【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石墨模具生产，尤其涉及一种生产石墨模具用的打孔装置。
技术介绍
1、近年模具行业飞速发展，石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的首选材料。人员可选择使用打孔装置来对于石墨模具进行打孔工序。
2、在人员实际对于石墨模具进行打孔的过程中，为了防止打孔装置的钻头快速升温导致打孔瑕疵率的增加，人员可选择搭配使用喷洒冷却液的方式来达到降温的效果，使用后的冷却液内部会混合有石墨残渣，为了方便冷却液的回收使用，人员可对于冷却液进行过滤，随着加工时间的长时间运行，石墨残渣可能会吸附在用于拦截的拦截网上，从而降低了冷却液流通的效率，进而降低整体的冷却液的整体循环使用效率，特此提出一种生产石墨模具用的打孔装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种生产石墨模具用的打孔装置，解决了现有技术中随着加工时间的长时间运行，石墨残渣可能会吸附在用于拦截的拦截网上，从而降低了冷却液流通的效率，进而降低整体的冷却液的整体循环使用效率的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种生产石墨模具用的打孔装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部安装有升降机构，所述升降机构底部贯穿支架侧壁固定连接有打孔机构本体，所述操作台的内腔上部固定连接有多孔承重板，所述多孔承重板的顶部两侧对称固定连接有夹持组件，所述打孔机构本体的一侧设置有喷洒端头，所述支架的顶部一侧安装有抽取泵
4、优选地，所述丝杆的一端与相邻的操作台的内侧壁通过转轴转动连接，且丝杆的另一端通过轴套贯穿操作台侧壁固定连接有握把。
5、优选地，所述滑杆的两端分别与相邻的操作台的内侧壁固定连接。
6、优选地，所述操作台的一侧外壁的两侧均通过铰链转动连接有密封门，所述操作台的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿。
7、优选地，所述抽取泵的输出端与相邻的连接管固定连接，且抽取泵的另一输出端与相邻的喷洒端头的一端固定连接。
8、优选地，所述毛刷板的一侧与相邻的拦截网的一侧相贴合。
9、本技术至少具备以下有益效果：
10、在人员使用时，人员将石墨模具加工件放置在多孔承重板上，通过两个夹持组件将石墨模具加工件进行夹持，通过升降机构带动打孔机构本体向下位移，通过启动状态下的打孔机构本体对于石墨模具进行打孔作业，且在打孔过程中，通过抽取泵配合连接管将水箱内部的冷却液输送至喷洒端头内部，最终传输至打孔状态下的石墨模具上，冷却液混合着石墨模具残渣的顺着多孔承重板的缝隙落至操作台的内腔，通过拦截网将冷却液中的石墨残渣进行拦截，进而使得冷却液进入传输盒内腔，再通过连通管流至回到水箱内部，完成冷却液的循环使用，当拦截网在对于石墨残渣拦截过程中，可能会遇到残渣吸附在拦截网上，从而降低了拦截网的拦截效率，人员了通过旋转丝杆，从而使得螺套带动毛刷板对于吸附在拦截网上的石墨残渣进行刮除，保证了拦截网的流通效率，当人员完成对于石墨模具的加工后，人员可打开密封门将拦截下的石墨残渣取出，通过结构上的设计，使得人员对于使用后的冷却液进行快速回收循环使用的同时，能够有效的防止石墨残渣对于拦截网的吸附，从而提高了拦截网的流通效率，方便人员可快速处理拦截网堵塞的情况，降低了人员的使用该设备的工作垫负担，提高了设备为人员提供的便利。
11、本技术还具备以下有益效果：
12、通过丝杆的设置，方便人员操作丝杆控制毛刷板进行位置的调节，通过滑杆的设置，配合滑套的使用，防止了螺套随着丝杆发生自转的情况，通过密封门的设置，防止了操作台内部的冷却液向外流出，也方便了人员在装置使用完成后向外取出其内部拦截的石墨残渣，通过抽取泵的设置，给予了冷却液从水箱内部向着喷洒端头内部运动的动力，通过拦截网的设置，对于混合在冷却液内部的石墨残渣进行拦截，帮助了冷却液与石墨残渣进行分离。
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1.一种生产石墨模具用的打孔装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）的顶部固定连接有支架（5），所述支架（5）的顶部安装有升降机构（6），所述升降机构（6）底部贯穿支架（5）侧壁固定连接有打孔机构本体（7），所述操作台（1）的内腔上部固定连接有多孔承重板，所述多孔承重板的顶部两侧对称固定连接有夹持组件（11），所述打孔机构本体（7）的一侧设置有喷洒端头（8），所述支架（5）的顶部一侧安装有抽取泵（9），所述喷洒端头（8）的顶部贯穿支架（5）内腔顶部与抽取泵（9）的一端固定连接，所述操作台（1）的底部固定连接有水箱，所述水箱的一侧固定连接有连接管（10），所述连接管（10）的另一端与抽取泵（9）的另一端固定连接，所述操作台（1）的内腔两侧均开设有通槽，所述通槽的内腔固定连接有拦截网（12），所述操作台（1）的两侧外壁均固定连接有与相邻通槽连通的传输盒（3），所述传输盒（3）的内腔与水箱的内腔之间通过连通管（4）相连通，所述拦截网（12）的一侧设置有毛刷板（14），所述毛刷板（14）的顶部设置有丝杆（13），所述丝杆（13）的外圈套设有螺套，且螺套外圈底部与相邻毛刷板（1
2.根据权利要求1所述的一种生产石墨模具用的打孔装置，其特征在于，所述丝杆（13）的一端与相邻的操作台（1）的内侧壁通过转轴转动连接，且丝杆（13）的另一端通过轴套贯穿操作台（1）侧壁固定连接有握把。
3.根据权利要求1所述的一种生产石墨模具用的打孔装置，其特征在于，所述滑杆（15）的两端分别与相邻的操作台（1）的内侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种生产石墨模具用的打孔装置，其特征在于，所述操作台（1）的一侧外壁的两侧均通过铰链转动连接有密封门（2），所述操作台（1）的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿。
5.根据权利要求1所述的一种生产石墨模具用的打孔装置，其特征在于，所述抽取泵（9）的输出端与相邻的连接管（10）固定连接，且抽取泵（9）的另一输出端与相邻的喷洒端头（8）的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种生产石墨模具用的打孔装置，其特征在于，所述毛刷板（14）的一侧与相邻的拦截网（12）的一侧相贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种生产石墨模具用的打孔装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）的顶部固定连接有支架（5），所述支架（5）的顶部安装有升降机构（6），所述升降机构（6）底部贯穿支架（5）侧壁固定连接有打孔机构本体（7），所述操作台（1）的内腔上部固定连接有多孔承重板，所述多孔承重板的顶部两侧对称固定连接有夹持组件（11），所述打孔机构本体（7）的一侧设置有喷洒端头（8），所述支架（5）的顶部一侧安装有抽取泵（9），所述喷洒端头（8）的顶部贯穿支架（5）内腔顶部与抽取泵（9）的一端固定连接，所述操作台（1）的底部固定连接有水箱，所述水箱的一侧固定连接有连接管（10），所述连接管（10）的另一端与抽取泵（9）的另一端固定连接，所述操作台（1）的内腔两侧均开设有通槽，所述通槽的内腔固定连接有拦截网（12），所述操作台（1）的两侧外壁均固定连接有与相邻通槽连通的传输盒（3），所述传输盒（3）的内腔与水箱的内腔之间通过连通管（4）相连通，所述拦截网（12）的一侧设置有毛刷板（14），所述毛刷板（14）的顶部设置有丝杆（13），所述丝杆（13）的外圈套设有螺套，且螺套外圈底部与相邻毛刷板（14）的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄旭堂，
申请(专利权)人：青岛润凯碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：
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