对应并处于前板体的前部下方，两个加热切断块处于竖直导向管的正下方。所述传动杆的下端固定有推料板，推料板压靠在机架的下部固定有的支撑块的顶面上，推料板处于称重板上方，称重板固定在称重变送器的感应端上，称重变送器固定在连接架上，连接架固定在机架的下部，称重板处于竖直导向管的正下方，称重板的后侧壁上固定有两个推动导向杆，推动导向杆伸出支撑块的中部具有的通槽，推动导向杆中插套有复位弹簧，推料板的中部底面固定有下推动板，两个推动导向杆插套在下推动板上具有的插孔中，复位弹簧的一端着力于下推动板，复位弹簧的另一端着力于支撑块的后壁面，下推动板压靠在推动导向杆的后端具有的头部体上。所述竖直导向管为扁管。所述上水平板的中部固定有上导向块，上导向块的顶面固定有上部块，上部块与上导向块之间具有导槽，两个上加热杆插套在导槽中；所述下水平板的中部底面固定有下导向块，下导向块的底面固定有下部块，下部块与下导向块之间具有下导槽，两个下加热杆插套在下导槽中。所述两个下加热杆的其中一个下加热杆的前端的中部固定有两个主支撑杆、两端固定有导杆，主支撑杆的前端插套在加热切断块的后部插孔中，此加热切断块的前端面具有加热凹槽，加热丝插套在加热凹槽中，加热丝的两端固定在两个导杆上，主支撑杆中插套有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端着力于对应的下加热杆上，缓冲弹簧的另一端着力于此加热切断块的后壁面上；另一个下加热杆的前端固定有加热切断块，此加热切断块的前壁面具有与加热丝相对应的副加热凹槽，副加热凹槽的内侧壁上固定有加热板，此加热切断块的两侧具有辅助插槽，导杆与辅助插槽相对应。本技术的突出效果是：与现有技术相比，它适合小批量包装，具有自动称重，自动包装的作用，其占用体积小，效果好，效率高。附图说明：图1是本技术的局部立体结构示意图；图2是本技术的换角度局部立体结构示意图；图3是本技术的局部结构示意图；图4是图3的换角度结构示意图；图5是图3去掉第一传动轮和从动轮的另一个换角度的结构示意图；图6是本技术的正视图；图7是本技术塑料袋成型筒与塑料袋成型的局部结构示意图；图8是本技术的塑料袋的简单结构示意图；图9是两个加热切断块之前的张开的具体结构示意图；图10是其中一个加热切断块的局部结构示意图。具体实施方式：实施例，见如图1至图10所示，一种粉粒物料包装卸料装置，包括机架100，所述机架100的顶部固定有塑料膜卷筒支撑辊140，塑料膜卷筒支撑辊140的下方的机架100上固定有导向杆15，塑料膜卷筒支撑辊140上插套有两个导向套141，两个导向套141通过螺栓固定连接在塑料膜卷筒支撑辊140，导向杆15的下方机架100上固定有前板体23，上水平板21和下水平板22固定在前板体23的后壁面上，上水平板21和下水平板22固定在机架100上，前板体23的前方固定有上端进口大下端出口小的塑料袋成型筒2，塑料袋成型筒2的下端通接竖直导向管25；竖直传动杆26铰接在上水平板21和下水平板22上，竖直传动杆26的上部伸出上水平板21并固定有上调节块27，上调节块27的两端具有向外延伸的延伸部271，上水平板21的后部铰接有两个上加热杆211，两个上加热杆211的前部铰接有上摆动臂212，上摆动臂212的另一端铰接在对应的延伸部271上，上加热杆211的前端通过螺栓固定连接有夹持块213，两个夹持块213的相对壁面上固定有加热块214，两个加热块214左右相对应并处于前板体23与竖直导向管25之间；所述夹持块213的下方的前板体23的背面固定有第一转动电机28，第一转动电机28的输出轴上固定有第一压轮281，第一转动电机28的左侧的前板体23处铰接有转动块体282，转动块体282的上端铰接在前板体23上，转动块体282的输出轴上固定有第二压轮283，第一压轮281和第二压轮283伸出前板体23上具有的通孔231并处于竖直导向管25的下端后部，第一压轮281和第二压轮283相对应并相靠近；所述上水平板21的左端固定有调节板232，转动把手233的转轴铰接在调节板232上，转动把手233的转轴穿过调节板232并固定有转动杆234，转动杆234压靠在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉粒物料包装卸料装置，包括机架(100)，其特征在于：所述机架(100)的顶部固定有塑料膜卷筒支撑辊(140)，塑料膜卷筒支撑辊(140)的下方的机架(100)上固定有导向杆(15)，塑料膜卷筒支撑辊(140)上插套有两个导向套(141)，两个导向套(141)通过螺栓固定连接在塑料膜卷筒支撑辊(140)，导向杆(15)的下方机架(100)上固定有前板体(23)，上水平板(21)和下水平板(22)固定在前板体(23)的后壁面上，上水平板(21)和下水平板(22)固定在机架(100)上，前板体(23)的前方固定有上端进口大下端出口小的塑料袋成型筒(2)，塑料袋成型筒(2)的下端通接竖直导向管(25)；竖直传动杆(26)铰接在上水平板(21)和下水平板(22)上，竖直传动杆(26)的上部伸出上水平板(21)并固定有上调节块(27)，上调节块(27)的两端具有向外延伸的延伸部(271)，上水平板(21)的后部铰接有两个上加热杆(211)，两个上加热杆(211)的前部铰接有上摆动臂(212)，上摆动臂(212)的另一端铰接在对应的延伸部(271)上，上加热杆(211)的前端通过螺栓固定连接有夹持块(213)，两个夹持块(213)的相对壁面上固定有加热块(214)，两个加热块(214)左右相对应并处于前板体(23)与竖直导向管(25)之间；所述夹持块(213)的下方的前板体(23)的背面固定有第一转动电机(28)，第一转动电机(28)的输出轴上固定有第一压轮(281)，第一转动电机(28)的左侧的前板体(23)处铰接有转动块体(282)，转动块体(282)的上端铰接在前板体(23)上，转动块体(282)的输出轴上固定有第二压轮(283)，第一压轮(281)和第二压轮(283)伸出前板体(23)上具有的通孔(231)并处于竖直导向管(25)的下端后部，第一压轮(281)和第二压轮(283)相对应并相靠近；所述上水平板(21)的左端固定有调节板(232)，转动把手(233)的转轴铰接在调节板(232)上，转动把手(233)的转轴穿过调节板(232)并固定有转动杆(234)，转动杆(234)压靠在推动杆(235)的底面，推动杆(235)插套在调节板(232)的背面的上水平板(21)上固定有的竖直柱体(237)上成型有的导向槽(238)中，推动杆(235)的右端固定在转动块体(282)的侧壁上，推动杆(235)的左端底面固定有第一弹簧(500)，第一弹簧(500)的下端固定在下水平板(22)上；所述下水平板(22)的顶面固定有电机(221)和减速器(222)，电机(221)的输出轴与减速器(222)的输入齿轮相固定，减速器(222)的输出轴向下伸出下水平板(22)并固定有偏心设置的传动杆(223)，传动杆(223)上铰接有摆动臂(224)，摆动臂(224)的另一端铰接在下摆动块(29)的中部侧壁成型有的侧延伸部(291)上，竖直传动杆(26)的下端向下伸出下水平板(22)，竖直传动杆(26)的下端固定有下摆动块(29)，下摆动块(29)的两端外侧壁具有向外延伸的连接延伸部(292)，下摆动臂(225)的一端铰接在连接延伸部(292)上，下摆动臂(225)的另一端铰接在下加热杆(226)的前部，下加热杆(226)处于下水平板(22)的下方，两个下加热杆(226)的后端铰接在下水平板(22)的后部上，两个下加热杆(226)的前端固定有加热切断块(227)，两个加热切断块(227)相对应并处于前板体(23)的前部下方，两个加热切断块(227)处于竖直导向管(25)的正下方。...

【技术特征摘要】
1.一种粉粒物料包装卸料装置，包括机架(100)，其特征在于：所述机架(100)的顶部固定有塑料膜卷筒支撑辊(140)，塑料膜卷筒支撑辊(140)的下方的机架(100)上固定有导向杆(15)，塑料膜卷筒支撑辊(140)上插套有两个导向套(141)，两个导向套(141)通过螺栓固定连接在塑料膜卷筒支撑辊(140)，导向杆(15)的下方机架(100)上固定有前板体(23)，上水平板(21)和下水平板(22)固定在前板体(23)的后壁面上，上水平板(21)和下水平板(22)固定在机架(100)上，前板体(23)的前方固定有上端进口大下端出口小的塑料袋成型筒(2)，塑料袋成型筒(2)的下端通接竖直导向管(25)；竖直传动杆(26)铰接在上水平板(21)和下水平板(22)上，竖直传动杆(26)的上部伸出上水平板(21)并固定有上调节块(27)，上调节块(27)的两端具有向外延伸的延伸部(271)，上水平板(21)的后部铰接有两个上加热杆(211)，两个上加热杆(211)的前部铰接有上摆动臂(212)，上摆动臂(212)的另一端铰接在对应的延伸部(271)上，上加热杆(211)的前端通过螺栓固定连接有夹持块(213)，两个夹持块(213)的相对壁面上固定有加热块(214)，两个加热块(214)左右相对应并处于前板体(23)与竖直导向管(25)之间；所述夹持块(213)的下方的前板体(23)的背面固定有第一转动电机(28)，第一转动电机(28)的输出轴上固定有第一压轮(281)，第一转动电机(28)的左侧的前板体(23)处铰接有转动块体(282)，转动块体(282)的上端铰接在前板体(23)上，转动块体(282)的输出轴上固定有第二压轮(283)，第一压轮(281)和第二压轮(283)伸出前板体(23)上具有的通孔(231)并处于竖直导向管(25)的下端后部，第一压轮(281)和第二压轮(283)相对应并相靠近；所述上水平板(21)的左端固定有调节板(232)，转动把手(233)的转轴铰接在调节板(232)上，转动把手(233)的转轴穿过调节板(232)并固定有转动杆(234)，转动杆(234)压靠在推动杆(235)的底面，推动杆(235)插套在调节板(232)的背面的上水平板(21)上固定有的竖直柱体(237)上成型有的导向槽(238)中，推动杆(235)的右端固定在转动块体(282)的侧壁上，推动杆(235)的左端底面固定有第一弹簧(500)，第一弹簧(500)的下端固定在下水平板(22)上；所述下水平板(22)的顶面固定有电机(221)和减速器(222)，电机(221)的输出轴与减速器(222)的输入齿轮相固定，减速器(222)的输出轴向下伸出下水平板(22)并固定有偏心设置的传动杆(223)，传动杆(223)上铰接有摆动臂(224)，摆动臂(224)的另一端铰接在下摆动块(29)的中部侧壁成型有的侧延伸部(291)上，竖直传动杆(26)的下端向下伸出下水平板(22)，竖直传动杆(26)的下端固定有下摆动块(29)，下摆动块(29)的两端外侧壁具有向外延伸的连接延伸部(292)，下...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛庆元，蔡晓霞，朱丹，李晨辉，王杰，林杰，魏鑫，徐少华，
申请(专利权)人：绍兴职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33