精馏装置的工作台制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精馏装置的工作台，属于精馏装置技术领域，旨在提供一种精馏装置的工作台，具有使塔釜实现升降功能的优点，其技术方案要点是一种精馏装置的工作台，包括支撑架，所述支撑架下端轴承连接有与支撑架下表面平行设置的转轴，所述转轴的一端伸出支撑架，所述转轴上固定连接有凸轮，所述支撑架上端设有与支撑架上表面平行的移动板，所述移动板朝向支撑架的一端设有延伸至凸轮边缘的升降杆，所述升降杆上开设有供凸轮边缘移动的滑槽。

Table of rectifying device

The utility model discloses a workbench distillation device, belonging to the technical field of distillation device, which aims to provide a working table for a distillation device, the utility model has the advantages that the tower reactor to realize lifting function, the technical scheme of the working table of a distillation unit, which comprises a support frame, wherein the lower end of the supporting frame is connected with a bearing the surface of the rotating shaft and the supporting frame arranged in parallel, wherein one end of the rotating shaft extends out of the supporting frame, the rotating shaft is fixedly connected with the cam, the support frame is arranged on the upper end of the support frame and the movable plate parallel to the surface of the lifting rod, the moving plate toward one end of the frame is extended to the edge of the cam. The lifting rod is arranged on the edge of the slide cam for mobile.

【技术实现步骤摘要】
精馏装置的工作台
本技术涉及精馏装置
，特别涉及一种精馏装置的工作台。
技术介绍
精馏根据操作压力可以分为常压精馏，减压精馏和加压精馏。减压精馏，就是借助降低系统压力，使混合液的泡点下降，在较低压力下沸腾，以达到降低精馏操作的温度。减压精馏适用于高沸点物质的混合物，以及在高温下精馏会引起物料的聚合或分解变质的混合物。公开号为CN102068831A的中国专利公开了一种乙腈-甲醇共沸混合物的间歇萃取精馏装置和分离方法。装置包括电加热套，塔釜，测温热电偶，萃取精馏塔，冷凝器，高位槽，产品收集罐，转子流量计，U型压差计。该方法是经过在萃取精馏塔中进行萃取精馏，未加萃取剂下的全回流操作，加萃取剂下的全回流操作，恒定回流比下的产品采出操作和溶剂回收操作。但是在该装置安装过程中需要将塔釜的出口对准萃取精馏塔的进口进而进行连接，因此需要放置塔釜的工作台实现升降功能，以便于操作。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种精馏装置的工作台，具有使塔釜实现升降功能的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种精馏装置的工作台，包括支撑架，所述支撑架下端轴承连接有与支撑架下表面平行设置的转轴，所述转轴的一端伸出支撑架，所述转轴上固定连接有凸轮，所述支撑架上端设有与支撑架上表面平行的移动板，所述移动板朝向支撑架的一端设有延伸至凸轮边缘的升降杆，所述升降杆上开设有供凸轮边缘移动的滑槽。通过采用上述技术方案，将转轴的一端伸出支撑架便于操作者驱动转轴转动，当转轴转动时，固定在转轴上的凸轮随着转轴一起转动，使得凸轮的边缘在滑槽内滑动，当与滑槽抵触的凸轮边缘从距凸轮中心较近的边缘逐渐移动至较远的边缘时，升降杆逐渐向上移动，使得与升降杆固定连接的移动板向上移动，此时将塔釜放置于移动板上，塔釜将随着移动板向上移动，实现塔釜与精馏柱的对接便于操作，当与滑槽抵触的边缘从凸轮中心较远的边缘逐渐移动至较近的边缘时，升降杆逐渐向下移动，使得与升降杆固定连接的移动板向下移动，实现移动板的升降，当凸轮在滑槽内移动时，滑槽限制了凸轮驱动升降杆移动时与升降杆产生的滑移，使得凸轮移动稳定。本技术进一步设置为：所述支撑架在移动板的周边设有竖直向上的导向板。通过采用上述技术方案，导向板的设置使得凸轮驱动移动板移动时，移动板沿着导向板移动，增加移动板移动的稳定性，减小移动板在移动过程中偏移。本技术进一步设置为：所述导向板上设有刻度线，所述移动板朝向支撑架的一侧设有调平螺栓，所述调平螺栓与支撑架接触的一侧设有橡胶套。通过采用上述技术方案，在导向板上设有刻度线，使得移动板移动停止时，可以通过各个导向板上的刻度线，判断移动板在移动过程中是否倾斜，进而可以判断在移动板上的塔釜是否也倾斜，若移动板产生倾斜，通过在移动板下端设置的调平螺栓，调节移动板到支撑架上表面的距离，使得移动板在各个导向板上的刻度线的位置一致，进而保证塔釜上端水平，橡胶套的设置一方面便于操作者转动调平螺栓，另一方面减小调平螺栓与支撑架之间产生的应力损坏支撑架。本技术进一步设置为：所述移动板背离支撑架的一端滑移连接有滑板，所述滑板上设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过滑板与移动板抵触。通过采用上述技术方案，当移动板上下移动将塔釜移向精馏柱进行对准时，塔釜的出口可能与精馏柱的进口位置相对错开，此时驱动移动板上的滑板，使得滑板在移动板上往返移动，进而使得塔釜的出口与精馏柱的进口相对设置，锁紧滑板上的锁紧螺栓，将滑板固定在移动板上，使得滑板在塔釜使用过程中不会与移动板产生移动。本技术进一步设置为：所述滑板上开设有供塔釜放入的限位槽。通过采用上述技术方案，当塔釜放置在滑板上时，塔釜嵌入限位槽内，使得移动板在上升或者下降过程中，减小塔釜与移动板之间的移动。本技术进一步设置为：所述滑板的两端分别滑移连接有夹板一和夹板二，所述夹板一和夹板二相对的一侧分别螺纹连接有螺纹杆一和螺纹杆二，所述螺纹杆一和螺纹杆二上设有反向螺纹，所述螺纹杆一和螺纹杆二通过连接杆连接。通过采用上述技术方案，当移动板在移动时，通过转动连接杆，螺纹杆一和螺纹杆二上设有反向螺纹，因此螺纹杆一在夹板一内移动，驱动夹板一移动，螺纹杆二在夹板二内移动，使得螺纹杆一带动夹板一、螺纹杆二带动夹板二相向移动，直至夹板一和夹板二将位于夹板一和夹板二之间的塔釜夹紧，此时塔釜在移动板移动过程中不会产生晃动，也减小了在与精馏柱对准时塔釜的移动。本技术进一步设置为：所述夹板一和夹板二相对的一侧设有橡胶垫。通过采用上述技术方案，当夹板一和夹板二将塔釜夹紧时，橡胶垫的设置减小了夹板一和夹板二施加到塔釜上的应力，保护了塔釜，同时增大了塔釜与夹板一和夹板二之间的摩擦，利于塔釜的固定。本技术进一步设置为：所述转轴伸出支撑架的一端设有与转轴轴线垂直的转杆，所述转杆远离转轴的一端设有与转轴平行的驱动杆。通过采用上述技术方案，当操作者通过驱动杆驱动转轴转动时，转杆增大了动力臂，进而使得操作者在转动驱动杆带动转轴时较为省力。本技术进一步设置为：所述凸轮轮面与转轴之间设有加强筋。通过采用上述技术方案，加强筋的设置减小了凸轮在受到升降杆的挤压时变形，同时也减小了转轴的变形。综上所述，本技术具有以下有益效果：在支撑架上端的移动板通过支撑架下端的转轴转动带动凸轮转动进而实现升降，利于塔釜和精馏柱的安装，移动板上滑移连接的滑板便于调节移动板上塔釜的位置，使得塔釜的出口对准精馏柱的进口，便于塔釜和精馏柱的对准。附图说明图1是实施例1的结构示意图；图2是实施例1的用于体现导向板的结构示意图；图3是图2中A-A的剖视图；图4是图2中B-B的剖视图；图5是实施例2的结构示意图；图6是实施例2的用于体现限位槽的结构示意图。图中，1、支撑架；11、转轴；111、转杆；112、驱动杆；12、凸轮；121、加强筋；13、移动板；131、升降杆；132、滑槽；133、调平螺栓；134、橡胶套；135、滑板；1351、锁紧螺栓；1352、限位槽；1353、夹板一；1354、夹板二；1355、螺纹杆一；1356、螺纹杆二；1357、反向螺纹；1358、连接杆；1359、橡胶垫；14、导向板；141、刻度线。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种精馏装置的工作台，参照图1和图2，包括支撑架1，支撑架1下端轴承连接有与支撑架1下表面平行设置的转轴11，将转轴11的一端伸出支撑架1，并在伸出的一端设有与转轴11轴线垂直的转杆111，转杆111远离转轴11的一端设有与转轴11平行的驱动杆112，转杆111的设置增大了驱动杆112驱动转轴11转动时的动力臂，进而使得操作者在转动转轴11时较为省力；参照图3，之后在转轴11上固定连接有凸轮12，支撑架1上端设有与支撑架1上表面平行的移动板13，用于放置精馏装置中的塔釜，移动板13朝向支撑架1的一端设有延伸至凸轮12边缘的升降杆131，升降杆131上开设有供凸轮12边缘移动的滑槽132，凸轮12嵌入滑槽132内，当转轴11转动时，凸轮12的边缘逐渐进入滑槽132内，由于凸轮12边缘到转轴11的距离不同因此不同的凸轮12边缘与滑槽132抵触时，会挤压升降杆131向远离转轴11或者靠近转轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精馏装置的工作台，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）下端轴承连接有与支撑架（1）下表面平行设置的转轴（11），所述转轴（11）的一端伸出支撑架（1），所述转轴（11）上固定连接有凸轮（12），所述支撑架（1）上端设有与支撑架（1）上表面平行的移动板（13），所述移动板（13）朝向支撑架（1）的一端设有延伸至凸轮（12）边缘的升降杆（131），所述升降杆（131）上开设有供凸轮（12）边缘移动的滑槽（132）。

【技术特征摘要】
1.一种精馏装置的工作台，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）下端轴承连接有与支撑架（1）下表面平行设置的转轴（11），所述转轴（11）的一端伸出支撑架（1），所述转轴（11）上固定连接有凸轮（12），所述支撑架（1）上端设有与支撑架（1）上表面平行的移动板（13），所述移动板（13）朝向支撑架（1）的一端设有延伸至凸轮（12）边缘的升降杆（131），所述升降杆（131）上开设有供凸轮（12）边缘移动的滑槽（132）。2.根据权利要求1所述的精馏装置的工作台，其特征在于：所述支撑架（1）在移动板（13）的周边设有竖直向上的导向板（14）。3.根据权利要求2所述的精馏装置的工作台，其特征在于：所述导向板（14）上设有刻度线（141），所述移动板（13）朝向支撑架（1）的一侧设有调平螺栓（133），所述调平螺栓（133）与支撑架（1）接触的一侧设有橡胶套（134）。4.根据权利要求1所述的精馏装置的工作台，其特征在于：所述移动板（13）背离支撑架（1）的一端滑移连接有滑板（135），所述滑板（135）上设有锁紧螺栓（1351），所述锁紧螺栓（1351）穿过滑板（135...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海龙，刘振，
申请(专利权)人：天津康巢生物医药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12