【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及粉煤灰海绵石制备，具体涉及绿色节能免烧结粉煤灰海绵石的制作装置及其制备方法。
技术介绍
1、粉煤灰是燃煤发电过程产生的固体废弃物，其大量堆积不仅会侵占土地资源，而且会造成严重的环境污染，甚至危及人体健康，但粉煤灰中富含氧化硅和氧化铝以及富含多种有用组分，被广泛应用于有用组分提取、高附加值利用、建筑材料、农业和环保等领域。粉煤灰再利用不仅可以减少占地，也缓解了其对生态环境造成的污染，同时还可以创造可观的经济效益，是一种以废治废的途径。
2、海绵石材料因其优异的理化性质被广泛应用于冶金、催化、水处理和航空等领域，利用天然铝硅酸盐矿物或高纯试剂制备海绵石不仅会消耗能源和大量矿产资源，而且存在生产成本高的问题。近年来，在“双碳”政策下建筑材料的生产逐步向更低碳、更绿色的方向发展，粉煤灰作为一种典型的铝硅酸盐固体废弃物，其al2o3和sio2含量在60％以上，有的甚至达80％～85％，因此粉煤灰可作为制备海绵石的主要原料。以粉煤灰为原料制备莫来石系列材料，再通过适当的方法和设备可实现海绵石的制备零烧结，不仅有效减少天然矿物的消耗、降低生产成本和缓解环境污染，且能够实现海绵石的生产过程节能环保、低碳减排的效果，具有显著的社会效益和经济效益。但目前免烧结粉煤灰海绵石的制作设备尚未成熟，免烧结技术并不具备数字化、信息化、清洁化的特点，且不能保证海绵石生产的质量，现提出了生产工艺更简单更绿色更节能性能更稳定的免烧结粉煤灰海绵石的制作装置及其制备方法。
技术实现思路
1、针对
2、s1：以固体废弃物为主要原料经过运输送至粉碎装置中，直到原料被粉碎为直径为1.5mm-2.0mm的颗粒物；
3、s2：将步骤s1中的颗粒物中添加外加剂、胶结料和适量的水，进行搅拌混合为胶状；
4、s3：将步骤s2中的胶状物放入到制球机中加工为球体，经过自然干燥养护后，得到绿色节能免烧结粉煤灰海绵石。
5、在上述绿色节能免烧结粉煤灰海绵石的制作装置及其制备方法的技术方案中，优选地，所述制作装置包括有安装在地面上为原料进行运输的固体原料运输装置、安装在固体原料运输装置侧边为原料进行粉碎作业的固体原料粉碎装置，以及设置在固体原料运输装置底部表面上负责为原料和辅料进行混合搅拌的加料混合装置。
6、在上述绿色节能免烧结粉煤灰海绵石的制作装置及其制备方法的技术方案中，优选地，所述固体原料运输装置中包括有固定在地面上的底板、固定在底板两侧侧壁上的左侧板和右侧板，其中，左侧板的长度为右侧板长度的1/3，且左侧板和右侧板的顶端上安装有斜管，左侧板的侧壁上安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有贯穿到斜管内部中的绞龙，且绞龙位于斜管内部的外圈上设置有驱动轴。
7、在上述绿色节能免烧结粉煤灰海绵石的制作装置及其制备方法的技术方案中，优选地，所述斜管的顶部开口与固体原料粉碎装置的进料口为同一直线，且斜管的侧壁上安装有贯穿到斜管内腔中的进料漏斗。
8、在上述绿色节能免烧结粉煤灰海绵石的制作装置及其制备方法的技术方案中，优选地，所述固体原料粉碎装置中包括有固定在地面上的三根支撑柱，支撑柱的顶端上焊接有驱动电机仓，驱动电机仓的顶部表面焊接有粉碎罐，驱动电机仓的内部中通过螺钉安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有贯穿到粉碎罐内部中的传动轴，传动轴位于粉碎罐内腔中的外圈上呈环形阵列设置有多个粉碎刀片。
9、在上述绿色节能免烧结粉煤灰海绵石的制作装置及其制备方法的技术方案中，优选地，所述驱动电机仓的侧壁上开设有供第二驱动电机散热的通孔，且驱动电机仓和粉碎罐的连接处开设有供传动轴贯穿转动的圆孔，且圆粉碎罐的侧壁上安装有供原料进入到加料混合装置中的出料管。
10、在上述绿色节能免烧结粉煤灰海绵石的制作装置及其制备方法的技术方案中，优选地，所述加料混合装置中包含有安装在底板顶部表面上的混合箱体，以及固定在底板顶部表面上的伺服电机，其中，伺服电机的输出轴上安装有第二皮带轮，混合箱体的右侧内壁上转动连接有一根贯穿到混合箱体外部的转轴，转轴位于混合箱体外部的一端焊接有第一皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间通过三角带连接。
11、在上述绿色节能免烧结粉煤灰海绵石的制作装置及其制备方法的技术方案中，优选地，所述转轴位于混合箱体内部的外圈上呈环形阵列焊接有若干个搅拌杆，且混合箱体的顶部侧壁上安装有供辅料进入的辅料添加管，混合箱体的右侧侧壁上开设有供出料管贯穿进入的通孔。
12、由上述技术方案可知，本专利技术提供绿色节能免烧结粉煤灰海绵石的制作装置及其制备方法与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
13、1、在本专利技术的使用过程中，将固体原料从进料漏斗的进口出倒入到斜管中，借助第一驱动电机的输出轴转动的斜管内部的绞龙，从而让驱动轴带动原料自下而上运输到斜管的顶部开口处，从而实现对原料的运输，使得原料能够自动的进行运输，工艺简单，节省人力，更便于对海绵石的制备。
14、2、在原料被输送到斜管的顶端开口后，由于重力的作用让原料掉落到粉碎罐中，此时，驱动电机仓中的第二驱动电机驱动输出轴转动传动轴，并让传动轴位于粉碎罐内部中的粉碎刀片旋转起来将粉碎罐中的原料进行粉碎处理，以便于海绵石原材料中的活化成分在后期搅拌中有效溶出，保障海绵石的生产品质。原料在粉碎罐粉碎一定时间后，通过打开出料管上的阀门让粉碎后的原料倾倒进入混合箱体中，由于粉碎罐的封闭性，生产过程几乎没有扬尘，更加绿色清洁环保。
15、3、在粉碎后的原料进入到混合箱体中后，将制备需要的胶结料和水从辅料添加管上添加到混合箱体中，随后利用伺服电机的输出轴转动第二皮带轮，借助三角带让第二皮带轮驱动第一皮带轮转动，进而让混合箱体内部中的转轴开始转动，从而让转轴外圈上的搅拌杆转动将进入到混合箱体中的原料进行混合搅拌，直到混合物呈现胶状，并从混合箱体上的出料口中释放出来，配合制球机将混合物制备成mm直径的球体。整个生产过程没有采用高温煅烧，更节能、低碳、环保。
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1.绿色节能免烧结粉煤灰海绵石的制备方法，其特征在于，包括如下的制备步骤：
2.绿色节能免烧结粉煤灰海绵石的制作装置，其特征在于，所述制作装置适用于权利要求1所述的制备方法。
3.根据权利要求2所述的绿色节能免烧结粉煤灰海绵石的制作装置，其特征在于，所述制作装置包括有安装在地面上为原料进行运输的固体原料运输装置(1)、安装在固体原料运输装置(1)侧边为原料进行粉碎作业的固体原料粉碎装置(2)，以及设置在固体原料运输装置(1)底部表面上负责为原料和辅料进行混合搅拌的加料混合装置(3)。
4.根据权利要求3所述的绿色节能免烧结粉煤灰海绵石的制作装置，其特征在于，所述固体原料运输装置(1)中包括有固定在地面上的底板(11)、固定在底板(11)两侧侧壁上的左侧板(13)和右侧板(16)，其中，左侧板(13)的长度为右侧板(16)长度的1/3，且左侧板(13)和右侧板(16)的顶端上安装有斜管(15)，左侧板(13)的侧壁上安装有第一驱动电机(12)，第一驱动电机(12)的输出轴通过联轴器固定连接有贯穿到斜管(15)内部中的绞龙(18)，且绞龙(18)位
5.根据权利要求4所述的绿色节能免烧结粉煤灰海绵石的制作装置，其特征在于，所述斜管(15)的顶部开口与固体原料粉碎装置(2)的进料口为同一直线，且斜管(15)的侧壁上安装有贯穿到斜管(15)内腔中的进料漏斗(14)。
6.根据权利要求3所述的绿色节能免烧结粉煤灰海绵石的制作装置，其特征在于，所述固体原料粉碎装置(2)中包括有固定在地面上的三根支撑柱(26)，支撑柱(26)的顶端上焊接有驱动电机仓(24)，驱动电机仓(24)的顶部表面焊接有粉碎罐(21)，驱动电机仓(24)的内部中通过螺钉安装有第二驱动电机(25)，且第二驱动电机(25)的输出轴通过联轴器固定连接有贯穿到粉碎罐(21)内部中的传动轴(22)，传动轴(22)位于粉碎罐(21)内腔中的外圈上呈环形阵列设置有多个粉碎刀片(23)。
7.根据权利要求6所述的绿色节能免烧结粉煤灰海绵石的制作装置，其特征在于，所述驱动电机仓(24)的侧壁上开设有供第二驱动电机(25)散热的通孔，且驱动电机仓(24)和粉碎罐(21)的连接处开设有供传动轴(22)贯穿转动的圆孔，且圆粉碎罐(21)的侧壁上安装有供原料进入到加料混合装置(3)中的出料管(27)。
8.根据权利要求3所述的绿色节能免烧结粉煤灰海绵石的制作装置，其特征在于，所述加料混合装置(3)中包含有安装在底板(11)顶部表面上的混合箱体(31)，以及固定在底板(11)顶部表面上的伺服电机(34)，其中，伺服电机(34)的输出轴上安装有第二皮带轮(35)，混合箱体(31)的右侧内壁上转动连接有一根贯穿到混合箱体(31)外部的转轴(37)，转轴(37)位于混合箱体(31)外部的一端焊接有第一皮带轮(33)，第一皮带轮(33)与第二皮带轮(35)之间通过三角带连接。
9.根据权利要求8所述的绿色节能免烧结粉煤灰海绵石的制作装置，其特征在于，所述转轴(37)位于混合箱体(31)内部的外圈上呈环形阵列焊接有若干个搅拌杆(36)，且混合箱体(31)的顶部侧壁上安装有供辅料进入的辅料添加管(32)，混合箱体(31)的右侧侧壁上开设有供出料管(27)贯穿进入的通孔。
10.根据权利要求1所述的绿色节能免烧结粉煤灰海绵石的制备方法和权利要2-9任一项所述的绿色节能免烧结粉煤灰海绵石的制作装置，其特征在于，包含有如下的具体操作步骤：
...【技术特征摘要】
1.绿色节能免烧结粉煤灰海绵石的制备方法，其特征在于，包括如下的制备步骤：
2.绿色节能免烧结粉煤灰海绵石的制作装置，其特征在于，所述制作装置适用于权利要求1所述的制备方法。
3.根据权利要求2所述的绿色节能免烧结粉煤灰海绵石的制作装置，其特征在于，所述制作装置包括有安装在地面上为原料进行运输的固体原料运输装置(1)、安装在固体原料运输装置(1)侧边为原料进行粉碎作业的固体原料粉碎装置(2)，以及设置在固体原料运输装置(1)底部表面上负责为原料和辅料进行混合搅拌的加料混合装置(3)。
4.根据权利要求3所述的绿色节能免烧结粉煤灰海绵石的制作装置，其特征在于，所述固体原料运输装置(1)中包括有固定在地面上的底板(11)、固定在底板(11)两侧侧壁上的左侧板(13)和右侧板(16)，其中，左侧板(13)的长度为右侧板(16)长度的1/3，且左侧板(13)和右侧板(16)的顶端上安装有斜管(15)，左侧板(13)的侧壁上安装有第一驱动电机(12)，第一驱动电机(12)的输出轴通过联轴器固定连接有贯穿到斜管(15)内部中的绞龙(18)，且绞龙(18)位于斜管(15)内部的外圈上设置有驱动轴(17)。
5.根据权利要求4所述的绿色节能免烧结粉煤灰海绵石的制作装置，其特征在于，所述斜管(15)的顶部开口与固体原料粉碎装置(2)的进料口为同一直线，且斜管(15)的侧壁上安装有贯穿到斜管(15)内腔中的进料漏斗(14)。
6.根据权利要求3所述的绿色节能免烧结粉煤灰海绵石的制作装置，其特征在于，所述固体原料粉碎装置(2)中包括有固定在地面上的三根支撑柱(26)，支撑柱(26)的顶端上焊接有驱动电机仓(24)，驱动电机仓(24)的顶部表面焊接有粉碎罐(21)，驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄泓萍，沈书增，吉红波，施明朗，祝张法，李陈玮，商红磊，王海峰，徐润天，
申请(专利权)人：绍兴职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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