一种双效精馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双效精馏装置，包括蒸馏装置和保温装置，所述蒸馏装置的上方安装有冷凝液化装置，所述冷凝液化装置的内部安装有制冷器，所述冷凝液化装置的上方安装有馏出液缓存槽，所述蒸馏装置的内部的上方设置有冷凝液出口，且传热导管连接于混合液储备槽的底部，所述保温装置安装在再沸器之间，所述蒸馏装置的左右两侧安装有进料缓存管，且进料缓存管与喷洒装置通过连接管连接，所述再沸器的下方设置有转动轴，所述转动轴的下方安装有底座，本实用新型专利技术，该双效精馏装置的内部设置有喷洒装置，可以将进料液，均匀分散的喷洒出来，使其和混合液进行相际传质，大大提高了传质效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及精馏装置
，具体为一种双效精馏装置。
技术介绍
一种利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法，是工业上应用最广的液体混合物分离操作，广泛用于石油、化工、轻工、食品、冶金等部门，精馏操作按不同方法进行分类，根据操作方式，可分为连续精馏和间歇精馏；根据混合物的组分数，可分为二元精馏和多元精馏；根据是否在混合物中加入影响汽液平衡的添加剂，可分为普通精馏和特殊精馏（包括萃取精馏、恒沸精馏和加盐精馏），若精馏过程伴有化学反应，则称为反应精馏，双效精馏装置的存在大大提高了蒸馏的效率，且提高了蒸馏的精密度，但是目前阶段的双效精馏装置存在诸多的不足之处，例如，精馏的提纯度还是不高，且效率没有达到高效。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双效精馏装置，以解决上述
技术介绍
中提出的精馏的提纯度还是不高，且效率没有达到高效问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双效精馏装置，包括蒸馏装置和保温装置，所述蒸馏装置的上方安装有冷凝液化装置，所述冷凝液化装置的内部安装有制冷器，所述冷凝液化装置的上方安装有馏出液缓存槽，所述馏出液缓存槽的上方安装有导管，所述导管的上方安装有抽水入口，所述抽水入口上设置有双向风扇，所述双向风扇的上方安装有馏出液储备槽，所述蒸馏装置的内部的左右两侧设置有喷洒装置，所述蒸馏装置的内部的上方设置有冷凝液出口，所述蒸馏装置的内部的底部设置有蒸汽出口，所述蒸汽出口的下方设置有混合液储备槽，所述混合液储备槽的下方安装有再沸器，所述再沸器的内部设置有传热导管，且传热导管连接于混合液储备槽的底部，所述保温装置安装在再沸器之间，所述蒸馏装置的左右两侧安装有进料缓存管，且进料缓存管与喷洒装置通过连接管连接，所述再沸器的下方设置有转动轴，所述转动轴的下方安装有底座。优选的，所述蒸馏装置为圆柱形结构。优选的，所述蒸馏装置共设置有两个，且两个蒸馏装置均安装在转动轴上。优选的，所述底座与蒸馏装置通过转动轴转动连接。优选的，所述喷洒装置共设置有二十四个，且二十四个喷洒装置均安装在蒸馏装置的内部中间位置的左右两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种双效精馏装置的内部设置有喷洒装置，可以将进料液，均匀分散的喷洒出来，使其和混合液进行相际传质，大大提高了传质效果，且混合液的下方安装有传热导管，可以使两个蒸馏装置内的混合液的温度控制为一致，使装置内的混合液达到同步蒸发的效果，且两个蒸馏装置通过连接管连接，使它们之间的气体可以互相传质，大大提高了效率，达到真正的双效，装置的底部安装有转动轴，可以使装置中的液体充分的均匀的传至，提高了精馏效率。附图说明图1为本实用一种双效精馏装置的结构示意图。图中：1-馏出液储备槽；2-双向风扇；3-抽水入口；4-馏出液缓存槽；5-冷凝液化装置；6-制冷器；7-蒸馏装置；8-蒸汽出口；9-转动轴；10-导管；11-冷凝液出口；12-喷洒装置；13-进料缓存管；14-连接管；15-混合液储备槽；16-传热导管；17-再沸器；18-底座；19-保温装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供的一种实施例：一种双效精馏装置，包括蒸馏装置7和保温装置19，蒸馏装置7的上方安装有冷凝液化装置5，所述冷凝液化装置5的内部安装有制冷器6，冷凝液化装置5的上方安装有馏出液缓存槽4，馏出液缓存槽4的上方安装有导管10，导管10的上方安装有抽水入口3，抽水入口3上设置有双向风扇2，双向风扇2的上方安装有馏出液储备槽1，蒸馏装置7的内部的左右两侧设置有喷洒装置12，蒸馏装置7的内部的上方设置有冷凝液出口11，蒸馏装置7的内部的底部设置有蒸汽出口8，蒸汽出口8的下方设置有混合液储备槽15，混合液储备槽15的下方安装有再沸器17，再沸器17的内部设置有传热导管16，且传热导管16连接于混合液储备槽15的底部，保温装置19安装在再沸器17之间，蒸馏装置7的左右两侧安装有进料缓存管13，且进料缓存管13与喷洒装置12通过连接管14连接，再沸器17的下方设置有转动轴9，转动轴9的下方安装有底座18，蒸馏装置7为圆柱形结构，蒸馏装置7共设置有两个，且两个蒸馏装置7均安装在转动轴9上，底座18与蒸馏装置7通过转动轴9转动连接，喷洒装置12共设置有二十四个，且二十四个喷洒装置12均安装在蒸馏装置7的部的中间位置的左右两侧。工作原理；该设备在使用时，通过进料缓存管13向喷洒装置12通入进料液，通过其喷洒，喷洒液和混合液储备槽15中的混合液传质，通过再沸器17对其进行加热蒸腾，蒸发气体通过冷凝液化装置5对气体进行冷凝液化，液化后的液体落到混合液储备槽15内，馏出液进入馏出液缓存槽4内通过抽水入口3进入馏出液储备槽1内。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双效精馏装置，包括蒸馏装置（7）和保温装置（19），其特征在于：所述蒸馏装置（7）的上方安装有冷凝液化装置（5），所述冷凝液化装置（5）的内部安装有制冷器（6），所述冷凝液化装置（5）的上方安装有馏出液缓存槽（4），所述馏出液缓存槽（4）的上方安装有导管（10），所述导管（10）的上方安装有抽水入口（3），所述抽水入口（3）上设置有双向风扇（2），所述双向风扇（2）的上方安装有馏出液储备槽（1），所述蒸馏装置（7）的内部的左右两侧设置有喷洒装置（12），所述蒸馏装置（7）的内部的上方设置有冷凝液出口（11），所述蒸馏装置（7）的内部的底部设置有蒸汽出口（8），所述蒸汽出口（8）的下方设置有混合液储备槽（15），所述混合液储备槽（15）的下方安装有再沸器（17），所述再沸器（17）的内部设置有传热导管（16），且传热导管（16）连接于混合液储备槽（15）的底部，所述保温装置（19）安装在再沸器（17）之间，所述蒸馏装置（7）的左右两侧安装有进料缓存管（13），且进料缓存管（13）与喷洒装置（12）通过连接管（14）连接，所述再沸器（17）的下方设置有转动轴（9），所述转动轴（9）的下方安装有底座（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种双效精馏装置，包括蒸馏装置（7）和保温装置（19），其特征在于：所述蒸馏装置（7）的上方安装有冷凝液化装置（5），所述冷凝液化装置（5）的内部安装有制冷器（6），所述冷凝液化装置（5）的上方安装有馏出液缓存槽（4），所述馏出液缓存槽（4）的上方安装有导管（10），所述导管（10）的上方安装有抽水入口（3），所述抽水入口（3）上设置有双向风扇（2），所述双向风扇（2）的上方安装有馏出液储备槽（1），所述蒸馏装置（7）的内部的左右两侧设置有喷洒装置（12），所述蒸馏装置（7）的内部的上方设置有冷凝液出口（11），所述蒸馏装置（7）的内部的底部设置有蒸汽出口（8），所述蒸汽出口（8）的下方设置有混合液储备槽（15），所述混合液储备槽（15）的下方安装有再沸器（17），所述再沸器（17）的内部设置有传热导管（16），且传热导管（16）连接于混合液储备...

【专利技术属性】
技术研发人员：付海潮，尤威，李广兴，
申请(专利权)人：河南硅烷科技发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41