一种双组份物料薄膜包装机制造技术

本发明专利技术公开了一种双组份物料薄膜包装机，包括薄膜进给装置、双组份物料进给装置、热封装置和切割装置，所述热封装置包括两个并排的纵向热封辊和两个并排的横向热封辊，纵向热封辊上设有三条纵向围绕成圆的圆形热封带，横向热封辊上设有两条相互对称的与辊相切的直线形热封带；所述双组份物料进给装置设有两个物料进给系统。本发明专利技术实现了同一包装袋内双组份的隔离包装，给生产、运输和使用都带来了便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种双组份物料薄膜包装机
本专利技术涉及一种薄膜包装设备，尤其是涉及一种双组份物料薄膜包装机。
技术介绍
薄膜包装机一般直接用制成的薄膜实现产品的全自动包装。包括薄膜的存放支架、卷绕棍，然后进入热封装置，产品加入在部分热封后形成的薄膜袋中，然后封口。但是这种包装装置只能用于单一物料，对于需要相互隔离使用时才混合的双组份物料只能分开成两个包装，由此带来不便。中国专利公开号：CN103224046A，公开日2013年7月31日的专利文件中，公开了一种薄膜包装机，包括底座、固定在底座上的支架和设置在支架上的传送带，支架上固定设置有一个收卷有薄膜的放膜滚筒，薄膜经一个折叠装置折叠后贴靠在传送带上，底座上还设置有一个能够对折叠后的薄膜进行封边的纵向热封装置，纵向热封装置与折叠后的薄膜之间设置有一个下料装置，底座与封边后的薄膜之间设置有一个将纵向封边后的薄膜进行横向密封的横向热封装置。上述装置就是目前较为普及的薄膜包装机，具有结构简单、通用性好等优点。但是此类装置只能用于单一物料，无法包装双组份物料。
技术实现思路
本专利技术是为了克服现有薄膜包装机无法隔离分装双组份物料的不足，提供了一种改进的双组份物料薄膜包装机。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术的一种双组份物料薄膜包装机，包括薄膜进给装置、双组份物料进给装置、热封装置和切割装置，所述薄膜进给装置包括存放薄膜卷的存放棍，用于引导薄膜行进的若干导向棍和用于引导薄膜卷绕的卷绕机构；所述热封装置包括两个并排的纵向热封辊和两个并排的横向热封辊，纵向热封辊上设有三条纵向围绕成圆的圆形热封带，横向热封辊上设有两条相互对称的与辊相切的直线形热封带；所述双组份物料进给装置设有两个物料进给系统，所述切割装置位于热封装置下端。本专利技术将薄膜卷绕后，进入热封装置。纵向热封辊封住卷绕后的薄膜两侧边，然后中间再封住隔成左右两容腔，横向热封辊封住上下，形成一个中间隔开有两个容腔的薄膜包装袋。纵向热封辊的圆形热封带在辊体上围绕成圆，辊体转动过程中，为连续热封状态。横向热封辊上的两条直线形热封带是与辊相切的，辊体转动过程中，每转动180度，热封一次，是间隙热封状态，薄膜的下料速度和横向热封辊的转动速度决定了薄膜包装袋的长度。横向热封辊热封的间隙时间，是双组份物料进给装置的给料时间。本专利技术的双组份物料薄膜包装机将两种组分的物料包装在一个薄膜袋中，并且两个物料相分隔开，实现了同一包装袋内双组份的隔离包装，给生产、运输和使用都带来了便捷。作为优选，纵向热封辊上的三条圆形热封带凸出辊体平行排列且圆形热封带之间形成两个夹缝，两个物料进给系统的两个出料管分别穿过两个纵向热封辊间的夹缝，出料管的出料口位于纵向热封辊和横向热封辊之间。双组份物料给料时，薄膜需处于三面封口状态，所以出料口设置在如上述位置。作为优选，物料进给系统包括储料容器和气缸进给装置，储料容器和气缸进给装置间通过第一输料软管相连接，气缸进给装置出口连接第二输料软管，第二输料软管末端再连接刚性的出料管。气缸进给装置通过气缸的伸缩运动给料，气缸伸缩的频率可以和横向热封辊的转动速率配合，一次热封的时间完成一次给料。作为优选，气缸进给装置包括气缸，气缸活塞末端连接进给头，进给头设有上管口和右管口，第一输料软管连接进给头的上管口，第二输料软管连接进给头的右管口，进给头的上管口和右管口均为单向流通口。气缸活塞缩回时，吸力使得第一输料软管送料，气缸活塞推出时，推力使得第一输料软管送的料输出至第二输料软管。进给头的上管口和右管口均为单向流通口，使得物料不会回返。作为优选，横向热封辊的下部设有两个印码辊，两个印码辊分为主印码辊和从印码辊，主印码辊上设有与辊相切的刻印轴，刻印轴上设有凹槽，凹槽内设有可拆卸的钢印码盘，从印码辊上设有与刻印轴匹配的承印轴。设置印码辊，使得送料、包装、印码一体完成，提高了生产效率。作为优选，引导薄膜行进的若干导向棍在存放棍和热封装置间交错分布使得薄膜向下行进，用于引导薄膜卷绕的卷绕机构为横向的U形板，U形板位于纵向热封辊的上端。U形板使得展开的薄膜卷绕，同时开口处方便出料管进入。作为优选，出料管从U形板的开口侧进入且直角拐弯向下成直角弯管。作为优选，切割装置包括间歇动作的切割刀，切割刀位于印码辊的下端。作为优选，切割刀下端设有倾斜的出料板。本专利技术双组份物料薄膜包装机的工作原理：将薄膜包装袋卷绕成袋子装，通过连续性的纵向热封辊，纵向热封三条，形成双腔室。横向热封辊每旋转180°热封一次，旋转速度可设置；印码辊同步横向热封辊；气缸间歇性进料，进料频率可设置；薄膜匀速下拉，薄膜下料可控；切割刀切割频率可控；如此，横向热封辊每热封一次，气缸双组份进料一次，打码一次，切割一次，实现热封、灌料、热封、打码、切割的连续化生产。本专利技术具有如下有益效果：将两种组分的物料包装在一个薄膜袋中，并且两个物料相分隔开，实现了同一包装袋内双组份的隔离包装，给生产、运输和使用都带来了便捷；同时此包装机操作方便，自动化程度高。附图说明图1是本专利技术的一种立体结构示意图。图2是图1中A部放大图。图3是本专利技术的主视图。图4是本专利技术生产的包装袋参考图。图中：存放棍1、导向棍2、纵向热封辊3、圆形热封带31、横向热封辊4、直线形热封带41、出料管5、储料容器6、第一输料软管71、第二输料软管72、气缸81、进给头82、印码辊9、刻印轴911、钢印码盘912、U形板10、切割刀11、出料板12、包装袋13。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步的描述。如图1、图2、图3所示的实施例中，一种双组份物料薄膜包装机，包括薄膜进给装置、双组份物料进给装置、热封装置和切割装置。薄膜进给装置包括存放薄膜卷的存放棍1，用于引导薄膜行进的三根导向棍2和用于引导薄膜卷绕的卷绕机构。引导薄膜行进的三根导向棍2在存放棍1和热封装置间交错分布使得薄膜向下行进，用于引导薄膜卷绕的卷绕机构为横向的U形板10，U形板10位于纵向热封辊3的上端。薄膜经过导向辊的引导，向下进入U形板10，贴着U形板10成横向U形环绕，进入热封装置。双组份物料进给装置设有两个物料进给系统。一个物料进给系统包括一个储料容器6和一个气缸进给装置，储料容器6和气缸进给装置间通过第一输料软管71相连接，气缸进给装置出口连接第二输料软管72，第二输料软管72末端再连接刚性的出料管5。气缸进给装置包括气缸81，气缸活塞末端连接进给头82，进给头82设有上管口和右管口，第一输料软管71连接进给头82的上管口，第二输料软管72连接进给头82的右管口，进给头82的上管口和右管口均为单向流通口。气缸活塞缩回时，吸力使得第一输料软管送料，气缸活塞推出时，推力使得第一输料软管送的料输出至第二输料软管。进给头的上管口和右管口均为单向流通口，使得物料不会回返。热封装置包括两个并排的纵向热封辊3和两个并排的横向热封辊4，纵向热封辊3上设有三条纵向围绕成圆的圆形热封带31，横向热封辊4上设有两条相互对称的与辊相切的直线形热封带41。纵向热封辊3上的三条圆形热封带凸出辊体平行排列且圆形热封带之间形成两个夹缝，两个物料进给系统的两个出料管5分别穿过两个纵向热封辊间的夹缝，出料管5的出料口位于纵向热封辊3和横向热封辊4之间。出料管5从本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双组份物料薄膜包装机，其特征在于，包括薄膜进给装置、双组份物料进给装置、热封装置和切割装置，所述薄膜进给装置包括存放薄膜卷的存放棍（1），用于引导薄膜行进的若干导向棍（2）和用于引导薄膜卷绕的卷绕机构；所述热封装置包括两个并排的纵向热封辊（3）和两个并排的横向热封辊（4），纵向热封辊（3）上设有三条纵向围绕成圆的圆形热封带（31），横向热封辊（4）上设有两条相互对称的与辊相切的直线形热封带（41）；所述双组份物料进给装置设有两个物料进给系统，所述切割装置位于热封装置下端。

【技术特征摘要】
1.一种双组份物料薄膜包装机，其特征在于，包括薄膜进给装置、双组份物料进给装置、热封装置和切割装置，所述薄膜进给装置包括存放薄膜卷的存放棍（1），用于引导薄膜行进的若干导向棍（2）和用于引导薄膜卷绕的卷绕机构；所述热封装置包括两个并排的纵向热封辊（3）和两个并排的横向热封辊（4），纵向热封辊（3）上设有三条纵向围绕成圆的圆形热封带（31），横向热封辊（4）上设有两条相互对称的与辊相切的直线形热封带（41）；所述双组份物料进给装置设有两个物料进给系统，所述切割装置位于热封装置下端；物料进给系统包括储料容器（6）和气缸进给装置，储料容器（6）和气缸进给装置间通过第一输料软管（71）相连接，气缸进给装置出口连接第二输料软管（72），第二输料软管（72）末端再连接刚性的出料管（5）；气缸进给装置包括气缸（81），气缸活塞末端连接进给头（82），进给头（82）设有上管口和右管口，第一输料软管（71）连接进给头（82）的上管口，第二输料软管（72）连接进给头（82）的右管口，进给头（82）的上管口和右管口均为单向流通口；横向热封辊（4）的下部设有两个印码辊（9），两个印码辊（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐向农，
申请(专利权)人：湖州美诺日用化学品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33