本实用新型专利技术涉及包装机技术领域，且公开了一种包装机用打标装置，包括底座，底座上表面的中部通过栓钉与固定板的底部固定连接，固定板的一侧与竖板一侧的底部固定连接，竖板顶部的一端与活动板一端的底部滑动连接，活动板的一端与压板的一端固定连接，压板另一端的底部与支撑板的顶部固定连接，支撑板的底部通过转杆与转动板的中部转动连接，转动板外表面的底部与第一螺纹轴的顶部固定连接。该包装机用打标装置，通过第一螺纹套管双向转动，带动第一螺纹轴上下移动，促使压板带动压槽架进行循环上下移动，达到了打标机对于包装机表面产品依次打标的效果，解决了传统的打标机效率低，速度慢，打标过程中容易发生偏移，影响产品美观的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种包装机用打标装置
[0001]本技术涉及包装机
，具体为一种包装机用打标装置。
技术介绍
[0002]包装机是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机主要分为流水线式整体生产包装以及产品外围包装设备，设计、安装的自动控制包装系统，提高了包装机械行业的产品质量和生产效率。
[0003]包装机完成对于产品的包装后，需要给产品进行打标工序，现有的打标装置往往会将标志打偏，影响产品的外观，并且目前的打标装置的速度慢，效率低，影响后续产品的生产加工，耽误产品的生产速度。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种包装机用打标装置，具备结构简单，制造成本低，便于操作，产品的打标速度快，不影响后期的产品生产速度，提高包装的效率，可根据产品的规格调节打标位置，精准的将标志打印在产品的指定位置，保证打标的顺利完成，提高产品的美观，降低工人在打标过程中的劳动强度，减少人力物力财力的投入等优点，解决了现有的打标装置往往会将标志打偏，影响产品的外观，并且目前的打标装置的速度慢，效率低，影响后续产品的生产加工，耽误产品的生产速度的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述结构简单，制造成本低，便于操作，产品的打标速度快，不影响后期的产品生产速度，提高包装的效率，可根据产品的规格调节打标位置，精准的将标志打印在产品的指定位置，保证打标的顺利完成，提高产品的美观，降低工人在打标过程中的劳动强度，减少人力物力财力的投入目的，本技术提供如下技术方案：一种包装机用打标装置，包括底座，底座上表面的中部通过栓钉与固定板的底部固定连接，固定板的一侧与竖板一侧的底部固定连接，竖板顶部的一端与活动板一端的底部滑动连接，活动板的一端与压板的一端固定连接，压板另一端的底部与支撑板的顶部固定连接，支撑板的底部通过转杆与转动板的中部转动连接，转动板外表面的底部与第一螺纹轴的顶部固定连接，第一螺纹轴的底部与第一螺纹套管的顶部螺纹连接，第一螺纹套管顶部的外表面固定套接从动锥齿轮，从动锥齿轮外表面的一侧与主动锥齿轮外表面的一侧啮合，主动锥齿轮的中部与电机一侧的输出轴固定连接，电机的底部与底座上表面的一端固定连接，第一螺纹套管的底部通过轴承与底座上表面的一端转动连接。
[0008]竖板顶部的另一端通过转杆与套环的中部转动连接，套环外表面的顶部与动力板底部的一端固定连接，动力板的顶部与压槽架的一端固定连接，压槽架另一端的顶部与卡板的底部卡接，卡板的中部与第二螺纹轴的顶部螺纹套接，第二螺纹轴的底部通过卡扣与打标机的顶部卡接。
[0009]优选的，竖板一端的顶部通过转杆转动设置有连接轴板，连接轴板的顶部通过转杆与活动板一端的底部转动连接。
[0010]优选的，从动锥齿轮的数量为两个，两个从动锥齿轮对称设置于第一螺纹套管的两端，并且两个从动锥齿轮均与主动锥齿轮啮合，主动锥齿轮为半齿牙齿轮。
[0011]优选的，动力板底部的另一端通过转杆与活动板的一端转动连接，活动板底部的圆弧直径与竖板中部圆弧直径相同。
[0012]优选的，第二螺纹轴底部的外表面螺纹连接有螺纹套环，第二螺纹轴顶部的外表面固定设置有限位环。
[0013]优选的，底座的两侧固定设置有两组第二螺纹套管，每个第二螺纹套管的内圈均螺纹设置有螺纹螺栓，螺纹螺栓远离底座的一端固定设置有限位卡板。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种包装机用打标装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该包装机用打标装置，通过第一螺纹套管双向转动，带动第一螺纹轴上下移动，促使压板带动压槽架进行循环上下移动，达到了打标机对于包装机表面产品依次打标的效果，解决了传统的打标机效率低，速度慢，打标过程中容易发生偏移，影响产品美观的问题。
[0017]2、该包装机用打标装置，结构简单，制造成本低，便于操作，产品的打标速度快，不影响后期的产品生产速度，提高包装的效率，可根据产品的规格调节打标位置，精准的将标志打印在产品的指定位置，保证打标的顺利完成，提高产品的美观，降低工人在打标过程中的劳动强度，减少人力物力财力的投入。
附图说明
[0018]图1为本技术三维结构示意图；
[0019]图2为本技术正面结构示意图；
[0020]图3为本技术左侧结构示意图；
[0021]图4为本技术结构俯视图。
[0022]图中：1底座、2固定板、3竖板、4套环、5连接轴板、6第一螺纹套管、7从动锥齿轮、8第一螺纹轴、9支撑板、10转动板、11主动锥齿轮、12压板、13电机、14活动板、15动力板、16压槽架、17第二螺纹轴、18卡板、19螺纹套环、20打标机、21螺纹螺栓、22限位卡板、23第二螺纹套管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-4，一种包装机用打标装置，包括底座1，底座1的两侧固定设置有两组第二螺纹套管23，每个第二螺纹套管23的内圈均螺纹设置有螺纹螺栓21，螺纹螺栓21远离底座1的一端固定设置有限位卡板22，方便通过卡板22将装置卡接在包装机上，同时增加装置在工作过程中的稳定性，底座1上表面的中部通过栓钉与固定板2的底部固定连接，固定
板2的一侧与竖板3一侧的底部固定连接，竖板3一端的顶部通过转杆转动设置有连接轴板5，连接轴板5的顶部通过转杆与活动板14一端的底部转动连接，增加活动板14在运动过程中的稳定性，同时便于通过活动板14底部的圆弧于竖板3顶部的圆弧卡接，竖板3顶部的一端与活动板14一端的底部滑动连接，活动板14的一端与压板12的一端固定连接，压板12另一端的底部与支撑板9的顶部固定连接，支撑板9的底部通过转杆与转动板10的中部转动连接，转动板10外表面的底部与第一螺纹轴8的顶部固定连接，第一螺纹轴8的底部与第一螺纹套管6的顶部螺纹连接，第一螺纹套管6顶部的外表面固定套接从动锥齿轮7，从动锥齿轮7的数量为两个，两个从动锥齿轮7对称设置于第一螺纹套管6的两端，并且两个从动锥齿轮7均与主动锥齿轮11啮合，主动锥齿轮11为半齿牙齿轮，在半齿牙齿轮的主动锥齿轮11两侧设置从动锥齿轮7，达到主动锥齿轮11在转动的过程中，从动锥齿轮7中部的第一螺纹套管6能够双向转动，并且转动的距离进行有效的限制，从动锥齿轮7外表面的一侧与主动锥齿轮11外表面的一侧啮合，主动锥齿轮11的中部与电机13一侧的输出轴固定连接，电机13的底部与底座1上表面的一端固定连接，第一螺纹套管6的底部通过轴承与底座1上表面的一端转动连接。
[0025]竖板3顶部的另一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装机用打标装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的中部通过栓钉与固定板(2)的底部固定连接，固定板(2)的一侧与竖板(3)一侧的底部固定连接，竖板(3)顶部的一端与活动板(14)一端的底部滑动连接，活动板(14)的一端与压板(12)的一端固定连接，压板(12)另一端的底部与支撑板(9)的顶部固定连接，支撑板(9)的底部通过转杆与转动板(10)的中部转动连接，转动板(10)外表面的底部与第一螺纹轴(8)的顶部固定连接，第一螺纹轴(8)的底部与第一螺纹套管(6)的顶部螺纹连接，第一螺纹套管(6)顶部的外表面固定套接从动锥齿轮(7)，从动锥齿轮(7)外表面的一侧与主动锥齿轮(11)外表面的一侧啮合，主动锥齿轮(11)的中部与电机(13)一侧的输出轴固定连接，电机(13)的底部与底座(1)上表面的一端固定连接，第一螺纹套管(6)的底部通过轴承与底座(1)上表面的一端转动连接；竖板(3)顶部的另一端通过转杆与套环(4)的中部转动连接，套环(4)外表面的顶部与动力板(15)底部的一端固定连接，动力板(15)的顶部与压槽架(16)的一端固定连接，压槽架(16)另一端的顶部与卡板(18)的底部卡接，卡板(18)的中部与第二螺纹轴(17)的顶部螺纹套接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏翀，
申请(专利权)人：湖州美诺日用化学品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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